一种关于假体抛光用便于连接的小磨头的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种关于假体抛光用便于连接的小磨头。

背景技术：

膝关节假体，产品性能结构及组成该产品包括膝关节置换用的带偏心距的胫骨底板组件和相关配件，所有组件均采用ti6al4v材料和超高分子量聚乙烯制成，钛合金部件表面无着色，非关节面部分表面采用磨砂表面处理，产品一次性使用，经电离辐射灭菌。

现有的关节假体在加工过程中常常需要使用到打磨装置，但是现有的打磨装置在进行一段时间打磨后，其打磨头表面容易沾染灰尘或其他杂质，这时就需要工作人员对其进行拆卸清洗，但是现有的打磨头，大都拆卸起来较为繁琐，且每次清洗都要重复拆卸，无形中影响了打磨装置的工作效率，为此，我们提出一种关于假体抛光用便于连接的小磨头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种关于假体抛光用便于连接的小磨头，具备方便使用者进行拆卸，同时也方便工作人员对其表面进行清洗的优点，解决了传统的关节假体打磨装置，打磨头拆卸较为繁琐，且不方便工作人员对其表面进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于假体抛光用便于连接的小磨头，包括箱体，所述箱体顶部的两侧分别焊接有第一壳体和第二壳体，所述第二壳体内腔的左侧螺纹连接有电机，所述第一壳体和第二壳体相对的一面设置有转轴，所述转轴的表面设置有打磨轮，所述电机的输出端螺纹连接有第一皮带轮，所述转轴的右侧贯穿第二壳体并延伸至第二壳体的外部，所述转轴的右侧焊接有第二皮带轮，所述打磨轮的表面开设有第二通孔，所述第一壳体内腔的左侧螺纹连接水泵，所述水泵的底部套设有第一导管，所述水泵的顶部套设有第二导管，所述第二导管的底部设置有喷淋头，所述转轴的表面且位于打磨轮的两侧分别设置有第一安装件和第二安装件，所述第一安装件的右侧焊接有铁片，所述第二安装件的左侧焊接有吸铁石。

优选的，所述打磨轮的表面从上至下开设有多个第一通孔。

优选的，所述第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面之间传动连接有传动带，所述第二壳体正面的顶部开设有散热窗口，且散热窗口的内腔活动安装有防尘网。

优选的，所述箱体内腔的左侧设置有第一水箱，所述箱体顶部的左侧开设有加水口，所述加水口的顶部螺纹连接有盖板。

优选的，所述箱体内腔的底部设置有第二水箱，所述箱体内腔的顶部开设有排水口，所述排水口的内腔设置有滤网。

优选的，所述箱体内腔的右侧电连接有供电块，所述第一安装件和第二安装件表面的中轴处均开设有空心孔，所述铁片和吸铁石均为空心环形块。

优选的，所述第一安装件和第二安装件内腔的顶部与底部均开设有安装孔，所述箱体正面的底部活动安装有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用者将第二安装件、打磨轮和第一安装件依次套入至转轴表面，并通过外设的螺母和螺栓对三个部件进行固定，通过设置了铁片和吸铁石，使得第一安装件和第二安装件可以快速对打磨轮进行卡紧定位，有效提高了工作人员的安装效率，且通过设置了水泵、第一导管、第二导管和喷淋头的配合，方便使用者对其打磨轮表面进行喷淋清洗，节省了工作人员清洗时间，有效解决了传统的关节假体打磨装置，打磨头拆卸较为繁琐，且不方便工作人员对其表面进行清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一安装件和第二安装件配合示意图；

图3为本实用新型打磨轮左视图。

图中：1箱体、2第一壳体、3第二壳体、4电机、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7转轴、701打磨轮、702第一通孔、703第二通孔、8传动带、9水泵、10第一导管、11第二导管、12第一水箱、13第二水箱、14排水口、15加水口、16盖板、17供电块、18喷淋头、19第一安装件、20第二安装件、21铁片、22吸铁石、23安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种关于假体抛光用便于连接的小磨头，包括箱体1，箱体1顶部的两侧分别焊接有第一壳体2和第二壳体3，第二壳体3内腔的左侧螺纹连接有电机4，第一壳体2和第二壳体3相对的一面设置有转轴7，转轴7的表面设置有打磨轮701，电机4的输出端螺纹连接有第一皮带轮5，转轴7的右侧贯穿第二壳体3并延伸至第二壳体3的外部，转轴7的右侧焊接有第二皮带轮6，打磨轮701的表面开设有第二通孔703，第一壳体2内腔的左侧螺纹连接水泵9，水泵9的底部套设有第一导管10，水泵9的顶部套设有第二导管11，第二导管11的底部设置有喷淋头18，转轴7的表面且位于打磨轮701的两侧分别设置有第一安装件19和第二安装件20，第一安装件19的右侧焊接有铁片21，第二安装件20的左侧焊接有吸铁石22。

本实施例中，打磨轮701的表面从上至下开设有多个第一通孔702，通过设置了多个第一通孔702，方便外置的螺栓贯穿打磨轮701，使得第一安装件19、打磨轮701和第二安装件20之间更加紧固，避免发生脱落的情况。

本实施例中，第一皮带轮5的表面与第二皮带轮6的表面之间传动连接有传动带8，第二壳体3正面的顶部开设有散热窗口，且散热窗口的内腔活动安装有防尘网，通过设置了传动带8，使得电机4带动第一皮带轮5运转时，通过传动带8可以同步带动第二皮带轮6和转轴7进行运转，这样就可以带动打磨轮701对假体进行打磨，通过设置了散热窗口，起到了对电机4进行散热的作用，避免第二壳体3内部热量过多，通过设置了防尘网，增强了第二壳体3的防尘效果。

本实施例中，箱体1内腔的左侧设置有第一水箱12，箱体1顶部的左侧开设有加水口15，加水口15的顶部螺纹连接有盖板16，起到了储存清洗液的作用，且通过设置了加水口15和盖板16，增强了第一水箱12的密封性，避免其他杂质落入其中。

本实施例中，箱体1内腔的底部设置有第二水箱13，箱体1内腔的顶部开设有排水口14，排水口14的内腔设置有滤网，起到了回收清洗废液的作用，避免出现资源浪费的情况，通过设置了滤网，起到了对废液中固体杂质进行过滤的效果。

本实施例中，箱体1内腔的右侧电连接有供电块17，第一安装件19和第二安装件20表面的中轴处均开设有空心孔，铁片21和吸铁石22均为空心环形块，通过供电块17，可以对该装置内部电子元件进行及时供电，保证该装置的正常运行，通过设置了空心孔和空心环形块，方便第一安装件19和第二安装件20套设进行转轴7的表面。

本实施例中，第一安装件19和第二安装件20内腔的顶部与底部均开设有安装孔23，箱体1正面的底部活动安装有排水管，通过设置了安装孔23，方便外置螺栓的安装，通过设置了排水管，起到了导出废水的作用。

使用时，使用者将第二安装件20、打磨轮701和第一安装件19依次套入至转轴7表面，并通过外设的螺母和螺栓对三个部件进行固定，通过设置了铁片21和吸铁石22，使得第一安装件19和第二安装件20可以快速对打磨轮701进行卡紧定位，当使用者需要清洗打磨轮701表面时，通过水泵9和第一导管10的配合，抽取第一水箱12内部的清洗液，并通过第二导管11和喷淋头18的配合，将其喷出并对打磨轮701表面进行清洗，清洗后的废液通过排水口14，流入第二水箱13中进行回收保存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。