一种型砂回收设备的制作方法

本实用新型涉及型砂回收技术领域，具体是一种型砂回收设备。

背景技术：

型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂，在

申请公布号为cn107186165a的专利公开了一种浇铸型砂筛分回收装置，它包括底座、固定架、振动装置、筛砂箱；振动装置包括振动电机和偏心轮组；底座固定有立柱；筛砂箱通过套件套在立柱上；底座左端还固定有第一液压缸、中间位置固定有第二液压缸；第一液压缸液压杆与筛砂箱左端铰接；第二液压缸液压杆与筛砂箱右端铰接；底座右端设有升降架和升降板；升降板左端上设有回收箱；升降架上游位置的后方设有破碎机；筛砂箱上方还设有回料管；筛砂箱左端的上方还设有进料管。该装置虽然能对型砂进行筛分后的再次利用，但是筛分过程中型砂容易形成集聚，造成分散度不够，直接制约了型砂的会说你筛分效率，为此，现提供一种型砂回收设备，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种型砂回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种型砂回收设备，包括筛分箱，筛分箱顶部竖直连通设有分散箱，所述筛分箱内通过横向往复机构驱动滑动的筛板，筛板底部设有包括刮板的清理机构，所述筛板上方设有用于输送型砂来回移动的输送机构，所述分散箱上安装有进料斗，分散箱内设有与横向往复机构传动连接的分散机构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述分散机构包括转动安装在分散箱内的分散轴，分散轴侧壁均匀固定安装有若干个分散板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述输送机构包括由驱动电机驱动的螺旋轴i，螺旋轴i上套设固定有齿轮i，齿轮i上啮合连接有齿轮ii，齿轮ii上同轴固定有螺旋轴ii。

作为本实用新型的一种改进方案：所述横向往复机构包括与分散轴通过皮带轮机构传动连接的传动轴，筛板上竖直固定有抵板，传动轴上套设固定有与抵板抵接的凸轮，螺旋轴i上固定有锥齿轮ii，锥齿轮ii上啮合连接有与传动轴同轴固定的锥齿轮i。

作为本实用新型的一种改进方案：所述横向往复机构还包括固定在筛板底部的固定板，固定板上滑动穿设有与筛分箱固定的导杆，导杆上套设有两端分别固定在固定板和筛分箱上的弹簧圈。

作为本实用新型的一种改进方案：所述清理机构包括连接杆，连接杆上均匀固定有若干个与筛板底面抵接的刮板，连接杆上表面固定有上齿条，上齿条上啮合有传动齿轮，传动齿轮上啮合连接有固定在筛板底部的下齿条。

作为本实用新型的一种改进方案：所述筛分箱上固定有热风机，热风机的出口端通过管道连通有嵌入筛分箱内部的喷气盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能在分散箱中对结块的型砂进行初步的破碎分散，促进后续的筛分，设置的输送机构能对型砂进行筛板上的型砂进行横向的往复式旋转输送作用，大大提升了型砂的分散程度，型砂的筛分效率更高，设置的横向往复机构驱动筛板进行横向的来回移动，型砂筛分效率得到进一步提升，而筛板与刮板始终产生相对位移，筛板得到很好的刮动作用，利于筛孔的通畅，加快型砂筛分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本实用新型中输送机构的俯视示意图；

图4为本实用新型中清理机构的立体结构示意图。

图中：1-筛分箱、2-喷气盘、3-热风机、4-分散板、5-进料斗、6-分散轴、7-分散轴、8-传动轴、9-分散箱、10-连接杆、11-刮板、12-弹簧圈、13-固定板、14-导杆、15-驱动电机、16-齿轮i、17-螺旋轴i、18-锥齿轮i、19-锥齿轮ii、20-筛板、21-下齿条、22-传动齿轮、23-上齿条、24-螺旋轴ii、25-齿轮ii、26-凸轮、27-抵板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种型砂回收设备，包括筛分箱1，筛分箱1顶部竖直连通设有分散箱9，所述筛分箱1内通过横向往复机构驱动滑动的筛板20，筛板20底部设有包括刮板11的清理机构，所述筛板20上方设有用于输送型砂来回移动的输送机构，所述分散箱9上安装有进料斗5，分散箱9内设有与横向往复机构传动连接的分散机构。

本装置在对型砂进行回收处理时，块状的型砂通过进料斗5进入到分散箱9内部得到分散机构的初步分散，随后型砂通过输送机构实现进一步的破碎分散效果，通过设置的筛板20在横向往复机构的驱动下对型砂进行筛分处理。

进一步地，分散机构包括转动安装在分散箱9内的分散轴6，分散轴6侧壁均匀固定安装有若干个分散板4，设置的分散轴6旋转带动若干个分散板4同时转动，并对进入到分散箱9内部的型砂进行旋转打散。

本装置中的输送机构包括由驱动电机15驱动的螺旋轴i17，螺旋轴i17上套设固定有齿轮i16，齿轮i16上啮合连接有齿轮ii25，齿轮ii25上同轴固定有螺旋轴ii24。驱动电机15用于驱动螺旋轴i17旋转，螺旋轴i17通过啮合连接的齿轮i16和齿轮ii25实现螺旋轴ii24的旋转，由于螺旋轴ii24和螺旋轴ii24转动方向相反，使得型砂得到更为充分的旋转分散效果，型砂的疏松度大大增加，更利于受到筛板20的高效筛分。

实施例2

在实施例1的基础上，为了进一步提升型砂的筛分效率，本装置还设置了横向往复机构，其包括与分散轴6通过皮带轮机构7传动连接的传动轴8，筛板20上竖直固定有抵板27，传动轴8上套设固定有与抵板27抵接的凸轮26，螺旋轴i17上固定有锥齿轮ii19，锥齿轮ii19上啮合连接有与传动轴8同轴固定的锥齿轮i18。

横向往复机构还包括固定在筛板20底部的固定板13，固定板13上滑动穿设有与筛分箱1固定的导杆14，导杆14上套设有两端分别固定在固定板13和筛分箱1上的弹簧圈12。

通过上述设置，当螺旋轴i17旋转时，其带动锥齿轮ii19转动，锥齿轮ii19通过与之啮合的锥齿轮i18带动凸轮26转动，凸轮26与抵板27抵接传动，在弹簧圈12的弹性作用下，筛板20横向往复运动，进一步促进了其上型砂的快速筛分。

另外，本装置还设有清理机构，包括连接杆10，连接杆10上均匀固定有若干个与筛板20底面抵接的刮板11，连接杆10上表面固定有上齿条23，上齿条23上啮合有传动齿轮22，传动齿轮22上啮合连接有固定在筛板20底部的下齿条21。

筛板20横向往复运动的同时，下齿条21带动传动齿轮22转动，传动齿轮22通过与之啮合的上齿条23带动连接杆10横向往复运动，此时连接杆10上的刮板11对筛板20从底部进行来回刮动，从而促进了筛板20上筛孔的通畅，保证筛板20的高效筛分。

进一步地，在筛分箱1上固定有热风机3，热风机3的出口端通过管道连通有嵌入筛分箱1内部的喷气盘2，热风机3所产生的热空气通过管道进行输送，最终从喷气盘2喷入到筛分箱1内部并与分散的型砂进行充分的接触，型砂得到充分的干燥效果，其流动性大大提升，从而进一步提升了型砂的筛分效率。

综上所述，本实用新型能在分散箱9中对结块的型砂进行初步的破碎分散，促进后续的筛分，设置的输送机构能对型砂进行筛板20上的型砂进行横向的往复式旋转输送作用，大大提升了型砂的分散程度，型砂的筛分效率更高，设置的横向往复机构驱动筛板20进行横向的来回移动，型砂筛分效率得到进一步提升，而筛板20与刮板11始终产生相对位移，筛板20得到很好的刮动作用，利于筛孔的通畅，加快型砂筛分。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。