一种便于筛分消音的防震动打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体为一种便于筛分消音的防震动打磨装置。

背景技术：

通常的机械加工装置有打磨装置、切割装置和粉碎装置等，通过这些装置对各种金属器材进行加工处理，便于生产各种机械零部件，通过这些机械加工装置大大提高了生产时间，减少了劳动力，增强了工作效率，有着极大的意义。

一般的便于筛分消音的防震动打磨装置没有消音装置不能对该装置进行减震处理，不能对打磨后的材料进行筛分处理，不能对内部的灰尘进行吸附，因此，我们提出一种便于筛分消音的防震动打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于筛分消音的防震动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的便于筛分消音的防震动打磨装置不能对该装置进行减震处理，不能对打磨后的材料进行筛分处理，不能对内部的灰尘进行吸附的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛分消音的防震动打磨装置，包括支撑架、次轮和第一控制阀，所述支撑架的下端卡合连接有防磨垫，且支撑架的内侧焊接有第一减震层，所述支撑架的右侧下方设置有收集箱，且收集箱的上方连接有筛分层，所述第一减震层的上方螺纹连接有电机，且电机的上方设置有第二减震层，所述电机的后方连接有主轮，且主轮的上方连接有皮带，所述皮带的上方连接有次轮，所述第二减震层的上端焊接有釜体，且釜体的上方焊接有进料口，所述第一控制阀位于进料口的下方，所述釜体的内表面粘贴连接有隔音板，且隔音板的内表面连接有固定打磨层，所述釜体的内部中间设置有打磨块，且釜体的内部后方设置有固定板，所述固定板的前方连接有转杆，且转杆的外表面等角度焊接有连接杆，所述釜体的右端连接有门板，且门板的前表面设置有消音层，所述消音层的内侧设置有过滤网，且过滤网的后方安装有抽风机，所述门板的后方焊接有出风口，且门板的后方右侧焊接有固定环，所述釜体的右侧下方设置有第二控制阀，且釜体的右侧下方焊接有出料口，所述釜体的左端中间设置有加固装置，且釜体的内部后方设置有隔层。

优选的，所述釜体与第二减震层为焊接一体化结构，且进料口与釜体的连接方式为焊接连接，进料口的纵截面呈漏斗状结构，且第一控制阀与进料口的连接方式为卡合连接。

优选的，所述隔音板紧密贴合在釜体的内表面上，且打磨块在釜体的内部为转动结构，并且连接杆通过转杆卡合连接在打磨块的内部。

优选的，所述抽风机与出风口的连接方式为固定连接，且过滤网卡合连接在出风口的下端，并且出风口的纵截面呈“l”字形结构。

优选的，所述固定环与加固装置的连接方式为卡槽连接，且固定环与门板为焊接一体化结构，并且消音层与门板的连接方式为镶嵌连接。

优选的，所述出料口倾斜焊接在釜体的右侧下端，且隔层固定连接在釜体的内部后方，并且隔层呈中空状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于筛分消音的防震动打磨装置，能够对该装置进行减震处理，还能对打磨后的材料进行筛分处理，设置有对内部的灰尘进行吸附的装置；

1.设置有第一减震层、第二减震层、筛分层和收集箱，第一减震层和第二减震层的内部均等间距设置有弹簧，通过第一减震层降低电机带来的震动，通过第二减震层降低釜体内部打磨装置带来的震动，从而减轻整个装置的震动，通过筛分层将打磨后的材料进行表层处理，当打磨后的材料通过出料口掉落到筛分层上，筛分层的材质为弹性材质，从而通过弹性将材料表层出现的碎末进行清除，通过收集箱将碎末进行收集；

2.设置有主轮、次轮、皮带、固定板、转杆和连接杆，通过电机带动主轮转动，通过皮带带动次轮转动，固定板贯穿于釜体的后方，且转杆贯穿于固定板与次轮相连接，通过次轮带动固定板上的转杆转动，从而带动连接杆在釜体内部转动，从而通过转动连接杆带动釜体内部的材料转动，然后进行打磨处理；

3.设置有固定打磨层和打磨块，转杆贯穿于打磨块，然后通过转杆带动打磨块在釜体内部转动，通过固定打磨层和打磨块对釜体内部的材料进行均匀打磨；

4.设置有隔音板、消音层、过滤网、抽风机和出风口，隔音板的材质为铅板，铅板的质量较重，密度较高，隔音效果最佳，通过隔音板对釜体内部的打磨装置进行隔音处理，防止内部噪音传到釜体外方，消音层的材质为波音海绵，波音海绵具有吸收噪音和反射噪音的作用，通过消音层能够对釜体内部产生的噪音进行消音处理，通过抽风机将釜体内部打磨产生的灰尘进行吸附，通过过滤网将较大的碎末进行过滤，防止较大碎末将抽风机口堵塞，通过出风口将灰尘排放出去。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、防磨垫；3、第一减震层；4、收集箱；5、筛分层；6、电机；7、第二减震层；8、主轮；9、皮带；10、次轮；11、釜体；12、进料口；13、第一控制阀；14、隔音板；15、固定打磨层；16、打磨块；17、固定板；18、转杆；19、连接杆；20、门板；21、消音层；22、过滤网；23、抽风机；24、出风口；25、固定环；26、第二控制阀；27、出料口；28、加固装置；29、隔层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于筛分消音的防震动打磨装置，包括支撑架1、防磨垫2、第一减震层3、收集箱4、筛分层5、电机6、第二减震层7、主轮8、皮带9、次轮10、釜体11、进料口12、第一控制阀13、隔音板14、固定打磨层15、打磨块16、固定板17、转杆18、连接杆19、门板20、消音层21、过滤网22、抽风机23、出风口24、固定环25、第二控制阀26、出料口27、加固装置28和隔层29，支撑架1的下端卡合连接有防磨垫2，且支撑架1的内侧焊接有第一减震层3，支撑架1的右侧下方设置有收集箱4，且收集箱4的上方连接有筛分层5，第一减震层3的上方螺纹连接有电机6，且电机6的上方设置有第二减震层7，电机6的后方连接有主轮8，且主轮8的上方连接有皮带9，皮带9的上方连接有次轮10，第二减震层7的上端焊接有釜体11，且釜体11的上方焊接有进料口12，第一控制阀13位于进料口12的下方，釜体11的内表面粘贴连接有隔音板14，且隔音板14的内表面连接有固定打磨层15，釜体11的内部中间设置有打磨块16，且釜体11的内部后方设置有固定板17，固定板17的前方连接有转杆18，且转杆18的外表面等角度焊接有连接杆19，釜体11的右端连接有门板20，且门板20的前表面设置有消音层21，消音层21的内侧设置有过滤网22，且过滤网22的后方安装有抽风机23，门板20的后方焊接有出风口24，且门板20的后方右侧焊接有固定环25，釜体11的右侧下方设置有第二控制阀26，且釜体11的右侧下方焊接有出料口27，釜体11的左端中间设置有加固装置28，且釜体11的内部后方设置有隔层29。

如图1中釜体11与第二减震层7为焊接一体化结构，且进料口12与釜体11的连接方式为焊接连接，进料口12的纵截面呈漏斗状结构，且第一控制阀13与进料口12的连接方式为卡合连接，第二减震层7的内部设置有多组弹簧，通过第二减震层7对釜体11内部产生的震动进行减震处理，通过第一控制阀13能够控制釜体11内部进料的多少，如图1中隔音板14紧密贴合在釜体11的内表面上，且打磨块16在釜体11的内部为转动结构，并且连接杆19通过转杆18卡合连接在打磨块16的内部，隔音板14的材质为铅板材质，铅板质量较重，密度高，隔音效果很强，通过隔音板14对釜体11内部进行隔音处理，通过转杆18带动打磨块16转动，且连接杆19位于打磨块16的内部，这样便于通过连接杆19带动釜体11内部的材料转动，然后通过打磨块16和固定打磨层15对釜体11内部材料进行打磨，使材料边缘打磨更均匀。

如图4中抽风机23与出风口24的连接方式为固定连接，且过滤网22卡合连接在出风口24的下端，并且出风口24的纵截面呈“l”字形结构，通过抽风机23将釜体11内部打磨产生的灰尘进行吸附，通过过滤网22将较大的碎末进行过滤，防止较大碎末将抽风机23的抽风口堵起来，通过出风口24将灰尘排放出去，如图1中固定环25与加固装置28的连接方式为卡槽连接，且固定环25与门板20为焊接一体化结构，并且消音层21与门板20的连接方式为镶嵌连接，通过将加固装置28卡合到固定环25的内部，然后将加固装置28向右弯曲，从而将门板20固定在釜体11的前方，通过消音层21对釜体11内部的噪音进行消音处理，消音层21的材质为波音海绵，波音海绵具有吸附噪音和反射噪音的功能，从而达到消音的效果。

如图1-4中出料口27倾斜焊接在釜体11的右侧下端，且隔层29固定连接在釜体11的内部后方，并且隔层29呈中空状结构，通过出料口27使釜体11内部的材料掉落到筛分层5上，倾斜设置出料口27，便于出料，通过隔层29防止釜体11内部的材料滑落到隔层29位置，而连接杆19无法将隔层29位置的材料进行转动，从而无法达到打磨均匀的效果，且隔层29处于中空状结构，便于将固定板17固定在隔层29的内部，防止材料打磨导致固定板17受到磨损。

工作原理：在使用该便于筛分消音的防震动打磨装置时，首先通过支撑架1将釜体11固定在第二减震层7的上端，通过防磨垫2降低支撑架1底端的磨损，第一减震层3的内部等间距设置有弹簧，通过第一减震层3来降低y90s-2电机6带来的震动，第二减震层7的内部也等间距设置有弹簧，通过第二减震层7降低釜体11内部的打磨装置带来的震动，通过进料口12将材料放置到釜体11的内部，通过第一控制阀13来控制进料口12处的下料，防止下料过多，导致打磨不均匀，通过电机6带动主轮8转动，通过皮带9带动次轮10转动，固定板17贯穿于釜体11的后方，转杆18贯穿于固定板17，通过固定板17将转杆18连接在次轮10的内部，通过次轮10带动转杆18在釜体11的内部转动，从而带动转杆18上的连接杆19转动，通过转动连接杆19带动釜体11内部的材料进行转动打磨，从而使材料的边缘打磨的更均匀，打磨块16卡合连接在连接杆19的外表面，且打磨块16的外表面和固定打磨层15的内表面均设置有凸点，通过转杆18带动打磨块16转动，通过打磨块16和固定打磨层15使釜体11内部的材料得到均匀的打磨，通过隔层29防止釜体11内部的材料滑到釜体11的后方，导致连接杆19无法带动釜体11内部的材料转动，从而无法使釜体11内部的材料得到完整的打磨，通过第二控制阀26将出料口27堵住，当打磨结束时，打开第二控制阀26，使材料通过出料口27掉落到筛分层5上，筛分层5的内部材质为弹性结构，且呈网格状结构，通过筛分层5将打磨后的材料进行表层处理，通过弹性材质，将打磨后的材料表层存在的碎末进行清除，通过收集箱4将碎末进行回收，通过抽风机23将釜体11内部产生的灰尘进行吸附，通过过滤网22将大的碎末进行过滤，防止大的碎末将抽风机23的抽风口堵住，通过出风口24将灰尘排放出去，隔音板14的材质为铅板材质，铅板的质量较重，密度高，隔音效果很强，通过隔音板14能够将釜体11内部产生的噪音进行隔离，消音层21的材质为波音海绵，波音海绵具有吸附噪音和反射噪音的功能，通过消音层21能够对釜体11内部的噪音进行消音处理，通过将加固装置28卡合在固定环25的内部，从而将门板20固定在釜体11的前方，防止在釜体11内部的的打磨装置运作时，门板20固定不牢，出现打开的现象，从而导致釜体11内部的材料掉落到外面，以上便完成该便于筛分消音的防震动打磨装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。