一种镁合金给汤装置的制作方法

本实用新型涉及镁合金给汤机构设计领域，特别是涉及一种镁合金给汤装置。

背景技术：

近几年随着中国经济的蓬勃发展，实体经济对于铸件的需求量越来越大。而在整个铸造行业中，以高效率著称的压铸行业更是竞争激烈。面对激烈的竞争环境，摆在各大压铸厂面前的头等问题就是是如何在保证压铸件质量的同时，提高成品率，减少不良报废，降低生产成本。

镁合金压铸和铝合金压铸最明显地区别就在于给汤机构的不同。镁合金易燃，故而要求其必须在密闭空间内给汤，这意味着给汤机构必须长时间浸泡在高温的金属熔汤中，这会导致给汤机构的磨损严重，传统的液压式给汤虽然给汤稳定，但其使用成本过高，且易损坏，故而旋转式的给汤方式应运而生，但其存在给汤稳定性不高的缺陷，这会极大地影响产品的成品率，故而改善旋转式给汤的稳定性迫在眉睫。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镁合金给汤装置，可以大大提高镁合金生产的给汤稳定性，从而降低产品的一次不良率，进而提高产品的成品率，达到降低生产成本的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镁合金给汤装置，它包括底座、与底座顶侧连接支撑管、设置在支撑管顶端的连接板、安装在连接板上的电机、与底座底侧连接的护罩、汤道管；所述电机底部的驱动端连接有长转杆，长转杆从上至下依次穿过支撑管、底座、护罩，其底端连接有叶轮；叶轮的外侧设置有进汤口；所述进汤口与汤道管连通；所述汤道管旋转在底座上。

所述进汤口通过连接杆与底座固定。

所述汤道管的外侧设置有保护壳，通过保护壳对汤道管支撑固定。

所述护罩在使用时，部分浸入镁汤中，用于隔离长转杆旋转破坏的汤面保护层，防止镁汤燃烧。

所述支撑管的侧面还设置有保护气口，用于向护罩内汤面上方注入保护气体，进一步防止镁汤燃烧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种镁合金给汤装置，采用长转杆，可将叶轮吸汤的位置深入至熔解炉中部，保证吸汤的稳定性；采用的护罩可有效隔离由长转杆旋转而破坏的汤面保护层，防止熔解炉中镁汤的燃烧，炉渣的产生，保证了熔汤的干净；增加了保护气口，进一步防止镁汤的燃烧；大大提高镁合金生产的给汤稳定性，从而降低产品的一次不良率，进而提高产品的成品率，达到降低生产成本的目的。

附图说明

图1为实施例的一种镁合金给汤装置的立体的示意图；

图2为实施例的一种镁合金给汤装置的俯视的示意图；

图3为图2的a-a剖面的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图3所示，本实施例提供了一种镁合金给汤装置，它包括底座1、与底座1顶侧连接支撑管2、设置在支撑管2顶端的连接板3、安装在连接板3上的电机4、与底座1底侧连接的护罩5、汤道管10；所述电机4底部的驱动端连接有长转杆6，长转杆6从上至下依次穿过支撑管2、底座1、护罩5，其底端连接有叶轮9；叶轮9的外侧设置有进汤口7；所述进汤口7与汤道管10连通；所述汤道管10旋转在底座1上；所述进汤口7通过连接杆8与底座1固定；所述汤道管10的外侧设置有保护壳11，通过保护壳11对汤道管10支撑固定；所述护罩5在使用时，部分浸入镁汤中，用于隔离长转杆6旋转破坏的汤面保护层，防止镁汤燃烧；所述支撑管2的侧面还设置有保护气口12，用于向护罩5内汤面上方注入保护气体，进一步防止镁汤燃烧。

本实施例的一种镁合金给汤装置，使用时，将保护气连接至保护气口，接通电机电源，电机带动叶轮快速旋转，实现稳定的给汤。

本实施例的一种镁合金给汤装置，采用长转杆，可将叶轮吸汤的位置深入至熔解炉中部，保证吸汤的稳定性；采用的护罩可有效隔离由长转杆旋转而破坏的汤面保护层，防止熔解炉中镁汤的燃烧，炉渣的产生，保证了熔汤的干净；增加了保护气口，进一步防止镁汤的燃烧；大大提高镁合金生产的给汤稳定性，从而降低产品的一次不良率，进而提高产品的成品率，达到降低生产成本的目的。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。