一种便于操作的印刷电路板沉铜装置的制作方法

本实用新型属于沉铜装置技术领域，尤其涉及一种便于操作的印刷电路板沉铜装置。

背景技术：

印刷电路板是制造各类终端电子产品的中间产品。印刷电路板是一种提供元件连接的平台，用以承载联系零件的基础。印刷电路板以绝缘材料辅以导体配线所形成的结构性元件。在制成最终产品时，其上会安装集成电路、电晶体、二极管、电阻、电容、连接器等其他各种各样的电子零件，就可以形成各电子零件间的电子讯号连结及应有机能。印刷电路板上用于连通的复杂的电路铜线是由沉铜工序完成的。沉铜额目的使电路板上的孔壁上的非导体部分的树脂及玻璃束金属化，在孔壁上的非导体部分及玻璃束上沉上一层化学铜以利于后续的电镀铜。

但是现有的沉铜装置还存在着在沉铜的过程中根据电路板的数量进行调节工作，在沉铜的过程中容易导致电路板掉落以及不方便进行沉铜设备漂浮工作的问题。

因此，发明一种便于操作的印刷电路板沉铜装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于操作的印刷电路板沉铜装置，以解决现有的沉铜装置存在着在沉铜的过程中根据电路板的数量进行调节工作，在沉铜的过程中容易导致电路板掉落以及不方便进行沉铜设备漂浮工作的问题。一种便于操作的印刷电路板沉铜装置，包括支撑杆，纵向连接杆，倒l型连接杆，提拉管，方头螺母，可伸缩插接固定管结构，可挂接防脱环结构，可伸缩漂浮架结构，螺纹杆，提拉环，第一连接板，方头螺栓，遮挡杆，垂直连接杆和pvc杆，所述的纵向连接杆纵向焊接在支撑杆之间的上部；所述的倒l型连接杆分别焊接在支撑杆的上端；所述的提拉管分别焊接在纵向连接杆的上端中间位置；所述的方头螺母分别镶嵌在提拉管的上端内侧中间位置；所述的可伸缩插接固定管结构分别横向安装在支撑杆之间；所述的可挂接防脱环结构纵向安装在支撑杆之间的下部；所述的可伸缩漂浮架结构分别安装在倒l型连接杆的上端；所述的螺纹杆分别贯穿方头螺母；所述的螺纹杆的下端插接在提拉管的上侧内部中间位置；所述的提拉环分别焊接在螺纹杆的上端；所述的方头螺栓分别贯穿第一连接板的内部中间位置；所述的方头螺栓分别螺纹连接在支撑杆的正表面上部中间位置；所述的方头螺栓还螺纹连接在支撑杆的后表面上部中间位置；所述的遮挡杆焊接在第一连接板之间；所述的垂直连接杆的上端分别焊接在遮挡杆的下端左右两侧；所述的垂直连接杆的下端分别胶接在pvc杆的上端左右两侧；所述的可伸缩插接固定管结构包括固定连接管，插接杆，翼形螺栓，第一插接块，第二插接块和连接安装板，所述的第一插接块从左到右依次胶接在固定连接管的正表面下部；所述的插接杆的两端分别插接在固定连接管的左右两内部中间位置；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在固定连接管的上端左右两侧；所述的第二插接块从左到右依次胶接在插接杆的正表面下部；所述的连接安装板分别焊接在固定连接管的下端左右两侧。

优选的，所述的可挂接防脱环结构包括连接固定杆，挂接环，挂钩，不锈钢网和连接条，所述的挂接环从前到右依次焊接在连接固定杆的左右两侧内壁；所述的挂钩分别挂接在挂接环的内壁；所述的挂钩从前到右依次螺钉不锈钢网的左右两侧；所述的连接条分别胶接在不锈钢网的下端左右两侧。

优选的，所述的可伸缩漂浮架结构包括第二连接板，遮挡板，遮挡盒，滑孔，滑动杆和漂浮管，所述的遮挡板的上端胶接在第二连接板的下端中间位置；所述的遮挡板的下端胶接在滑动杆的上端中间位置；所述的滑孔分别开设在遮挡盒的正表面和后表面；所述的遮挡盒的下端胶接在漂浮管的上端中间位置；所述的滑动杆滑动贯穿滑孔。

优选的，所述的第一插接块和第二插接块分别采用正表面中间位置开设有插接槽的橡胶块。

优选的，所述的方头螺母和螺纹杆螺纹连接设置；所述的遮挡杆采用不锈钢杆；所述的提拉环采用pvc塑料环。

优选的，所述的连接安装板分别螺栓连接在支撑杆的左右两侧内壁上部。

优选的，所述的连接条采用硅胶条；所述的挂接环采用不锈钢环。

优选的，所述的连接固定杆分别螺栓连接在支撑杆的下端。

优选的，所述的遮挡板的下端插接在遮挡盒的上侧内部中间位置；所述的遮挡板采用ppc板；所述的遮挡盒采用横截面为长方形的pvc管。

优选的，所述的第二连接板分别螺栓连接在倒l型连接杆的上端；所述的遮挡板的上端设置在倒l型连接杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定连接管，插接杆和翼形螺栓的设置，有利于根据沉铜电路板的数量进行调节工作方便进行电路板沉铜工作。

2.本实用新型中，所述的连接固定杆，挂接环，挂钩和不锈钢网的设置，有利于在进行电路板沉铜工作的过程中防止电路板掉落在药池中，增加防护功能。

3.本实用新型中，所述的支撑杆，倒l型连接杆，第二连接板，遮挡板，遮挡盒和漂浮管的设置，有利于在进行沉铜工作的过程中推动支撑杆和倒l型连接杆进行漂浮，方便沉铜后进行拿取工作。

4.本实用新型中，所述的遮挡板，遮挡盒，滑孔和滑动杆的设置，有利于在药池中向外拿取电路板时防止灰尘落在电路板的表面增加防尘功能。

5.本实用新型中，所述的第一插接块和第二插接块的设置，有利于在进行沉铜工作的过程中固定电路板，防止电路板歪倒。

6.本实用新型中，所述的挂接环，挂钩和不锈钢网的设置，有利于根据固定连接管和插接杆的长度进行不锈钢网更换工作，方便进行沉铜工作。

7.本实用新型中，所述的支撑杆，第一连接板，方头螺栓，遮挡杆，垂直连接杆和pvc杆的设置，有利于在进行沉铜工作的过程中防止电路板前后移动，同时防止电路板掉落。

8.本实用新型中，所述的纵向连接杆，提拉管，方头螺母，螺纹杆和提拉环的设置，有利于电路板在沉铜工作后进行拿取工作，防止药液沾到工作人员的手部。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可伸缩插接固定管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可挂接防脱环结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可伸缩漂浮架结构的结构示意图。

图中：

1、支撑杆；2、纵向连接杆；3、倒l型连接杆；4、提拉管；5、方头螺母；6、可伸缩插接固定管结构；61、固定连接管；62、插接杆；63、翼形螺栓；64、第一插接块；65、第二插接块；66、连接安装板；7、可挂接防脱环结构；71、连接固定杆；72、挂接环；73、挂钩；74、不锈钢网；75、连接条；8、可伸缩漂浮架结构；81、第二连接板；82、遮挡板；83、遮挡盒；84、滑孔；85、滑动杆；86、漂浮管；9、螺纹杆；10、提拉环；11、第一连接板；12、方头螺栓；13、遮挡杆；14、垂直连接杆；15、pvc杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于操作的印刷电路板沉铜装置，包括支撑杆1，纵向连接杆2，倒l型连接杆3，提拉管4，方头螺母5，可伸缩插接固定管结构6，可挂接防脱环结构7，可伸缩漂浮架结构8，螺纹杆9，提拉环10，第一连接板11，方头螺栓12，遮挡杆13，垂直连接杆14和pvc杆15，所述的纵向连接杆2纵向焊接在支撑杆1之间的上部；所述的倒l型连接杆3分别焊接在支撑杆1的上端；所述的提拉管4分别焊接在纵向连接杆2的上端中间位置；所述的方头螺母5分别镶嵌在提拉管4的上端内侧中间位置；所述的可伸缩插接固定管结构6分别横向安装在支撑杆1之间；所述的可挂接防脱环结构7纵向安装在支撑杆1之间的下部；所述的可伸缩漂浮架结构8分别安装在倒l型连接杆3的上端；所述的螺纹杆9分别贯穿方头螺母5；所述的螺纹杆9的下端插接在提拉管4的上侧内部中间位置；所述的提拉环10分别焊接在螺纹杆9的上端；所述的方头螺栓12分别贯穿第一连接板11的内部中间位置；所述的方头螺栓12分别螺纹连接在支撑杆1的正表面上部中间位置；所述的方头螺栓12还螺纹连接在支撑杆1的后表面上部中间位置；所述的遮挡杆13焊接在第一连接板11之间；所述的垂直连接杆14的上端分别焊接在遮挡杆13的下端左右两侧；所述的垂直连接杆14的下端分别胶接在pvc杆15的上端左右两侧；所述的可伸缩插接固定管结构6包括固定连接管61，插接杆62，翼形螺栓63，第一插接块64，第二插接块65和连接安装板66，所述的第一插接块64从左到右依次胶接在固定连接管61的正表面下部；所述的插接杆62的两端分别插接在固定连接管61的左右两内部中间位置；所述的翼形螺栓63分别螺纹连接在固定连接管61的上端左右两侧；所述的第二插接块65从左到右依次胶接在插接杆62的正表面下部；所述的连接安装板66分别焊接在固定连接管61的下端左右两侧；进行电路板沉铜时，把电路板插接在第一插接块64和第二插接块65表面开设的凹槽内部，方便在进行沉铜工作的过程中固定电路板，需要时松开翼形螺栓63，抓住支撑杆1向左右两侧拉动，带动固定连接管61向左右两侧移动，调整好固定连接管61和插接杆62的长度后，拧紧翼形螺栓63，方便在工作的过程中调整电路板进行沉铜的数量。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可挂接防脱环结构7包括连接固定杆71，挂接环72，挂钩73，不锈钢网74和连接条75，所述的挂接环72从前到右依次焊接在连接固定杆71的左右两侧内壁；所述的挂钩73分别挂接在挂接环72的内壁；所述的挂钩73从前到右依次螺钉不锈钢网74的左右两侧；所述的连接条75分别胶接在不锈钢网74的下端左右两侧；将电路板插接固定好后，根据固定连接管61和插接杆62的长度选择合适的不锈钢网74挂接在连接固定杆71之间，防止在沉铜的过程中电路板掉落，影响电路板沉铜工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可伸缩漂浮架结构8包括第二连接板81，遮挡板82，遮挡盒83，滑孔84，滑动杆85和漂浮管86，所述的遮挡板82的上端胶接在第二连接板81的下端中间位置；所述的遮挡板82的下端胶接在滑动杆85的上端中间位置；所述的滑孔84分别开设在遮挡盒83的正表面和后表面；所述的遮挡盒83的下端胶接在漂浮管86的上端中间位置；所述的滑动杆85滑动贯穿滑孔84；固定好不锈钢网74后，抓住第二连接板81抬动支撑杆1，抬动支撑杆1移动至药池合适的位置，然后将支撑杆1放入药池，在放入药池的过程中通过药液的浮力推动漂浮管86向上移动推动遮挡盒83向上移动，方便进行电路板沉铜工作，同时在沉铜工作后抓住提拉环10向上提动时，使遮挡盒83向下移动，方便将电路板取出时进行防尘工作，增加防尘功能。

本实施方案中，具体的，所述的第一插接块64和第二插接块65分别采用正表面中间位置开设有插接槽的橡胶块。

本实施方案中，具体的，所述的方头螺母5和螺纹杆9螺纹连接设置；所述的遮挡杆13采用不锈钢杆；所述的提拉环10采用pvc塑料环。

本实施方案中，具体的，所述的连接安装板66分别螺栓连接在支撑杆1的左右两侧内壁上部。

本实施方案中，具体的，所述的连接条75采用硅胶条；所述的挂接环72采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的连接固定杆71分别螺栓连接在支撑杆1的下端。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡板82的下端插接在遮挡盒83的上侧内部中间位置；所述的遮挡板82采用ppc板；所述的遮挡盒83采用横截面为长方形的pvc管。

本实施方案中，具体的，所述的第二连接板81分别螺栓连接在倒l型连接杆3的上端；所述的遮挡板82的上端设置在倒l型连接杆3之间。

工作原理

本实用新型中，进行电路板沉铜时，把电路板插接在第一插接块64和第二插接块65表面开设的凹槽内部，方便在进行沉铜工作的过程中固定电路板，需要时松开翼形螺栓63，抓住支撑杆1向左右两侧拉动，带动固定连接管61向左右两侧移动，调整好固定连接管61和插接杆62的长度后，拧紧翼形螺栓63，方便在工作的过程中调整电路板进行沉铜的数量，将电路板插接固定好后，根据固定连接管61和插接杆62的长度选择合适的不锈钢网74挂接在连接固定杆71之间，防止在沉铜的过程中电路板掉落，影响电路板沉铜工作，固定好不锈钢网74后，抓住第二连接板81抬动支撑杆1，抬动支撑杆1移动至药池合适的位置，然后将支撑杆1放入药池，在放入药池的过程中通过药液的浮力推动漂浮管86向上移动推动遮挡盒83向上移动，方便进行电路板沉铜工作，同时在沉铜工作后抓住提拉环10向上提动时，使遮挡盒83向下移动，方便将电路板取出时进行防尘工作，增加防尘功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。