一种工件抛光装置的制作方法

本实用新型涉及机加工设备领域，尤其涉及工件抛光装置。

背景技术：

现有技术中，对于柱形工件如销钉、螺钉等初步通过车床加工成形后，需要对表面进行光亮处理，普通用砂轮打磨抛光的方式，表面光亮度不够高，并且需要人工手持工件进行打磨，效率较低；若要达到高光亮级别，必须通过化学的方法，如酸洗、阳极氧化、电化学处理等等，但成本较高，且费时。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种工件抛光装置，包括工件输送机构、抛光机构，所述抛光机构包括工作台，所述工作台上固定设置有第一抛光轮，滑动设置有第二抛光轮，所述第一抛光轮和第二抛光轮为羊毛轮；

所述工件输送机构包括机架，分别连接于所述机架上部和下部的齿轮，所述齿轮上啮合有链条，下部的齿轮上连接有电机，所述链条的链结上设置有承载机构，所述承载机构用于承载工件并指向所述抛光机构；

所述输送机构下部设有接料机构。

优选的，所述承载机构包括承载块，所述承载块内部设有t形槽，所述t形槽的竖直部内壁设有硅胶块。

优选的，所述第一抛光轮上连接有第一电机，所述第一电机通过固定板连接于所述工作台上，所述第二抛光轮上连接有第二电机，所述第二电机下部连接有丝杆传动机构。

优选的，所述接料机构包括接料箱，所述接料箱顶部设有斜板，所述斜板向上指向所述链条。

优选的，所述机架下部设有防散落盘。

本实用新型提出的工件抛光装置有以下有益效果：本装置通过工件输送机构将工件持续的输送至抛光机构内进行抛光，加工效率高，且能够自动下料，同时，通过羊毛轮进行抛光，得到的工件表面光亮度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的抛光机构的正面结构示意图；

图3为本实用新型的承载机构的示意图；

其中，1、工件输送机构；2、抛光机构；3、工作台；4、第一抛光轮；5、第二抛光轮；6、齿轮；7、链条；8、承载块；9、t形槽；10、硅胶块；11、工件；12、第二电机；13、接料箱；14、斜板；15、防散落盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2所示，本实用新型提出了一种工件抛光装置，包括工件输送机构1、抛光机构2，所述抛光机构2包括工作台3，所述工作台3上固定设置有第一抛光轮4，滑动设置有第二抛光轮5，所述第一抛光轮4上连接有第一电机，所述第一电机通过固定板连接于所述工作台3上，所述第二抛光轮5上连接有第二电机12，所述第二电机12下部连接有丝杆传动机构，丝杆传动机构能够带动第二电机12靠近或者远离所述第一电机，即实现第一抛光轮4和第二抛光轮5之间的距离调整，便于调整抛光时对工件11表面的接触程度，第一电机和第二电机12为伺服电机，能够调整转动的速度以及转动的方向，所述第一抛光轮4和第二抛光轮5为羊毛轮，羊毛轮抛光工件11时，能够对工件11表面接触充分，无需转动工件11，能够对工件11表面前面的抛光，为了提高抛光的效率，特别设置了工件输送机构1自动将工件11放入抛光机构2内进行抛光，具体的说：

所述工件输送机构1包括机架，分别连接于所述机架上部和下部的齿轮6，下部的所述齿轮6上连接有驱动电机，所述齿轮6上啮合有链条7，所述链条7的链结上设置有承载机构，所述承载机构用于承载工件11并指向所述抛光机构2，所述承载机构包括承载块8，承载块8通过焊接的方式固定在链结上，所述承载块8内部设有t形槽9，所述t形槽9的竖直部内壁设有硅胶块10，驱动电机带动齿轮6转动，进而带动链条7转动，即带动在承载机构上的工件11在两个羊毛轮之间通过，即对不同的工件11进行抛光；其中，工件11时卡合在承载块8内的，硅胶块10相对的面是弧形的，能够将工件11夹紧，同时，抛光时，抛光轮的同时向下转动，放置抛光时将工件11从t形槽9内拉出。

当抛光完毕后，通过工件输送机构1的接料机构将工件11取下，所述输送机构下部设有接料机构，所述接料机构包括接料箱13，所述接料箱13顶部设有斜板14，所述斜板14向上指向所述链条7，斜板14是伸于承载块8的下部的，当链条7向下运动时，工件11通过斜板14向上推动，从承载块8的硅胶块10之间顶出，并沿着斜板14落入接料箱13内，为了防止工件11有误落的地方，在所述机架下部设有防散落盘15。

工作时，人工站在工件输送机构1侧边，将工件11一个个卡于卡于承载块8内，输送至抛光机构2一侧进行抛光，再继续向下运输则下料，承载块8空闲后，再运动至人工侧进行上料。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种工件抛光装置，其特征在于，包括工件输送机构、抛光机构，所述抛光机构包括工作台，所述工作台上固定设置有第一抛光轮，滑动设置有第二抛光轮，所述第一抛光轮和第二抛光轮为羊毛轮；

所述工件输送机构包括机架，分别连接于所述机架上部和下部的齿轮，所述齿轮上啮合有链条，下部的齿轮上连接有驱动电机，所述链条的链结上设置有承载机构，所述承载机构用于承载工件并指向所述抛光机构；

所述输送机构下部设有接料机构。

2.根据权利要求1所述的工件抛光装置，其特征在于，所述承载机构包括承载块，所述承载块内部设有t形槽，所述t形槽的竖直部内壁设有硅胶块。

3.根据权利要求1所述的工件抛光装置，其特征在于，所述第一抛光轮上连接有第一电机，所述第一电机通过固定板连接于所述工作台上，所述第二抛光轮上连接有第二电机，所述第二电机下部连接有丝杆传动机构。

4.根据权利要求1所述的工件抛光装置，其特征在于，所述接料机构包括接料箱，所述接料箱顶部设有斜板，所述斜板向上指向所述链条。

5.根据权利要求1所述的工件抛光装置，其特征在于，所述机架下部设有防散落盘。

技术总结
本实用新型提出了一种工件抛光装置，包括工件输送机构、抛光机构，所述抛光机构包括工作台，所述工作台上固定设置有第一抛光轮，滑动设置有第二抛光轮，所述第一抛光轮和第二抛光轮为羊毛轮，本装置通过工件输送机构将工件持续的输送至抛光机构内进行抛光，加工效率高，且能够自动下料，同时，通过羊毛轮进行抛光，得到的工件表面光亮度高。

技术研发人员：厉伟明
受保护的技术使用者：苏州金巨源五金机电有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.04.10