一种磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构的制作方法

文档序号:20231676发布日期:2020-03-31 17:08阅读:504来源:国知局
一种磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构的制作方法

本实用新型属于砂轮结构技术领域,具体涉及一种磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构。



背景技术:

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件,由镜片和镜架组成。矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种,其他种类的眼镜包括护目镜、太阳眼镜、游泳镜等,为眼睛提供各种保护。眼镜既是保护眼睛的工具,又是一种美容的装饰品。

目前眼镜片在生产加工的过程中通常需要人工对镜片进行抛光和打磨的操作,市面上的砂轮结构较为简单,在需要抛光时需要更换成布轮,大大的降低了眼镜片的加工效率,因此,需要一种磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构来解决上述的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构,包括机架,所述机架的顶端固定连接有电机,所述机架的内部设置有上壳体,且电机的底部输出端与上壳体的顶端固定连接,所述上壳体的内部设置有活动板,所述活动板的顶端与上壳体的内壁顶端之间固定连接有弹簧,所述活动板的顶端固定连接有第一铰链块,所述上壳体的内壁顶端固定连接有第二铰链块,所述第一铰链块与第二铰链块之间连接有拉杆,所述活动板的底端焊接有活动杆,所述活动杆的端部贯穿上壳体,且延伸至上壳体的底端与布轮固定连接,所述上壳体的内壁顶端固定连接有第一磁铁,所述上壳体的表面开设有定位孔,所述上壳体的下侧设置有砂轮,所述砂轮的顶端固定连接有定位凸块,所述砂轮的顶端固定连接有定位杆,所述定位杆的顶端固定连接有第二磁铁。

此项设置用于通过将定位杆贯穿定位孔的内部,并且向上推动砂轮,使第二磁铁与第一磁铁吸合,此刻定位凸块向上推动布轮,再通过活动板、弹簧、第一铰链块、第二铰链块、拉杆和活动杆的配合使用,实现布轮的稳定上移,实现砂轮与上壳体的稳定连接,方便通过砂轮对眼镜片进行打磨;通过向下拉动砂轮,使第一磁铁与第二磁铁相互分离,从而取出砂轮,此刻利用弹簧的张力通过活动板推动活动杆,从而使布轮下移,实现布轮的使用,方便通过布轮对眼镜片进行表面的抛光,从而提高该砂轮在使用时的多样性,提高眼镜片的加工效率。

优选的,所述第二磁铁的直径与定位杆的直径相等,且定位杆的端部与定位孔呈相互垂直设置。

优选的,所述第一磁铁与第二磁铁均为强力磁铁,且第一磁铁的正极与第二磁铁的负极相对。

此项设置用于实现两组磁铁能够正常吸合。

优选的,所述布轮为精光布轮,且为精光布轮中的羊毛轮。

优选的,所述上壳体的底端设置有配合定位凸块使用的凹槽。

优选的,所述定位凸块的顶端固定连接有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点:该磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构,通过将定位杆贯穿定位孔的内部,并且向上推动砂轮,使第二磁铁与第一磁铁吸合,此刻定位凸块向上推动布轮,再通过活动板、弹簧、第一铰链块、第二铰链块、拉杆和活动杆的配合使用,实现布轮的稳定上移,实现砂轮与上壳体的稳定连接,方便通过砂轮对眼镜片进行打磨;通过向下拉动砂轮,使第一磁铁与第二磁铁相互分离,从而取出砂轮,此刻利用弹簧的张力通过活动板推动活动杆,从而使布轮下移,实现布轮的使用,方便通过布轮对眼镜片进行表面的抛光,从而提高该砂轮在使用时的多样性,提高眼镜片的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型上壳体与砂轮的结构示意图;

图3为本实用新型上壳体与砂轮的结构连接图。

图中:1、机架;2、电机;3、上壳体;31、活动板;32、弹簧;33、第一铰链块;34、第二铰链块;35、拉杆;36、活动杆;37、布轮;38、第一磁铁;39、定位孔;4、砂轮;41、定位凸块;42、定位杆;43、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构,包括机架1,所述机架1的顶端固定连接有电机2,所述机架1的内部设置有上壳体3,且电机2的底部输出端与上壳体3的顶端固定连接,所述上壳体3的内部设置有活动板31,所述活动板31的顶端与上壳体3的内壁顶端之间固定连接有弹簧32,所述活动板31的顶端固定连接有第一铰链块33,所述上壳体3的内壁顶端固定连接有第二铰链块34,所述第一铰链块33与第二铰链块34之间连接有拉杆35,所述活动板31的底端焊接有活动杆36,所述活动杆36的端部贯穿上壳体3,且延伸至上壳体3的底端与布轮37固定连接,所述上壳体3的内壁顶端固定连接有第一磁铁38,所述上壳体3的表面开设有定位孔39,所述上壳体3的下侧设置有砂轮4,所述砂轮4的顶端固定连接有定位凸块41,所述砂轮4的顶端固定连接有定位杆42,所述定位杆42的顶端固定连接有第二磁铁43。

具体的,所述第二磁铁43的直径与定位杆42的直径相等,且定位杆42的端部与定位孔39呈相互垂直设置。

具体的,所述第一磁铁38与第二磁铁43均为强力磁铁,且第一磁铁38的正极与第二磁铁43的负极相对。

具体的,所述布轮37为精光布轮,且为精光布轮中的羊毛轮。

具体的,所述上壳体3的底端设置有配合定位凸块41使用的凹槽。

具体的,所述定位凸块41的顶端固定连接有橡胶垫。

该磨眼镜片用抛光打磨一体机的砂轮结构,在使用时,通过将定位杆42贯穿定位孔39的内部,并且向上推动砂轮4,使第二磁铁43与第一磁铁38吸合,此刻定位凸块41向上推动布轮37,再通过活动板31、弹簧32、第一铰链块33、第二铰链块34、拉杆35和活动杆36的配合使用,实现布轮37的稳定上移,实现砂轮4与上壳体3的稳定连接,方便通过砂轮4对眼镜片进行打磨;通过向下拉动砂轮4,使第一磁铁38与第二磁铁43相互分离,从而取出砂轮4,此刻利用弹簧32的张力通过活动板31推动活动杆36,从而使布轮37下移,实现布轮37的使用,方便通过布轮37对眼镜片进行表面的抛光,从而提高该砂轮在使用时的多样性,提高眼镜片的加工效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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