一种铸铁管件铸造装置的制作方法

本实用新型涉及管件铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸铁管件铸造装置。

背景技术：

众所周知，铸铁管件铸造装置是一种用于铸铁管件铸造过程中，对铸造模具进行降温的辅助装置，其在管件铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的铸铁管件铸造装置包括底板、四组支腿、水箱和模具，模具底端与底板顶端右半区域连接，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，水箱顶端与底板底端中央区域连接，水箱内部设置有放置腔，水箱右侧壁上半区域设置有入水口，入水口与放置腔连通，水箱右侧壁连通设置有出水管，出水管上设置有水泵和第一控制阀，出水管输出端设置有软管，软管输出端设置有中间管，中间管输出端设置有喷头；现有的铸铁管件铸造装置使用时，铸铁管件通过模具铸造成型后，工作人员从入水口向放置腔内注入足量的冷水，打开水泵和第一控制阀，水泵把工作腔内的冷水从出水管输入端抽入，冷水流经出水管、水泵、第一控制阀、软管和中间管，之后从喷头喷出并喷向模具表面，对模具进行降温；现有的铸铁管件铸造装置使用中发现，对模具进行降温的过程需要工作人员手持中间管进行操作，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对模具进行冷却降温，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性的铸铁管件铸造装置。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，包括底板、四组支腿、水箱和模具，模具底端与底板顶端右半区域连接，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，水箱顶端与底板底端中央区域连接，水箱内部设置有放置腔，水箱右侧壁上半区域设置有入水口，入水口与放置腔连通，水箱右侧壁连通设置有出水管，出水管上设置有水泵和第一控制阀，出水管输出端设置有软管，软管输出端设置有中间管；还包括底座、支撑杆、横板、左固定板、右固定板、连接板、卡位杆、挡板、支管和分水管，所述底座底端与底板顶端左半区域连接，底座顶端中央区域设置转动槽，所述支撑杆顶端与横板底端左半区域连接，支撑杆底端插入至转动槽内，支撑杆与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，横板顶端右半区域纵向设置有连通孔，所述中间管输出端与支管输入端连接，支管输出端穿过连通孔并与分水管输入端连接，支管与连通孔内侧壁之间固定连接，所述分水管底端设置有多组喷嘴，所述左固定板和右固定板底端均与底板顶端左半区域连接，左固定板和右固定板顶端中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，所述连接板左端与支撑杆右侧壁下半区域连接，连接板顶端右半区域纵向设置有滑动孔，所述卡位杆顶端与挡板底端中央区域连接，卡位杆底端穿过滑动孔并插入至右卡位槽内。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括加强杆，所述加强杆顶端与横板底端中央区域连接，加强杆底端与支撑杆右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括两组稳定杆，所述两组稳定杆顶端均与横板底端右半区域连接，两组稳定杆底端分别与分水管顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括辅助杆，所述辅助杆顶端与中间管底端中央区域连接，辅助杆一端与横板顶端左半区域连接。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括推杆，所述推杆底端与底板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，水箱底端右半区域连通设置有排水管，排水管上设置有第二控制阀。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，水箱前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，入水口处设置有挡盖。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括防滑垫，所述防滑垫固定套设在支撑杆外侧下半区域。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员从入水口向放置腔内注入足量的冷水，卡位杆底端伸入至右卡位槽内时，多组喷嘴位于模具正上方，打开水泵和第一控制阀，水泵把工作腔内的冷水从出水管输入端抽入，冷水流经出水管、水泵、第一控制阀、软管和中间管，之后从喷头喷出并喷向模具表面，对模具进行降温，对模具降温完成后把成型的管件从模具上取下，此时通过向上拉动卡位杆，使卡位杆底端伸出至右卡位槽外部，转动支撑杆，支撑杆带动横板转动，横板转动180度，此时卡位杆位于左卡位槽正上方，松开挡板，卡位杆底端伸入至左卡位槽内，卡位杆对支撑杆起到限位的作用，此时多组喷嘴不会对下一个铸造过程造成影响，进而可便于对模具进行冷却降温，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水箱和透明板的连接示意右视图；

图3是图1中a的局部放大图；

图4是图1中b的局部放大图；

图5是图1中c的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、水箱；4、模具；5、出水管；6、水泵；7、第一控制阀；8、软管；9、中间管；10、底座；11、支撑杆；12、横板；13、左固定板；14、右固定板；15、连接板；16、卡位杆；17、挡板；18、支管；19、分水管；20、滚珠轴承；21、喷嘴；22、加强杆；23、稳定杆；24、辅助杆；25、滚轮；26、推杆；27、排水管；28、第二控制阀；29、透明板；30、挡盖；31、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，包括底板1、四组支腿2、水箱3和模具4，模具4底端与底板1顶端右半区域连接，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，水箱3顶端与底板1底端中央区域连接，水箱3内部设置有放置腔，水箱3右侧壁上半区域设置有入水口，入水口与放置腔连通，水箱3右侧壁连通设置有出水管5，出水管5上设置有水泵6和第一控制阀7，出水管5输出端设置有软管8，软管8输出端设置有中间管9；还包括底座10、支撑杆11、横板12、左固定板13、右固定板14、连接板15、卡位杆16、挡板17、支管18和分水管19，底座10底端与底板1顶端左半区域连接，底座10顶端中央区域设置转动槽，支撑杆11顶端与横板12底端左半区域连接，支撑杆11底端插入至转动槽内，支撑杆11与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承20，横板12顶端右半区域纵向设置有连通孔，中间管9输出端与支管18输入端连接，支管18输出端穿过连通孔并与分水管19输入端连接，支管18与连通孔内侧壁之间固定连接，分水管19底端设置有多组喷嘴21，左固定板13和右固定板14底端均与底板1顶端左半区域连接，左固定板13和右固定板14顶端中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，连接板15左端与支撑杆11右侧壁下半区域连接，连接板15顶端右半区域纵向设置有滑动孔，卡位杆16顶端与挡板17底端中央区域连接，卡位杆16底端穿过滑动孔并插入至右卡位槽内；工作人员从入水口向放置腔内注入足量的冷水，卡位杆底端伸入至右卡位槽内时，多组喷嘴位于模具正上方，打开水泵和第一控制阀，水泵把工作腔内的冷水从出水管输入端抽入，冷水流经出水管、水泵、第一控制阀、软管和中间管，之后从喷头喷出并喷向模具表面，对模具进行降温，对模具降温完成后把成型的管件从模具上取下，此时通过向上拉动卡位杆，使卡位杆底端伸出至右卡位槽外部，转动支撑杆，支撑杆带动横板转动，横板转动180度，此时卡位杆位于左卡位槽正上方，松开挡板，卡位杆底端伸入至左卡位槽内，卡位杆对支撑杆起到限位的作用，此时多组喷嘴不会对下一个铸造过程造成影响，进而可便于对模具进行冷却降温，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括加强杆22，加强杆22顶端与横板12底端中央区域连接，加强杆22底端与支撑杆11右侧壁中央区域连接；加强杆可对横板起到支撑的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括两组稳定杆23，两组稳定杆23顶端均与横板12底端右半区域连接，两组稳定杆23底端分别与分水管19顶端左半区域和右半区域连接；两组稳定杆可对分水管起到加固的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括辅助杆24，辅助杆24顶端与中间管9底端中央区域连接，辅助杆24一端与横板12顶端左半区域连接；辅助杆可对中间管起到支撑的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括四组滚轮25，四组滚轮25分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括推杆26，推杆26底端与底板1右侧壁中央区域连接；推杆可使得工作人员对装置进行移动时更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，水箱3底端右半区域连通设置有排水管27，排水管27上设置有第二控制阀28；打开第二控制阀，可通过排水管把放置腔内剩余的水排出，提高使用便利性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，水箱3前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板29；工作人员可通过透明板对放置腔内的水量进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，入水口处设置有挡盖30；挡盖可对放置腔起到防尘的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，还包括防滑垫31，防滑垫31固定套设在支撑杆11外侧下半区域；防滑垫可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，其在工作时，工作人员从入水口向放置腔内注入足量的冷水，卡位杆底端伸入至右卡位槽内时，多组喷嘴位于模具正上方，打开水泵和第一控制阀，水泵把工作腔内的冷水从出水管输入端抽入，冷水流经出水管、水泵、第一控制阀、软管和中间管，之后从喷头喷出并喷向模具表面，对模具进行降温，对模具降温完成后把成型的管件从模具上取下，此时通过向上拉动卡位杆，使卡位杆底端伸出至右卡位槽外部，转动支撑杆，支撑杆带动横板转动，横板转动180度，此时卡位杆位于左卡位槽正上方，松开挡板，卡位杆底端伸入至左卡位槽内，卡位杆对支撑杆起到限位的作用，此时多组喷嘴不会对下一个铸造过程造成影响，进而可便于对模具进行冷却降温，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性；加强杆可对横板起到支撑的作用，提高使用稳定性；两组稳定杆可对分水管起到加固的作用，提高使用安全性；辅助杆可对中间管起到支撑的作用，提高使用可靠性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；推杆可使得工作人员对装置进行移动时更加省力，提高使用便捷性；打开第二控制阀，可通过排水管把放置腔内剩余的水排出，提高使用便利性；工作人员可通过透明板对放置腔内的水量进行观察，提高使用可控性；挡盖可对放置腔起到防尘的作用，提高使用可靠性；防滑垫可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置所使用的水泵使从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种铸铁管件铸造装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。