一种不锈钢板边沿打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢板边沿打磨装置，属于打磨设备技术领域。

背景技术：

不锈钢板在进行切割后，其边沿会产生一定的切割毛刺，在搬运或投入使用的过程中，容易对操作人员或设备造成伤害，因此需要对不锈钢板边沿进行打磨处理后，在近一步的搬运或者投入使用；但现有的不锈钢板多采用人工单边依次打磨，耗时长且容易产生扬尘，打磨效率低且容易污染环境。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢板边沿打磨装置，提高了磨边效率并能有效的对扬尘进行处理。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种不锈钢板边沿打磨装置，包括底座，底座的两侧对称设置有两个第一伸缩装置，在两个第一伸缩装置之间的中心位置处设置有支撑台，且两个第一伸缩装置的执行轴均朝向支撑台设置，在第一伸缩装置与支撑台之间的底座上分别设置有滑槽，第一伸缩装置的执行轴末端分别竖直设置有连接板，第一伸缩装置分别驱动对应侧的连接板在滑槽内滑动，在连接板靠近支撑台一侧由上到下分别设置有限位板、直线导轨，限位板的高度高于支撑台的高度且限位板延伸至支撑台的上方，在支撑台上方的限位板上设置有螺纹杆，在直线导轨的滑台上设置有第二伸缩装置，直线导轨的电机驱动滑台带动第二伸缩装置在导轨上前后滑动，在第二伸缩装置执行轴末端设置有驱动电机，驱动电机的执行轴末端设置有磨盘。

在所述螺纹杆的底部还设置有支板，支板的底部设置有耐磨垫。

在靠近连接板的限位板的一侧上方设置有吸尘管，所述吸尘管外接与吸尘器，所述吸尘管的底部设置有若干个支管，若干个所述支管穿插过限位板并延伸至限位板的下方，在支管的末端分别设置有吸尘罩。

所述底座的其中一侧还设置有电控箱，所述第一伸缩装置、直线导轨、第二伸缩装置、驱动电机以及外接吸尘器均通过电控箱控制动作。

所述吸尘罩的罩口处设置有过滤网。

本实用新型的有益效果在于：

采用第一伸缩装置、第二伸缩装置以及直线导轨配合使用，提高了对不同尺寸不同厚度的不锈钢板的适用性，并能有效的提高磨边效率；螺纹杆及其底部设置的支板，提高了对不锈钢板的稳定效果；吸尘管以及设置有过滤网的吸尘罩能有效的对扬尘进行吸除且能防止大颗粒铁屑进入吸尘管，提供了吸尘效果并有效的保护了吸尘设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、底座，2、第一伸缩装置，3、支撑台，4、滑槽，5、连接板，6、限位板，7、直线导轨，8、螺纹杆，9、驱动电机，10、磨盘，11、支板，12、吸尘管，13、支管，14、电控箱，15、过滤网，16、第二伸缩装置，17、吸尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种不锈钢板边沿打磨装置，包括底座1，底座1的两侧对称设置有两个第一伸缩装置2，在两个第一伸缩装置2之间的中心位置处设置有支撑台3，且两个第一伸缩装置2的执行轴均朝向支撑台3设置，在第一伸缩装置2与支撑台3之间的底座1上分别设置有滑槽4，第一伸缩装置2的执行轴末端分别竖直设置有连接板5，第一伸缩装置2分别驱动对应侧的连接板5在滑槽4内滑动，在连接板5靠近支撑台3一侧由上到下分别设置有限位板6、直线导轨7，限位板6的高度高于支撑台3的高度且限位板6延伸至支撑台3的上方，在支撑台3上方的限位板6上设置有螺纹杆8，在直线导轨7的滑台上设置有第二伸缩装置16，直线导轨7的电机驱动滑台带动第二伸缩装置16在导轨上前后滑动，在第二伸缩装置16执行轴末端设置有驱动电机9，驱动电机9的执行轴末端设置有磨盘10。

参见图1所示，在螺纹杆8的底部还设置有支板11，支板11的底部设置有耐磨垫。

参见图1所示，在靠近连接板5的限位板6的一侧上方设置有吸尘管12，吸尘管12外接与吸尘器，吸尘管12的底部设置有若干个支管13，若干个支管13穿插过限位板6并延伸至限位板6的下方，在支管13的末端分别设置有吸尘罩17，吸尘罩17的罩口处设置有过滤网15。

参见图1所示，底座1的其中一侧还设置有电控箱14，第一伸缩装置2、直线导轨7、第二伸缩装置16、驱动电机9以及外接吸尘器均通过电控箱14控制动作。

本实用新型在实际应用时，将不锈钢板在支撑台3上放正后，启动第一伸缩装置2驱动连接板5朝向支撑台3移动，当限位板6上的螺纹杆8位于不锈钢板上方后，停止第一伸缩装置2的移动，然后将螺纹杆8进行旋紧，使得支板11底部的耐磨垫与不锈钢板抵接，然后启动第二伸缩装置16将磨盘10与不锈钢板的边沿进行抵接，然后启动直线导轨7的电机以及驱动电机9，驱动电机9将带动磨盘10对不锈钢板边打磨，直线导轨7的滑台件带动驱动电机9以及磨盘10进行位移，对整条不锈钢板边沿进行打磨；在打磨的过程中，启动吸尘器，在打磨过程中产生的扬尘则能被有效的吸除。

综上所述，本实用新型提供的一种不锈钢板边沿打磨装置，采用第一伸缩装置、第二伸缩装置以及直线导轨配合使用，提高了对不同尺寸不同厚度的不锈钢板的适用性，并能有效的提高磨边效率；螺纹杆及其底部设置的支板，提高了对不锈钢板的稳定效果；吸尘管以及设置有过滤网的吸尘罩能有效的对扬尘进行吸除且能防止大颗粒铁屑进入吸尘管，提供了吸尘效果并有效的保护了吸尘设备。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

技术特征：

1.一种不锈钢板边沿打磨装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的两侧对称设置有两个第一伸缩装置（2），在两个所述第一伸缩装置（2）之间的中心位置处设置有支撑台（3），且两个第一伸缩装置（2）的执行轴均朝向支撑台（3）设置，在第一伸缩装置（2）与支撑台（3）之间的底座（1）上分别设置有滑槽（4），所述第一伸缩装置（2）的执行轴末端分别竖直设置有连接板（5），所述第一伸缩装置（2）分别驱动对应侧的连接板（5）在滑槽（4）内滑动，在连接板（5）靠近支撑台（3）一侧由上到下分别设置有限位板（6）、直线导轨（7），所述限位板（6）的高度高于支撑台（3）的高度且限位板（6）延伸至支撑台（3）的上方，在支撑台（3）上方的限位板（6）上设置有螺纹杆（8），在直线导轨（7）的滑台上设置有第二伸缩装置（16），直线导轨（7）的电机驱动滑台带动第二伸缩装置（16）在导轨上前后滑动，在所述第二伸缩装置（16）执行轴末端设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的执行轴末端设置有磨盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板边沿打磨装置，其特征在于，在所述螺纹杆（8）的底部还设置有支板（11），所述支板（11）的底部设置有耐磨垫。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板边沿打磨装置，其特征在于，在靠近连接板（5）的限位板（6）的一侧上方设置有吸尘管（12），所述吸尘管（12）外接与吸尘器，所述吸尘管（12）的底部设置有若干个支管（13），若干个所述支管（13）穿插过限位板（6）并延伸至限位板（6）的下方，在支管（13）的末端分别设置有吸尘罩（17）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板边沿打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的其中一侧还设置有电控箱（14），所述第一伸缩装置（2）、直线导轨（7）、第二伸缩装置（16）驱动电机（9）以及外接吸尘器均通过电控箱（14）控制动作。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢板边沿打磨装置，其特征在于，所述吸尘罩（17）的罩口处设置有过滤网（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢板边沿打磨装置，包括底座，底座的两侧对称设置有两个第一伸缩装置，在两个第一伸缩装置之间的中心位置处设置有支撑台，且两个第一伸缩装置的执行轴均朝向支撑台设置，在第一伸缩装置与支撑台之间的底座上分别设置有滑槽，第一伸缩装置的执行轴末端分别竖直设置有连接板，在连接板靠近支撑台一侧由上到下分别设置有限位板、直线导轨，在支撑台上方的限位板上设置有螺纹杆，在直线导轨的滑台上设置有第二伸缩装置，直线导轨的电机驱动滑台带动第二伸缩装置在导轨上前后滑动，在第二伸缩装置执行轴末端设置有驱动电机，驱动电机的执行轴末端设置有磨盘。本实用新型提高了磨边效率并能有效的对扬尘进行处理。

技术研发人员：王杰;钱线
受保护的技术使用者：连云港永泉不锈钢制品有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.05.26