一种双工位自动浇注机的制作方法

本实用新型属于机械工程技术领域，具体为一种双工位自动浇注机。

背景技术：

浇注机常常通过浇注溶液对目标物进行浇注，现有的浇注机功能单一，一般仅仅设置有单个工位，单个工位在浇注过程中的效率较低，对于相近的浇注槽无法同时进行浇注，增加了浇注时间，并且在浇注过程中，部分浇注溶液具有一定的粘合度，当浇注溶液流动较慢时，很容易在浇注管的内壁上附着，增加了浇注溶液的容量，也增加了成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种双工位自动浇注机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工位自动浇注机，具有使用方便、浇注效率高等优点，解决了现有浇注机浇注溶液易附着浇注管内壁、浇注效率低等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位自动浇注机，包括浇注罐，所述浇注罐底部通过四个支架支撑，所述浇注罐底部连通有排料管，所述排料管下方连通有阀门，所述阀门下方与浇注管的进料管连通，所述浇注管呈倾斜状，所述浇注管的左端高于右端，所述浇注管呈长方体，所述浇注管一端固定有电机，所述电机的转轴伸入到浇注管内，所述电机的转轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆上固定有若干个搅拌叶，所述浇注管的右端固定有固定块，所述固定块的上端与下端均与浇注管内壁固定，所述固定块呈三角状，所述固定块的顶角通过转轴活动连接有挡板a，所述固定块的两个底角通过转轴活动连接有挡板b，每个转轴从浇注管顶部伸出，并固定连接有旋钮。

进一步改进地，所述挡板a、所述挡板b的高度与浇注管内高度相同。

进一步改进地，所述挡板a一端呈尖状。

进一步改进地，所述挡板b呈弯折状，两个挡板b弯折的前端相互贴紧，弯折的后端相互平行。

进一步改进地，所述阀门与排料管、进料管之间通过法兰连接。

进一步改进地，所述浇注管的倾斜角度为三十度。

进一步改进地，所述挡板a、所述挡板b与固定块之间连接的转轴为阻尼转轴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了双工位自动浇注机，具备以下有益效果：

1、该种双工位自动浇注机，结构设计合理，单个浇注管同时设置有两个工位可进行浇注，能够随时关闭其中一个工位，同时也能够对两个工位浇注的流量分别进行控制，满足浇注的需求。

2、该种双工位自动浇注机，在浇注的过程中，通过电机对浇注管内的浇注溶液进行搅拌，让浇注溶液能够处于活动状态，避免浇注溶液因流动过慢而在浇注管内壁上附着，也保证了浇注溶液的均匀，降低浇注溶液的损失，提高浇注的质量。

3、该种双工位自动浇注机，挡板a、挡板b与固定块之间连接的转轴为阻尼转轴，在转动挡板a、挡板b后，能够阻尼转轴能够保证转动的角度不会发生变化，避免挡板a、挡板b出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浇注管内部结构示意图；

图3为本实用新型浇注管内部挡板转动结构示意图；

图4为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、浇注罐；2、支架；3、排料管；4、阀门；5、电机；6、进料管；7、浇注管；8、转动杆；9、搅拌叶；10、固定块；11、旋钮；12、挡板a；13、挡板b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位自动浇注机，包括浇注罐1，所述浇注罐1底部通过四个支架2支撑，所述浇注罐1底部连通有排料管3，所述排料管3下方连通有阀门4，所述阀门4下方与浇注管7的进料管6连通，所述浇注管呈倾斜状，所述浇注管7的左端高于右端，所述浇注管呈长方体，所述浇注管7一端固定有电机5，所述电机5的转轴伸入到浇注管7内，所述电机5的转轴通过联轴器连接有转动杆8，所述转动杆8上固定有若干个搅拌叶9，所述浇注管7的右端固定有固定块10，所述固定块10的上端与下端均与浇注管7内壁固定，所述固定块10呈三角状，所述固定块10的顶角通过转轴活动连接有挡板a12，所述固定块10的两个底角通过转轴活动连接有挡板b13，每个转轴从浇注管7顶部伸出，并固定连接有旋钮11。

如图1所示，所述挡板a12、所述挡板b13的高度与浇注管7内高度相同，通过挡板a12、挡板b13起到限流、分流的作用，便于控制浇注溶液的流量，所述阀门4与排料管3、进料管6之间通过法兰连接，所述浇注管的倾斜角度为三十度，保证浇注溶液能够从浇注管7内流出，所述挡板a12、所述挡板b13与固定块10之间连接的转轴为阻尼转轴，在转动挡板a12、挡板b13后，能够阻尼转轴能够保证转动的角度不会发生变化。

如图2所示，所述挡板a12一端呈尖状，所述挡板b13呈弯折状，两个挡板b13弯折的前端相互贴紧，弯折的后端相互平行，保证两个旋钮11之间的距离。

所述电机5采用bpy-80m1-4型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，根据需要转动旋钮11，需要双工位同时浇注时，挡板a12的旋钮11保持不动，让挡板a12与浇注管7两侧内壁之间处于水平状态，让两个挡板b13之间张开30度夹角，让浇注口分开，随后打开阀门4，浇注罐1内的浇注溶液经过进料管6流入到浇注管7中，通过电机5带动转动杆8旋转，利用转动杆8上的搅拌叶9对浇注管7内的浇注溶液进行搅拌，让浇注溶液始终处于流动状态，同时搅拌也让浇注溶液的均匀度更高，浇注溶液就被挡板a12分隔，并从两个浇注口流出，对目标物进行浇筑。在需要单工位进行浇筑时，将挡板a12转动到与浇注管7内壁贴合位置，将一侧的浇注口封堵，当浇注溶液进入到浇注管7内时，即可从单个浇注口流出。

综上所述，本实用新型结构设计合理，单个浇注管7同时设置有两个工位可进行浇注，能够随时关闭其中一个工位，同时也能够对两个工位浇注的流量分别进行控制，满足浇注的需求；在浇注的过程中，通过电机5对浇注管7内的浇注溶液进行搅拌，让浇注溶液能够处于活动状态，避免浇注溶液因流动过慢而在浇注管7内壁上附着，也保证了浇注溶液的均匀，降低浇注溶液的损失，提高浇注的质量；挡板a12、挡板b13与固定块10之间连接的转轴为阻尼转轴，在转动挡板a12、挡板b13后，能够阻尼转轴能够保证转动的角度不会发生变化，避免挡板a12、挡板b13出现晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。