一种带有除尘功能的立式砂轮机的制作方法

本实用新型涉及立式砂轮机技术领域，具体为一种带有除尘功能的立式砂轮机。

背景技术：

砂轮机是能够用来刃磨各种不同刀具的设备，同时能够对一些简单的小零件进行去毛刺清理工作，砂轮机常运用于机械行业中，砂轮机能够分为手持砂轮机、立式砂轮机和台式砂轮机等几大类。

然而现有的立式砂轮机存在以下问题：

1.现有的立式砂轮机不便于在使用时进行除尘处理，导致产生的粉尘对长时间操作的工人造成伤害；

2.现有的立式砂轮机不便于在进行使用时根据不同身高的工作人员调节工作台的高度，导致使用立式砂轮机的舒适度降低，从而影响工作效率。

针对上述问题，在原有带有的立式砂轮机基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的立式砂轮机，以解决上述背景技术中提出现有的立式砂轮机不便于在使用时进行除尘处理，导致产生的粉尘对长时间操作的工人造成伤害，不便于在进行使用时根据不同身高的工作人员调节工作台的高度，导致使用立式砂轮机的舒适度降低，从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘功能的立式砂轮机，包括立式砂轮机本体、固定座和底座，所述立式砂轮机本体安装在固定座上，且立式砂轮机本体的左右边侧下端设置有收集罩，所述收集罩的下端安装有管道，且管道的下端安装有鼓风机，所述鼓风机的外侧安装有中心杆，且中心杆上设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的左侧连接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮安装在传动杆，所述传动杆的下端设置有伺服电机，且传动杆上安装有皮带轮，并且传动杆的右侧设置有从动杆，所述管道的下端设置有存储箱，且存储箱的边侧固定有卡扣，所述底座安装在固定座的下端，且固定座的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置在支撑套杆的内部，且支撑套杆的右侧设置有转轴，并且支撑套杆的内部设置有凹槽，所述转轴的右端固定有转轮，且转轴的左端连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的左侧设置有联动锥齿轮，且联动锥齿轮上安装有螺纹杆。

优选的，所述收集罩关于立式砂轮机本体对称设置，且收集罩设置有2个，并且2个收集罩的下端均安装有管道，而且管道的下端安装有鼓风机。

优选的，所述管道的下端设置在存储箱的内部，且存储箱的左右边侧均焊接有卡扣，并且卡扣与固定座的内壁构成卡合连接。

优选的，所述传动锥齿轮与主动锥齿轮为啮合连接，且传动锥齿轮与主动锥齿轮为垂直分布，并且主动锥齿轮安装在传动杆上，而且传动杆与从动杆通过皮带轮相互连接。

优选的，所述伸缩杆设置在支撑套杆的内部，且支撑套杆内部设置有凹槽，并且伸缩杆与凹槽的内壁相互贴合，而且伸缩杆设置为方形结构。

优选的，所述从动锥齿轮与联动锥齿轮为啮合连接，且联动锥齿轮与螺纹杆为焊接一体化结构，并且螺纹杆与伸缩杆的下端内部为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有除尘功能的立式砂轮机，能够在使用时进行除尘处理，避免给长时间操作的工作人员造成伤害，能够根据不同身高的工作人员调节工作台的高度，从而提高使用立式砂轮机的舒适度；

1.主动锥齿轮的旋转带动传动锥齿轮进行同步旋转，传动锥齿轮的旋转在中心杆的作用下带动鼓风机进行旋转，鼓风机的旋转在管道内部形成负压，从而通过收集罩对灰尘产生吸引力，进而将管道内部的灰尘收集到存储箱中，达到除尘的目的，避免了灰尘给长时间操作的工作人员造成伤害的问题；

2.从动锥齿轮的旋转使得联动锥齿轮进行旋转，从而带动螺纹杆进行同步旋转，螺纹杆与伸缩杆的下端内部为螺纹连接，进而螺纹杆的旋转使得伸缩杆进行在螺纹杆上的上下移动，达到对固定座调节高度的目的，使得不同身高的工作人员能够调节固定座到合适的高度，提高使用立式砂轮机的舒适度。

附图说明

图1为本实用正面剖视新型结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型卡扣和固定座结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆和支撑套杆剖视结构示意图。

图中：1、立式砂轮机本体；2、固定座；3、收集罩；4、管道；5、鼓风机；6、中心杆；7、传动锥齿轮；8、主动锥齿轮；9、传动杆；10、伺服电机；11、皮带轮；12、从动杆；13、存储箱；14、卡扣；15、底座；16、伸缩杆；17、支撑套杆；18、凹槽；19、转轴；20、转轮；21、从动锥齿轮；22、联动锥齿轮；23、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘功能的立式砂轮机，包括立式砂轮机本体1、固定座2、收集罩3、管道4、鼓风机5、中心杆6、传动锥齿轮7、主动锥齿轮8、传动杆9、伺服电机10、皮带轮11、从动杆12、存储箱13、卡扣14、底座15、伸缩杆16、支撑套杆17、凹槽18、转轴19、转轮20、从动锥齿轮21、联动锥齿轮22和螺纹杆23，立式砂轮机本体1安装在固定座2上，且立式砂轮机本体1的左右边侧下端设置有收集罩3，收集罩3的下端安装有管道4，且管道4的下端安装有鼓风机5，鼓风机5的外侧安装有中心杆6，且中心杆6上设置有传动锥齿轮7，传动锥齿轮7的左侧连接有主动锥齿轮8，且主动锥齿轮8安装在传动杆9，传动杆9的下端设置有伺服电机10，且传动杆9上安装有皮带轮11，并且传动杆9的右侧设置有从动杆12，管道4的下端设置有存储箱13，且存储箱13的边侧固定有卡扣14，底座15安装在固定座2的下端，且固定座2的下端连接有伸缩杆16，伸缩杆16设置在支撑套杆17的内部，且支撑套杆17的右侧设置有转轴19，并且支撑套杆17的内部设置有凹槽18，转轴19的右端固定有转轮20，且转轴19的左端连接有从动锥齿轮21，从动锥齿轮21的左侧设置有联动锥齿轮22，且联动锥齿轮22上安装有螺纹杆23。

收集罩3关于立式砂轮机本体1对称设置，且收集罩3设置有2个，并且2个收集罩3的下端均安装有管道4，而且管道4的下端安装有鼓风机5，通过鼓风机5的旋转在管道4的内部形成负压，从而达到对灰尘进行收集。

管道4的下端设置在存储箱13的内部，且存储箱13的左右边侧均焊接有卡扣14，并且卡扣14与固定座2的内壁构成卡合连接，使得管道4内部的灰尘进入到存储箱13的内部，存储箱13与固定座2的内壁为卡合连接，从而便于对存储箱13进行拆卸清洗。

传动锥齿轮7与主动锥齿轮8为啮合连接，且传动锥齿轮7与主动锥齿轮8为垂直分布，并且主动锥齿轮8安装在传动杆9上，而且传动杆9与从动杆12通过皮带轮11相互连接，传动杆9的旋转在皮带轮11的作用下带动从动杆12同步旋转，传动杆9的旋转使得主动锥齿轮8进行旋转，从而使得传动锥齿轮7进行同步旋转。

伸缩杆16设置在支撑套杆17的内部，且支撑套杆17内部设置有凹槽18，并且伸缩杆16与凹槽18的内壁相互贴合，而且伸缩杆16设置为方形结构，伸缩杆16与凹槽18内壁相互贴合，且设置为方形结构，避免了伸缩杆16与螺纹杆23的同步旋转，使得伸缩杆16只能进行上下移动。

从动锥齿轮21与联动锥齿轮22为啮合连接，且联动锥齿轮22与螺纹杆23为焊接一体化结构，并且螺纹杆23与伸缩杆16的下端内部为螺纹连接，从动锥齿轮21的旋转带动联动锥齿轮22同步旋转，联动锥齿轮22的旋转带动螺纹杆23进行旋转，从而使得伸缩杆16能够进行在螺纹杆23上的上下移动。

工作原理：在使用该带有防尘功能的立式砂轮机时，首先根据图1-4所示，转动转轮20带动转轴19进行同步旋转，转轴19的旋转使得从动锥齿轮21进行同步旋转，从而带动与从动锥齿轮21啮合连接的联动锥齿轮22同步旋转，联动锥齿轮22的旋转带动螺纹杆23进行同步旋转，螺纹杆23与伸缩杆16的下端内部为螺纹连接，伸缩杆16与凹槽18的内壁相互贴合，且伸缩杆16设置为方形结构，从而螺纹杆23的旋转使得伸缩杆16在螺纹杆23上进行上下移动，伸缩杆16的上端与固定座2的下端为焊接一体化结构，从而伸缩杆16的上下移动，达到调节固定座2高度的目的，将插销穿过转轮20插入底座15右侧上的孔洞内部，从而对固定座2进行定位，实现能够根据不同高度的工作人员调节固定座2的高度，从而提高使用立式砂轮机本体1的舒适度；

如图1-3所示，在使用立式砂轮机本体1时，开启伺服电机10带动传动杆9进行同步旋转，传动杆9的旋转在皮带轮11的作用下，使得从动杆12进行同步旋转，传动杆9的旋转使得主动锥齿轮8进行同步旋转，主动锥齿轮8的旋转带动传动锥齿轮7同步旋转，传动锥齿轮7上安装有中心杆6，从而在中心杆6的作用下，传动锥齿轮7带动鼓风机5进行旋转，进而鼓风机5的旋转使得在管道4的内部形成负压，通过收集罩3对使用立式砂轮机本体1而产生的灰尘产生吸引力，管道4的下端设置在存储箱13的内部，使得管道4内部的灰尘进入到存储箱13内，存储箱13左右边侧上均焊接有卡扣14，且卡扣14与固定座2的内壁为卡合连接，进而方便存储箱13的拆卸清洗，达到除尘的目的，避免了灰尘对长时间操作的工作人员造成伤害的问题，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。