一种新型喂线球化用球化包的制作方法

文档序号:20415145发布日期:2020-04-17 17:27阅读:207来源:国知局
一种新型喂线球化用球化包的制作方法

本实用新型涉及球化包技术领域,具体为一种新型喂线球化用球化包。



背景技术:

球化包,包桶直径与高度比值合理,铁水在进行冲入法球化处理时,增加了与球化剂的接触时间,提高了球化剂吸收率、球化效果稳定,分手动和电动两种,手动配蜗轮蜗杆减速器;操作方便;电动的为电机传动,安全省力;双向回转,操作方便。

而加盖球化包则是球化包常见的一种,能够在球化反应时一定程度的隔离铁液和空气,但现有的加盖球化包不具备一定的限位机构,球化包盖打开时,球化包盖底部的连接板容易与地面出现碰撞,降低了连接板的使用寿命,不便于人们使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型喂线球化用球化包,以解决上述背景技术中提出的现有的加盖球化包不具备一定的限位机构,球化包盖打开时,球化包盖底部的连接板容易与地面出现碰撞,降低了连接板的使用寿命的问题。

为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型喂线球化用球化包,包括球化包本体,所述球化包本体的正面通过销轴铰接有弧形连接板,所述球化包本体的顶部活动安装有密封盖,所述弧形连接板的顶端通过销轴铰接在密封盖的顶部,所述弧形连接板的正面固定连接有套板,所述套板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均延伸至套板的外侧并固定连接有固定套,所述球化包本体正面的两侧均固定连接有定位套,所述定位套的内侧设置有传动杆,所述传动杆的两端均穿过定位套并延伸至定位套的外侧。

优选的,所述固定套的内部设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括垫板、拉杆和弹簧,所述垫板滑动连接在固定套内腔的底部,所述拉杆固定连接在垫板的顶部,所述拉杆的顶端贯穿至固定套的外侧并固定连接在传动杆的表面,所述弹簧套设在拉杆的表面,所述弹簧的底端固定连接在垫板的顶部,所述弹簧的顶端固定连接在固定套内壁的顶部。

优选的,所述传动杆表面的两侧均套接有位于定位套内部的滚动套,所述滚动套的表面与定位套的内壁滑动连接。

优选的,所述传动杆的表面固定连接有位于滚动套两侧的挡板,所述定位套内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫一,所述固定套内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫二。

优选的,所述传动杆的顶部设置有拉动机构,所述拉动机构包括顶板、底板、滑套和拉簧,所述顶板固定连接在球化包本体的正面,所述定位套的顶部固定连接在顶板的底部,所述底板设置在传动杆的顶部,所述滑套固定连接在底板底部的两侧,所述滑套套接在传动杆的表面,所述滑套位于拉杆的内侧,所述拉簧固定连接在滑套的顶部,所述拉簧的顶端固定连接在顶板的底部。

优选的,所述弧形连接板的表面固定连接有隔热套,所述拉杆两侧的顶部均固定连接有加强板,所述加强板的顶部固定连接在拉杆的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由弧形连接板通过套板和滑杆带动固定套进行移动,再由固定套通过缓冲机构带动传动杆向下移动,最后由定位套通过拉动机构对传动杆进行缓冲限位,从而具备了能够自动对球化包盖的连接板进行限位的优点,解决了现有的加盖球化包不具备一定的限位机构,球化包盖打开时,球化包盖底部的连接板容易与地面出现碰撞,降低了连接板的使用寿命的问题,便于人们使用;通过设置弹簧,能够对转动时的弧形连接板进行缓冲,避免了垫板容易与固定套的内壁出现碰撞的现象,提高了垫板的使用寿命,通过设置滚动套,能够将滑动转变为滚动,避免了传动杆与定位套之间摩擦力较大的现象,提高了传动杆移动时的流畅性,通过设置挡板,能够对滚动套进行限位,避免了滚动套在转动时出现脱离传动杆的现象,提高了滚动套的稳定性,通过设置滑套和拉簧,能够对传动杆进行一定程度的向上拉动,从而便于使用者通过弧形连接板带动密封盖套设在球化包本体的表面,通过设置隔热套,能够对使用者的手部皮肤进行保护,避免了弧形连接板容易因热传递对使用者造成影响的现象,提高了弧形连接板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构固定套的左视剖面图;

图3为本实用新型图1中a处的放大示意图;

图4为本实用新型图1中b处的放大示意图;

图5为本实用新型图2中c处的放大示意图。

图中:1球化包本体、2弧形连接板、3密封盖、4套板、5滑杆、6固定套、7定位套、8传动杆、9缓冲机构、91垫板、92拉杆、93弹簧、10滚动套、11挡板、12橡胶垫一、13橡胶垫二、14拉动机构、141顶板、142底板、143滑套、144拉簧、15隔热套、16加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型喂线球化用球化包,包括球化包本体1,球化包本体1的正面通过销轴铰接有弧形连接板2,球化包本体1的顶部活动安装有密封盖3,弧形连接板2的顶端通过销轴铰接在密封盖3的顶部,弧形连接板2的正面固定连接有套板4,套板4的内部滑动连接有滑杆5,滑杆5的两端均延伸至套板4的外侧并固定连接有固定套6,球化包本体1正面的两侧均固定连接有定位套7,定位套7的内侧设置有传动杆8,固定套6的内部设置有缓冲机构9,缓冲机构9包括垫板91、拉杆92和弹簧93,垫板91滑动连接在固定套6内腔的底部,拉杆92固定连接在垫板91的顶部,拉杆92的顶端贯穿至固定套6的外侧并固定连接在传动杆8的表面,弹簧93套设在拉杆92的表面,弹簧93的底端固定连接在垫板91的顶部,弹簧93的顶端固定连接在固定套6内壁的顶部,通过设置弹簧93,能够对转动时的弧形连接板2进行缓冲,避免了垫板91容易与固定套6的内壁出现碰撞的现象,提高了垫板91的使用寿命,传动杆8的顶部设置有拉动机构14,拉动机构14包括顶板141、底板142、滑套143和拉簧144,顶板141固定连接在球化包本体1的正面,定位套7的顶部固定连接在顶板141的底部,底板142设置在传动杆8的顶部,滑套143固定连接在底板142底部的两侧,滑套143套接在传动杆8的表面,滑套143位于拉杆92的内侧,拉簧144固定连接在滑套143的顶部,拉簧144的顶端固定连接在顶板141的底部,通过设置滑套143和拉簧144,能够对传动杆8进行一定程度的向上拉动,从而便于使用者通过弧形连接板2带动密封盖3套设在球化包本体1的表面,弧形连接板2的表面固定连接有隔热套15,拉杆92两侧的顶部均固定连接有加强板16,加强板16的顶部固定连接在拉杆92的表面,通过设置隔热套15,能够对使用者的手部皮肤进行保护,避免了弧形连接板2容易因热传递对使用者造成影响的现象,提高了弧形连接板2的实用性,传动杆8的两端均穿过定位套7并延伸至定位套7的外侧,传动杆8表面的两侧均套接有位于定位套7内部的滚动套10,滚动套10的表面与定位套7的内壁滑动连接,通过设置滚动套10,能够将滑动转变为滚动,避免了传动杆8与定位套7之间摩擦力较大的现象,提高了传动杆8移动时的流畅性,传动杆8的表面固定连接有位于滚动套10两侧的挡板11,定位套7内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫一12,固定套6内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫二13,通过设置挡板11,能够对滚动套10进行限位,避免了滚动套10在转动时出现脱离传动杆8的现象,提高了滚动套10的稳定性。

工作原理:在使用时,使用者首先打开密封盖3并转动弧形连接板2,弧形连接板2会以销轴为中心带动密封盖3进行转动,同时弧形连接板2会通过套板4和滑杆5带动固定套6进行移动,而固定套6则会对弹簧93进行压缩,同时固定套6会通过垫板91和拉杆92对传动杆8进行向下拉动,使传动杆8带动滚动套10向下滚动,当滚动套10的表面与橡胶垫一12接触时,传动杆8即可通过拉杆92和固定套6对弧形连接板2进行限位,从而达到能够自动对球化包盖的连接板进行限位的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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