一种建筑施工用混凝土磨光机的制作方法

文档序号:21068232发布日期:2020-06-12 14:33阅读:846来源:国知局
一种建筑施工用混凝土磨光机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种建筑施工用混凝土磨光机。



背景技术:

在建筑施工时,通常要使用到磨光机对浇筑的混凝土地基或者地坪进行打磨,现有的混凝土磨光机结构单一,不能调节磨光盘的高度,使用时会产生大量的粉尘和噪音,造成环境的污染,还会损害工作人员的身体健康,同时,现有的磨光机在打磨过程中对于一些凸起较高,体积较大的鼓料无法快速磨光,降低了施工效率,往往是通过人工手动将这些鼓料铲除,施工难度大,劳动强度高,实用性不强,为此我们提出一种建筑施工用混凝土磨光机解决上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种建筑施工用混凝土磨光机,可以调节磨光盘的高度,设有除尘装置,避免造成环境污染损害工作人员的身体健康,同时,可以对体积大的鼓料切割后磨光,减少磨光的难度,提高处理效果,同时也减轻工人的劳动强度,降低施工难度,实用性强,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用混凝土磨光机,包括底板和切割机构;

底板:所述底板的上表面中部设有固定架,底板的上表面设置有集尘机,固定架的内部设置有磨光机构;

切割机构:所述切割机构包括安装架、驱动电机、主动轮、传动轮、从动轮和切割刀片,所述安装架设置于底板的下表面左端,所述驱动电机配合设置于安装架的下表面,所述主动轮设置于驱动电机的输出轴端部,安装架的左侧板和右侧板中部配合设置有转动杆,所述传动轮固定连接于转动杆的外弧面,传动轮与主动轮配合设置,安装架的左侧板和右侧板下端配合设置有传动轴,所述从动轮固定连接于传动轴的外弧面,从动轮与传动轮配合设置,所述切割刀片固定连接于传动轴的外弧面;

其中:驱动电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端,通过设置在固定架内的液压缸调节磨光电机的高度,从而调节打磨盘对鼓料的压力,提高磨光效率,在移动时也方便设备移动,避免打磨盘影响推行,高度可调节的切割刀片对体积大的鼓料切割粉碎,减少磨光的难度,提高处理效果,同时也减轻工人的劳动强度,降低施工难度,解决了现有的混凝土磨光机结构单一、在使用时会产生大量的粉尘和噪音、造成环境的污染、损害工作人员的身体健康等问题。

进一步的,所述磨光机构包括液压缸、磨光电机和磨光盘,所述液压缸设置于固定架的顶板下表面,所述液压缸一体成型有液压杆,磨光电机设置于液压杆的底端,所述磨光电机输出轴通过联轴器连接有连杆,磨光盘设置于连杆的底端,磨光电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端,通过固定架内的液压缸调节磨光电机的高度,从而调节打磨盘对鼓料的压力,提高磨光效率。

进一步的,还包括通风管和集尘口,所述集尘机为两个且对称分布于底板的上表面,通风管的出风端设置于集尘机的进风口处,集尘口设置于通风管的进风端,对产生的粉尘进行收集去除,避免造成环境污染,损害人体健康。

进一步的,两个集尘口与磨光盘在同一水平面内配合设置。两个集尘口距磨光盘的距离为二十至五十厘米,利于对对产生的粉尘进行收集吸附。

进一步的,还包括滚轮和推杆,所述滚轮为四个且对称分布于底板的下表面四角,所述推杆为两个且固定连接于底板右端。所述推杆顶端固定有握把,所述握把外侧壁套设有防滑套,方便对底板进行移动,减轻工人的劳动强度,降低施工难度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本建筑施工用混凝土磨光机,具有以下好处:

1、通过开启液压缸控制液压杆伸缩,通过液压杆调节磨光电机高度,从而调节磨光盘位于混凝土地面上的高度,保证磨光效果,推动推杆,推杆推动底板通过滚轮滑动,方便设备移动,同时又避免打磨盘影响推行。

2、在磨光的同时开启集尘机通过通风管将灰尘抽出,避免灰尘扩散的到周围损害工作人员的身体健康、造成环境的污染。

3、当磨光的地面上具有较多体积大的鼓料时,开启驱动电机,使切割刀片的下端对鼓料切割,多个切割刀片同时进行切割,提高切割范围,快速的将体积大的鼓料切割,便于继续磨光,减少磨光的难度,提高处理效果,同时也减轻工人的劳动强度,降低施工难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的a处结构示意图。

图中:100底板、110滚轮、120固定架、130推杆、200磨光机构、210液压缸、211液压杆、220磨光电机、221连杆、230磨光盘、300集尘机、310通风管、311集尘口、400切割机构、410安装架、411转动杆、412传动轴、420驱动电机、430主动轮、440传动轮、450从动轮、460切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用混凝土磨光机,包括底板100和切割机构400;

底板100:底板100的上表面中部设有固定架120,底板100的上表面设置有集尘机300,固定架120的内部设置有磨光机构200,磨光机构200包括液压缸210、磨光电机220和磨光盘230,液压缸210设置于固定架120的顶板下表面,液压缸210一体成型有液压杆211,磨光电机220设置于液压杆211的底端,磨光电机220输出轴通过联轴器连接有连杆221,磨光盘230设置于连杆221的底端,磨光盘230用于对地面凸起进行打磨,通过固定架120内的液压缸210调节磨光电机220的高度,从而调节打磨盘对鼓料的压力,提高磨光效率。

切割机构400:切割机构400包括安装架410、驱动电机420、主动轮430、传动轮440、从动轮450和切割刀片460,安装架410设置于底板100的下表面左端,驱动电机420配合设置于安装架410的下表面,主动轮430设置于驱动电机420的输出轴端部,安装架410的左侧板和右侧板中部配合设置有转动杆411,传动轮440固定连接于转动杆411的外弧面,传动轮440与主动轮430配合设置,安装架410的左侧板和右侧板下端配合设置有传动轴412,从动轮450固定连接于传动轴412的外弧面,从动轮450与传动轮440配合设置,切割刀片460为十个且等距设置于传动轴412的外弧面,驱动电机420通过主动轮430为由传动轮440、从动轮450和切割刀片460组成的切割部提供动力,从动轮450用于带动固接于传动轴412上的切割刀片460对地面突起进行切割粉碎,方便磨光盘230磨光,减少磨光的难度,提高处理效果。

其中:还包括通风管310、集尘口311、滚轮110和推杆130,集尘机300为两个且对称分布于底板100的上表面,集尘机300用于提供负压动力从而形成吸力,将打磨产生的灰尘吸入集尘机300内,通风管310的出风端设置于集尘机300的进风口处,集尘口311设置于通风管310的进风端,对产生的粉尘进行收集去除,避免造成环境污染,损害人体健康,两个集尘口311与磨光盘230在同一水平面内配合设置,两个集尘口311距离磨光盘230的距离为20-50厘米,利于对对产生的粉尘进行收集吸附,滚轮110为四个且对称分布于底板100的下表面四角,推杆130为两个且固定连接于底板100右端,推杆130顶端固定有握把,握把外侧壁套设有防滑套,方便对底板100进行移动,减轻工人的劳动强度,降低施工难度。

其中:驱动电机420和磨光电机220的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

在使用时:工作人员通过开启液压缸210控制液压杆211伸缩,通过液压杆211调节磨光电机220高度,从而调节磨光盘230位于混凝土地面上的高度,保证磨光效果,推动推杆130,推杆130推动底板100通过滚轮110滑动,方便设备移动,同时又避免打磨盘影响推行,在磨光的同时开启集尘机300通过通风管310将灰尘抽出,避免灰尘扩散的到周围,当磨光的地面上具有较多体积大的鼓料时,开启驱动电机420,使切割刀片460的下端对鼓料切割,多个切割刀片460同时进行切割,提高切割范围,快速的将体积大的鼓料切割,便于继续磨光,减少磨光的难度,提高处理效果,同时也减轻工人的劳动强度,降低施工难度。

得注意的是,本实施例中所公开的液压缸210和驱动电机420可根据实际应用场景自由配置,液压缸210建议选用hsgk-j125伸缩式液压缸,驱动电机420可选用ny5s-y150卧式交流电机,外部控制开关组控制驱动电机420工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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