一种细长内孔抛光机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种细长内孔抛光机构。

背景技术：

在生产加工的过程中，特别是在为客户修复小口径平口管模时，须要先将内孔除锈干净，原来采用的多是浮镗内孔，这样会造成堆焊量大，内孔还残留乳化液，影响下步内孔堆焊，影响加工的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种细长内孔抛光机构，具备提高堆焊质量，降低堆焊修复成本等优点，解决了在为客户修复小口径平口管模时，须要先将内孔除锈干净，原来采用的多是浮镗内孔，这样会造成堆焊量大，内孔还残留乳化液，影响下步内孔堆焊的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高堆焊质量，降低堆焊修复成本等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细长内孔抛光机构，包括电机，所述电机的输出轴上固定安装有软轴，在软轴的外部套装有与电机外壳体固定连接的支撑杆，所述支撑杆远离电机的一端内还套装有与软轴固定连接的连接丝套，所述连接丝套的前端固定连接有头轴，在头轴的前端通过锁紧螺母固定安装有抛光砂轮。

优选的，所述头轴外部的两端均套固有轴承，且在轴承之间设置有隔套，在轴承远离连接丝套的一侧还设置有套装在头轴外部的防尘垫。

优选的，所述隔套、轴承和防尘垫的外部罩设有与支撑杆固定连接的支撑头，且支撑头为一体化设置。

优选的，所述支撑杆的外部固定安装有夹持套座，在夹持套座的侧边处开设有两个圆状的通孔。

优选的，所述支撑杆为圆筒体，内部开设有大于软轴直径的通孔。

优选的，所述软轴采用钢丝编织而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种细长内孔抛光机构，具备以下有益效果：

1、该细长内孔抛光机构，采用电机带动钢丝软轴，驱动抛光砂轮，移动车床中拖板和大拖板，抛磨内孔壁除锈，这样提高堆焊质量，降低堆焊修复成本。

2、该细长内孔抛光机构，利用防尘垫及支撑头等避免了在加工中碎屑等掉料至加工设备中影响设备的正常使用，同时采用软轴带动抛光砂轮运行，堆焊量小，保证了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1电机、2夹持套座、3支撑杆、4软轴、5连接丝套、6头轴、7支撑头、8隔套、9轴承、10防尘垫、11抛光砂轮、12锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种细长内孔抛光机构，包括电机1，电机1采用常规伺服电机均可；电机1的输出轴上固定安装有软轴4，软轴4采用钢丝编织而成，有多根钢丝编织而成，钢丝的直径取决与所抛光工件的内径，编织时采用旋转绕接的方式，在使用中电机1的旋转方向与钢丝旋转编织的方向一致，防止钢丝散开；在软轴4的外部套装有与电机1外壳体固定连接的支撑杆3，支撑杆3起到防护与固定的作用；支撑杆3的外部固定安装有夹持套座2，在夹持套座2的侧边处开设有两个圆状的通孔，方便整个机构的固定与安装。

支撑杆3远离电机1的一端内还套装有与软轴4固定连接的连接丝套5，支撑杆3为圆筒体，内部开设有大于软轴4直径的通孔；连接丝套5的前端固定连接有头轴6，头轴6外部的两端均套固有轴承9，且在轴承9之间设置有隔套8，在轴承9远离连接丝套5的一侧还设置有套装在头轴6外部的防尘垫10，隔套8、轴承9和防尘垫10的外部罩设有与支撑杆3固定连接的支撑头7，且支撑头7为一体化设置，防止碎屑进入；在头轴6的前端通过锁紧螺母12固定安装有抛光砂轮11。

综上所述，该细长内孔抛光机构，采用电机带动钢丝软轴，驱动抛光砂轮，移动车床中拖板和大拖板，抛磨内孔壁除锈，这样提高堆焊质量，降低堆焊修复成本。

该细长内孔抛光机构，利用防尘垫及支撑头等避免了在加工中碎屑等掉料至加工设备中影响设备的正常使用，同时采用软轴带动抛光砂轮运行，堆焊量小，保证了加工的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种细长内孔抛光机构，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴上固定安装有软轴(4)，在软轴(4)的外部套装有与电机(1)外壳体固定连接的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离电机(1)的一端内还套装有与软轴(4)固定连接的连接丝套(5)，所述连接丝套(5)的前端固定连接有头轴(6)，在头轴(6)的前端通过锁紧螺母(12)固定安装有抛光砂轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种细长内孔抛光机构，其特征在于：所述头轴(6)外部的两端均套固有轴承(9)，且在轴承(9)之间设置有隔套(8)，在轴承(9)远离连接丝套(5)的一侧还设置有套装在头轴(6)外部的防尘垫(10)。

3.根据权利要求2所述的一种细长内孔抛光机构，其特征在于：所述隔套(8)、轴承(9)和防尘垫(10)的外部罩设有与支撑杆(3)固定连接的支撑头(7)，且支撑头(7)为一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种细长内孔抛光机构，其特征在于：所述支撑杆(3)的外部固定安装有夹持套座(2)，在夹持套座(2)的侧边处开设有两个圆状的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种细长内孔抛光机构，其特征在于：所述支撑杆(3)为圆筒体，内部开设有大于软轴(4)直径的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种细长内孔抛光机构，其特征在于：所述软轴(4)采用钢丝编织而成。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种细长内孔抛光机构，包括电机，所述电机的输出轴上固定安装有软轴，在软轴的外部套装有与电机外壳体固定连接的支撑杆，所述支撑杆远离电机的一端内还套装有与软轴固定连接的连接丝套，所述连接丝套的前端固定连接有头轴，在头轴的前端通过锁紧螺母固定安装有抛光砂轮。该细长内孔抛光机构，采用电机带动钢丝软轴，驱动抛光砂轮，移动车床中拖板和大拖板，抛磨内孔壁除锈，这样提高堆焊质量，降低堆焊修复成本；利用防尘垫及支撑头等避免了在加工中碎屑等掉料至加工设备中影响设备的正常使用，同时采用软轴带动抛光砂轮运行，堆焊量小，保证了加工的质量。

技术研发人员：李玉中;王冬冬
受保护的技术使用者：河南中原辊轴有限公司
技术研发日：2019.05.05
技术公布日：2020.04.10