一种厨房刀具生产用自动开刃装置的制作方法

本实用新型涉及厨房刀具加工设备技术领域，具体涉及一种厨房刀具生产用自动开刃装置。

背景技术：

厨房，是指可在内准备食物并进行烹饪的房间，一个现代化的厨房通常有的设备包括炉具(瓦斯炉、电炉、微波炉或烤箱)、流理台(洗碗槽或是洗碗机)及储存食物的设备(例如：冰箱、冰柜)。纵观中国历史上厨房格局的演变，它一方面取决于生产力的发展，另一方面也决定于当地的自然条件和居民的生活习惯。通过不同时期的演变，厨房的功能性逐渐走向合理。

刀具是厨房中较为常见的一个厨用工具。厨房刀具包括有餐刀、菜刀等。厨房刀具在加工成刀胚后，需对其进行开刃处理。现有的厨房刀具开刃装置大多只能对单一尺寸的刀具进行开刃，适用范围较窄。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种厨房刀具生产用自动开刃装置，以解决上述提到的问题。

具体技术方案如下：

一种厨房刀具生产用自动开刃装置，包括底板，所述底板顶部的前后两侧分别设置有滑轨，两组所述滑轨之间滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有内螺纹块，所述底板的前后侧壁上分别设置有固定板，两组所述固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述内螺纹块螺纹连接，前侧所述固定板的前侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿前侧所述固定板的前侧壁并与所述螺纹杆相连接，所述活动板的顶部固定连接有刀具固定框，所述刀具固定框的内部设置有夹板，所述夹板的中部通过连接块与所述刀具固定框内腔的左侧壁相铰接，所述刀具固定框的左侧壁上固定连接有两组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右端贯穿所述刀具固定框的左侧壁，所述第一电动伸缩杆的右端固定连接有固定横板，所述固定横板的右侧壁上设置有滚珠，所述滚珠与所述夹板的左侧壁上端相抵接，所述夹板的左侧壁下端连接有弹簧，所述弹簧的左端与所述刀具固定框的左侧壁固定连接，所述底板的中部外侧设置有顶框，所述顶框的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部连接有升降框，所述升降框的内部转动连接有打磨块，所述打磨块的中部开设有打磨槽，所述升降框的右侧壁上设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述升降框的右侧壁并与所述打磨块相连接，所述顶框的左侧壁上设置有控制面板，所述控制面板分别与所述驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机电性连接。

优选的，所述夹板的右侧壁上设置有防滑硅胶垫。

优选的，所述第一电动伸缩杆与所述刀具固定框为间隙配合。

优选的，所述电机输出轴与所述升降框的连接处设置有轴承。

优选的，所述电机选用变频电机。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型设计新颖、使用方便，该装置能够根据刀具的尺寸进行对应调节，扩大了装置的适用范围，适宜进一步推广使用。使用时，先根据刀具的尺寸调节打磨块的高度，使打磨槽能够对刀具进行打磨，调节时通过控制面板控制第二电动伸缩杆进行伸缩，第二电动伸缩杆伸缩带动打磨块进行升降，进而实现打磨块的高度调节，调节好打磨块的高度后，通过控制面板开启电机，电机启动带动打磨块进行转动，接着将刀具放入到刀具固定框中，然后通过控制面板控制第一电动伸缩杆进行伸长，第一电动伸缩杆伸长通过固定横板与滚珠推动夹板顺时针转动，夹板顺时针转动对刀具进行夹紧固定，同时弹簧被压缩，固定好刀具后通过控制面板开启驱动电机，驱动电机开启后带动螺纹杆进行正反转动，螺纹杆正反转动带动内螺纹块与活动板沿滑轨进行前后往复运动，内螺纹块移动会带动刀具固定框内的刀具进行前后往复移动，打磨块转动对刀具进行开刃，开好刃后通过控制面板控制第一电动伸缩杆缩短，第一电动伸缩杆缩短后夹板在弹簧弹力的作用下进行复位，接着用户只需对刀具固定框内部的刀具进行更换即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的侧视图。

附图标记如下：1、底板，2、滑轨，3、活动板，4、内螺纹块，5、固定板，6、螺纹杆，7、驱动电机，8、刀具固定框，9、夹板，10、第一电动伸缩杆，11、固定横板，12、滚珠，13、顶框，14、第二电动伸缩杆，15、升降框，16、打磨块，17、电机，18、控制面板，19、弹簧，1601、打磨槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2，参看图1：一种厨房刀具生产用自动开刃装置，包括底板1，底板1顶部的前后两侧分别设置有滑轨2，两组滑轨2之间滑动连接有活动板3，活动板3的底部固定连接有内螺纹块4，底板1的前后侧壁上分别设置有固定板5，两组固定板5之间转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6与内螺纹块4螺纹连接，前侧固定板5的前侧壁上设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴贯穿前侧固定板5的前侧壁并与螺纹杆6相连接，活动板3的顶部固定连接有刀具固定框8，刀具固定框8的内部设置有夹板9，夹板9的中部通过连接块与刀具固定框8内腔的左侧壁相铰接，刀具固定框8的左侧壁上固定连接有两组第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的右端贯穿刀具固定框8的左侧壁，第一电动伸缩杆10的右端固定连接有固定横板11，固定横板11的右侧壁上设置有滚珠12，滚珠12与夹板9的左侧壁上端相抵接，夹板9的左侧壁下端连接有弹簧19，弹簧19的左端与刀具固定框8的左侧壁固定连接，底板1的中部外侧设置有顶框13，顶框13的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的底部连接有升降框15，升降框15的内部转动连接有打磨块16，打磨块16的中部开设有打磨槽1601，升降框15的右侧壁上设置有电机17，电机17的输出轴贯穿升降框15的右侧壁并与打磨块16相连接，顶框13的左侧壁上设置有控制面板18，控制面板18分别与驱动电机7、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆14、电机17电性连接。

具体的，夹板9的右侧壁上设置有防滑硅胶垫，该种设置能够增大夹板9与刀具之间的摩擦力，使刀具固定的更加牢固；第一电动伸缩杆10与刀具固定框8为间隙配合，该种设置利于第一电动伸缩杆10的伸缩作动；电机17输出轴与升降框15的连接处设置有轴承，该种设置利于电机17的转动；电机17选用变频电机，变频电机的选用能够实现打磨块16转速的调节，方便用户根据实际情况进行刀具打磨速度的调节。

本实用新型使用时，先根据刀具的尺寸调节打磨块16的高度，使打磨槽1601能够对刀具进行打磨，调节时通过控制面板18控制第二电动伸缩杆14进行伸缩，第二电动伸缩杆14伸缩带动打磨块16进行升降，进而实现打磨块16的高度调节，调节好打磨块16的高度后，通过控制面板18开启电机17，电机17启动带动打磨块16进行转动，接着将刀具放入到刀具固定框8中，然后通过控制面板18控制第一电动伸缩杆10进行伸长，第一电动伸缩杆10伸长通过固定横板11与滚珠12推动夹板9顺时针转动，夹板9顺时针转动对刀具进行夹紧固定，同时弹簧19被压缩，固定好刀具后通过控制面板18开启驱动电机7，驱动电机7开启后带动螺纹杆6进行正反转动，螺纹杆6正反转动带动内螺纹块4与活动板3沿滑轨2进行前后往复运动，内螺纹块4移动会带动刀具固定框8内的刀具进行前后往复移动，打磨块16转动对刀具进行开刃，开好刃后通过控制面板18控制第一电动伸缩杆10缩短，第一电动伸缩杆10缩短后夹板9在弹簧19弹力的作用下进行复位，接着用户只需对刀具固定框8内部的刀具进行更换即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。