一种浴室门把手的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑加工技术领域，更具体地说，它涉及一种浴室门把手的注塑模具。

背景技术：

把手一般安装在门、门窗或抽屉门上，用于辅助开或关门、门窗等，铝合金把手因其具有质量轻，强度较高等优点被广泛使用，现有的制造铝合金把手大多数采用压铸成型的方法，模具是压铸成型的重要设备，通过利用模具压铸制造具有高效率、高精度等优点。

公告号为cn208068738u的中国实用新型专利公开了一种汽车把手模具，其包括上模具、下模具，上模具在下模具的上面，其中下模具包括下模台等，第一底板在下模台的底部，多个固定孔都在下模台上，多个下缓冲块都位于多个固定孔之间，把手框架在下模台上且位于多个固定孔与多个下缓冲块之间，多个连接孔都在把手框架上，多个下压孔在把手框架内且位于多个连接孔之间，多个卡块都在下模台上，多个卡块分别位于多个固定孔之间。

上述专利公开的模具中上模具和下模具在注塑时通过固定柱与固定孔来实现上模具与下模具的对准，由于模具一般是钢制的，比较笨重，在没有相应导向结构的前提下很难将固定柱与固定孔对准，所以在注塑时，需要不断调试上模具的位置才能实现上模具与下模具的对准，操作比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浴室门把手的注塑模具，其具有定位准确、可快速合模的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种浴室门把手的注塑模具，包括前模、后模和支架，所述后模固定在支架的台面上，所述前模和后模相扣合的一面分别开设有前成型腔和后成型腔，所述前模朝向后模的一侧位于前成型腔的周侧设置有若干个定位块，所述后模朝向前模的一侧设置有与定位块相匹配的定位槽，所述定位块朝向后模的一端设置有第一磁铁，所述定位槽内设置有第二磁铁。

通过采用上述技术方案，在合模时，将前模与后模对准，在第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力的导向下，定位块快速卡入定位槽内，使前模与后模准确扣合，加快合模的速度且合模操作简便；同时第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力可使前模和后模扣合得更稳定。

进一步的，所述第二磁铁为电磁铁，所述后模的周侧开设有与定位槽连通的穿线孔，所述支架上分别设置有使第二磁铁通正向电流的第一按钮和使第二磁铁通反向电流的第二按钮。

通过采用上述技术方案，在安装时，电线穿过穿线孔与第二磁铁电连接，在合模时，按下第一按钮，第二磁铁通入正向电流，第二磁铁朝向第一磁铁的一端与第一磁铁不同极，第二磁铁与第一磁铁相互吸引，方便将前模与后模扣合；在脱模时，按下第二按钮，第二磁铁通入反向电流，第二磁铁朝向第一磁铁的一端与第一磁铁同极，第二磁铁与第一磁铁相互排斥，方便将前模与后模分开。

进一步的，所述穿线孔的内壁设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，在注塑时模具的温度比较高，隔热层起隔热作用，可保护穿线孔内的电线，避免电线因高温而损坏，提高该模具工作时的安全性与稳定性。

进一步的，所述定位块为隔热材料，所述定位槽内设置有隔热套，所述第二磁铁位于隔热套内。

通过采用上述技术方案，在注塑时，模具的温度比较高，在前模与后模扣合的状态下，定位块与隔热套形成一个密闭的空间，保护该空间内的第一磁铁和第二磁铁，避免两者因为高温而被消磁。

进一步的，所述定位块的和第一磁铁的竖截面沿前模朝向后模的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，该结构具有导向作用，方便定位块和第一磁铁卡入定位槽内，进而加快前模与后模的扣合速度。

进一步的，所述后模的四个周侧分别设置有朝外延伸的4块导向板，所述导向板沿着后模朝向前模的方向倾斜延伸。

通过采用上述技术方案，在前模与后模扣合时，导向板起导向作用，使得定位块能快速对准定位槽，加快前模与后模的扣合速度。

进一步的，所述导向朝向后模的一侧与后模铰接，所述支架上设置有使导向板锁紧在倾斜状态的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在合模完成之后，将锁紧件解锁，可将导向板朝向支架的方向翻转，避免导向板妨碍后续的注塑或者脱模等操作。

进一步的，所述锁紧件包括连杆、调节槽、调节螺栓和活动块，所述连杆的两端分别与导向板和活动块铰接，所述调节槽位于支架的台面上且其长度方向与其相近的导向板的长度方向垂直，所述活动块滑动连接在调节槽内，所述调节螺栓的一端穿过支架的周侧与活动块抵接。

通过采用上述技术方案，在合模时，将调节螺栓旋进调节槽内，调节螺栓朝向活动块的一端将活动块往前推，活动块将连杆往前推，连杆在被推动的同时会推动导向板，导向板在连杆的推动力作用下朝远离支架的方向翻转，进而达到导向作用；在合模完成之后，将调节螺栓旋出调节槽外，活动块失去调节螺栓对其的抵接作用，在导向板的重力作用下活动块会朝远离导向板的方向运动，带动导向板朝向靠近支架的方向翻转，进而使导向板朝向支架的方向倾斜，避免导向板妨碍后续的注塑或者脱模等操作。

进一步的，所述调节螺栓远离连杆的一端设置有与其同轴的手轮。

通过采用上述技术方案，手轮方便将调节螺栓旋进或者旋出。

进一步的，所述支架上位于靠近调节槽处开设有长度方向与调节槽长度方向一致的刻度槽，所述刻度槽内标有刻度线。

通过采用上述技术方案，在将调节螺栓旋进调节槽内时，可通过刻度槽内的刻度线控制旋进的量，进而控制连杆移动的量，从而控制导向板的倾斜度，保证4块倾斜板的倾斜度一致，提高合模操作的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置第一磁铁和第二磁铁，在合模时第一磁铁和第二磁铁相互吸引方便前模与后模扣合，在开模时，第一磁铁和第二磁铁相互排斥，方便将前模与后模分开；

（2）通过设置导向板，在导向板的导向作用下，使得前模可快速与后模对准，方便将前模与后模扣合；

（3）定位块的材质为隔热材料和设置有隔热套，在注塑时，保护第一磁铁和第二磁铁，避免两者因高温而被消磁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为前模的结构示意图；

图3为前模与后模爆炸的结构示意图。

附图标记：1、前模；2、后模；3、支架；4、前成型腔；5、后成型腔；6、定位块；7、定位槽；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、穿线孔；11、第一按钮；12、第二按钮；13、隔热套；14、隔热层；15、导向板；16、连杆；17、调节槽；18、活动块；19、调节螺栓；20、手轮；21、刻度槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种浴室门把手的注塑模具，包括前模1、后模2和支架3，前模1和后模2相扣合，后模2通过螺栓固定在支架3上。

如图2、图3所示，在前模1和后模2相扣合的一面分别开设有前成型腔4和后成型腔5，前成型腔4与后成型腔5对称设置且其形状一致。在前模1朝向后模2的一侧位于其4个角处分别设置有长方体状的定位块6，定位块6的材质为混凝土，在后模2朝向前模1的一侧设置有与定位块6相匹配的定位槽7，定位块6的竖截面沿前模1朝向后模2的方向逐渐减小，该结构具有导向作用，方便定位块6卡入定位槽7内。

在定位块6朝向定位槽7的一端粘接有第一磁铁8，在定位槽7的底壁内粘接有第二磁铁9，第二磁铁9为电磁铁，第一磁铁8的s极朝向第二磁铁9，在后模2的周侧设开设有与定位槽7连通的穿线孔10，在安装时，电线通过穿线孔10与第二磁铁9电连接，从而使第二磁铁9通电。在支架3上分别设置有使第二磁铁9通入正向电流的第一按钮11和使第二磁铁9通入反向电流的第二按钮12，按下第一按钮11，第二磁铁9通入正向电流时，第二磁铁9的n极朝向第一磁铁8，第二磁铁9与第一磁铁8相互吸引，方便定位块6卡入定位槽7内；当第二磁铁9通入反向电流时，第二磁铁9的s极朝向第一磁铁8，第二磁铁9与第一磁铁8相互排斥，方便将定位块6与定位槽7分离。

在定位槽7的内壁与底壁设置有隔热套13，隔热套13的材料为混凝土,第二磁铁9位于隔热套13内，在注塑时，模具的温度比较高，在前模1与后模2扣合的状态下，定位块6与隔热套13形成一个密闭的空间，可保护该空间内的第一磁铁8和第二磁铁9，避免两者因为高温而被消磁。在穿线孔10的内壁设置有隔热层14，隔热层14的材料为混凝土，隔热层14起隔热作用，可保护穿线孔10内的电线，避免电线因高温而损坏，提高该模具工作时的安全性与稳定性。

如图2所示，在后模2的4个侧面位于靠近其与前模1扣合面的位置铰接有朝外延伸的4块导向板15，导向板15沿着后模2朝向前模1的方向倾斜延伸，在前模1与后模2扣合时，导向板15起导向作用，使得定位块6能快速对准定位槽7，加快前模1与后模2的扣合速度。

在支架3上设置有使导向板15锁紧在倾斜状态的锁紧件，锁紧件包括连杆16、调节槽17、调节螺栓19和活动块18，连杆16的一端与导向板15铰接，另一端与活动块18铰接，活动块18滑动连接在调节槽17内，调节槽17位于支架3的台面上其长度方向与其相近导向板15的长度方向垂直，调节螺栓19远离其螺帽的一端穿过支架3与活动块18抵接。

在合模完成之后，将调节螺栓19旋出调节槽17外，活动块18失去调节螺栓19对其的抵接作用，在导向板15的重力作用下活动块18会朝远离导向板15的方向运动，带动导向板15朝向靠近支架3的方向翻转，进而使导向板15朝向支架3的方向倾斜，避免导向板15妨碍后续的注塑或者脱模等操作；在合模时，将调节螺栓19旋进调节槽17内，在调节螺杆旋进的同时，调节螺栓19朝向活动块18的一端将活动块18往前推，活动块18将连杆16往前推，连杆16在被推动的同时会推动导向板15，导向板15在连杆16的推动力作用下朝远离支架3的方向翻转，进而达到导向作用。

在调节螺栓19远离连杆16的一端设置有与其同轴的手轮20，手轮20方便将调节螺栓19旋进或者旋出。在支架3上位于靠近调节槽17处开设有长度方向与调节槽17长度方向一致的刻度槽21，在刻度槽21内标有刻度线，在将调节螺栓19旋进调节槽17内时，可通过刻度槽21内的刻度线控制旋进的量，进而控制连杆16移动的量，进而控制导向板15的倾斜度，保证4块倾斜板的倾斜度一致，提高合模操作的稳定性。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：在安装时，电线穿过穿线孔10与第二磁铁9电连接，在合模时，转动手轮20将导向板15向靠近前模1的方向翻转，按下第一按钮11，在导向板15的导向作用下将前模1往靠近后模2的方向推动，在第一磁铁8与第二磁铁9之间的吸引力的导向下，定位块6快速卡入定位槽7内，使前模1与后模2准确扣合，加快合模的速度且合模操作简便；同时第一磁铁8与第二磁铁9之间的吸引力可使前模1和后模2扣合得更稳定；在注塑完成后，按下第二按钮12，第二磁铁9与第一磁铁8相互排斥，在两者的排斥力下方便将前模1与后模2分开。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。