一种五金零部件加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金零部件加工技术领域，具体为一种五金零部件加工用打磨装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，现有的五金配件打磨装置不便于针对不同形状的工件进行固定，夹具更换过程费时费力，极大地增加了工作人员的工作负担，并且拖慢了工件加工进程，现有打磨装置还不能净化打磨过程中产生的粉尘，实用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金零部件加工用打磨装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零部件加工用打磨装置，包括外壳，所述外壳的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有工作板，所述外壳顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸底部的输出端贯穿外壳且延伸至其内部固定连接有打磨机构，所述外壳的左右两侧均固定连接有夹持电动推杆，所述夹持电动推杆的输出端贯穿外壳且延伸至其内部固定连接有夹持机构，所述工作板的顶部设置有工件主体，所述外壳左右两侧的底部均固定连接有风机，所述风机底部靠近外壳的一侧固定连接有吸气管，所述吸气管远离风机的一端依次贯穿外壳和隔板且延伸至隔板的上方，所述风机底部且远离外壳的一侧固定连接有出气管，所述出气管远离风机的一端贯穿外壳且延伸至其内部；

所述打磨机构包括横板，所述横板的顶部与气缸底部的输出端固定连接，所述横板底部的左右两侧均固定连接有挡板，两个挡板之间通过滑轨固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨转轴，所述打磨转轴的底端固定安装有打磨盘，位于左侧的挡板的左侧固定安装有驱动电动推杆，所述驱动电动推杆右侧的输出端贯穿挡板且延伸至其外部与打磨电机的左侧固定连接；

所述夹持机构包括第一夹持块，所述第一夹持块远离工件主体的一侧与夹持电动推杆的输出端固定连接，所述第一夹持块的底部与工作板的顶部相互接触，所述第一夹持块的右侧固定连接有稳固块，所述稳固块的顶部设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有插销，所述插销的底部贯穿稳固块且延伸至其外部，所述连接板的右侧固定连接有第二夹持块，所述第一夹持块的左侧开设有与连接板相适配的卡接槽，所述卡接槽内壁的底部开设有与其相互连通的插槽。

优选的，所述气缸底部的输出端与外壳之间活动连接。

优选的，所述吸气管与外壳之间固定连接，所述吸气管与隔板之间固定连接，所述出气管与外壳之间固定连接。

优选的，所述连接板的底部与稳固块的顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一夹持块、稳固块、连接板、插销、第二夹持块、风机、吸气管和出气管的相互配合，使五金零部件加工用打磨装置可以针对不同的工件进行固定，夹具变换过程省时省力，极大地减轻了工作人员的工作负担，有利于工件打磨工作地进行，并且可以净化打磨过程中产生的粉尘，避免粉尘飘散到空气中，实用性高，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型外壳右视图的结构剖面图；

图3为本实用新型打磨机构正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型夹持机构正视图的结构剖面图；

图5为本实用新型夹持机构左视图的结构示意图；

图6为本实用新型第二夹持块俯视图的结构示意图。

图中：1外壳、2隔板、3工作板、4气缸、5打磨机构、501横板、502挡板、503滑轨、504滑块、505打磨电机、506打磨转轴、507打磨盘、508驱动电动推杆、6夹持电动推杆、7夹持机构、701第一夹持块、702稳固块、703连接板、704插销、705第二夹持块、706卡接槽、707插槽、8工件主体、9风机、10吸气管、11出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种五金零部件加工用打磨装置，包括外壳1，外壳1的前侧设置有箱门，外壳1的内壁上固定连接有隔板2，外壳1右侧的底部开设有注水口，开设注水口，方便工作人员向隔板2的下方注水，外壳1左侧的底部固定连通有出水管，出水管上设置有手动阀门，隔板2的顶部固定连接有工作板3，外壳1顶部的中点处固定连接有气缸4，气缸4底部的输出端贯穿外壳1且延伸至其内部固定连接有打磨机构5，气缸4底部的输出端与外壳1之间活动连接，外壳1的左右两侧均固定连接有夹持电动推杆6，夹持电动推杆6的输出端贯穿外壳1且延伸至其内部固定连接有夹持机构7，工作板3的顶部设置有工件主体8，外壳1左右两侧的底部均固定连接有风机9，风机9底部靠近外壳1的一侧固定连接有吸气管10，吸气管10远离风机9的一端依次贯穿外壳1和隔板2且延伸至隔板2的上方，风机9底部且远离外壳1的一侧固定连接有出气管11，出气管11远离风机9的一端贯穿外壳1且延伸至其内部，吸气管10与外壳1之间固定连接，吸气管10与隔板2之间固定连接，出气管11与外壳1之间固定连接。

请参阅图1-3，打磨机构5包括横板501，横板501的顶部与气缸4底部的输出端固定连接，横板501底部的左右两侧均固定连接有挡板502，两个挡板502之间通过滑轨503固定连接，滑轨503的表面滑动连接有滑块504，滑块504的底部固定连接有打磨电机505，打磨电机505的输出轴上固定连接有打磨转轴506，打磨转轴506的底端固定安装有打磨盘507，位于左侧的挡板502的左侧固定安装有驱动电动推杆508，驱动电动推杆508右侧的输出端贯穿挡板502且延伸至其外部与打磨电机505的左侧固定连接。

请参阅图1-6，夹持机构7包括第一夹持块701，第一夹持块701远离工件主体8的一侧与夹持电动推杆6的输出端固定连接，第一夹持块701的底部与工作板3的顶部相互接触，第一夹持块701的右侧固定连接有稳固块702，稳固块702的顶部设置有连接板703，连接板703的底部与稳固块702的顶部相互接触，连接板703的底部固定连接有插销704，插销704的底部贯穿稳固块702且延伸至其外部，连接板703的右侧固定连接有第二夹持块705，第一夹持块701的左侧开设有与连接板703相适配的卡接槽706，卡接槽706内壁的底部开设有与其相互连通的插槽707，通过第一夹持块701、稳固块702、连接板703、插销704、第二夹持块705、风机9、吸气管10和出气管11的相互配合，使五金零部件加工用打磨装置可以针对不同的工件进行固定，夹具变换过程省时省力，极大地减轻了工作人员的工作负担，有利于工件打磨工作地进行，并且可以净化打磨过程中产生的粉尘，避免粉尘飘散到空气中，实用性高，给使用者带来极大的便利。

使用时，两个夹持电动推杆6带动两个夹持机构7向相互靠近的方向运动，两个第一夹持块701向相互靠近的方向运动，两个第一夹持块701对工件主体8进行固定，打磨电机505通过打磨转轴506带动打磨盘507旋转，气缸4可以带动打磨机构5向下运动，驱动电动推杆508可以通过打磨电机505带动滑块504在滑轨503的表面左右运动，打磨盘507对工件主体8进行打磨，风机9通过吸气管10吸气，并通过出气管11将气体通入隔板2下方的水中，净化打磨过程中产生的粉尘，当需要固定其他形状工具，例如圆板状或圆柱状工件时，向上拉动第二夹持块705，第二夹持块705带动连接板703和插销704运动，插销704从稳固块702上脱离，将插销704插入插槽707中，连接板703会卡进卡接槽706中，两个第二夹持块705可以对圆板状或圆柱状的工件进行固定，夹具更换过程省时省力。

综上所述：该五金零部件加工用打磨装置，通过第一夹持块701、稳固块702、连接板703、插销704、第二夹持块705、风机9、吸气管10和出气管11的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。