一种可用于前后上下运动的路沿石倒角装置的制作方法

本实用新型涉及石倒角装置技术领域，具体涉及一种可用于前后上下运动的路沿石倒角装置。

背景技术：

路沿石，是指用石料或者混凝土浇注成型的条块状物体用在路面边缘的界石，路沿石也称道牙石或路边石、路牙石，路沿石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用，路沿石倒角装置是通过电机通电调动倒角盘对路沿石的边角打磨倒角，但是现有的路沿石倒角装置通常通过螺栓固定锁死，导致高度和位置固定，对于不同大小的路沿石打磨不便，且固定式的挡水板妨碍倒角盘的拆装和打磨，导致使用的不便。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可用于前后上下运动的路沿石倒角装置，解决了现有的路沿石倒角装置通常通过螺栓固定锁死，导致高度和位置固定，对于不同大小的路沿石打磨不便，且固定式的挡水板妨碍倒角盘的拆装和打磨，导致使用的不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可用于前后上下运动的路沿石倒角装置，包括支撑架、底座、第一丝杆、把手、滑件、连接板、承载板、电机、主动轮、皮带轮、从动轮、联轴器、安装块、倒角盘、顶杆、外壳、第二丝杆、蜗轮、蜗杆、手轮、支撑板、导向块、导轨和活动式防溅装置，所述支撑架顶部贴于底座底部通过螺栓固定，所述底座前端与第一丝杆通过螺纹转动配合，所述第一丝杆一端与把手垂直固定连接，另一端与滑件转动配合，所述滑件与底座顶部设置的滑槽滑动配合，所述滑件顶部与连接板贴合固定，所述连接板顶部与承载板通过螺栓固定连接，所述承载板顶部与电机底部通过螺栓固定，所述电机后端通过输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮中部通过绷直状态的皮带轮与从动轮转动配合，所述从动轮前端通过联轴器与倒角盘固定连接，所述联轴器底部通过安装块与承载板固定连接，所述顶杆顶部贴合固定于支撑架顶部内侧，所述顶杆与外壳顶部设置的通孔滑动连接，所述顶杆底部通过内螺纹与第二丝杆转动连接，所述第二丝杆中部焊接有蜗轮，且第二丝杆底部与外壳转动配合，所述蜗轮左端与蜗杆前端相互啮合，所述蜗杆后端与手轮垂直固定连接，所述支撑板顶部与外壳相互贴合固定，所述导向块左端通过螺栓与支撑架固定连接，且导向块右端与导轨滑动连接，所述活动式防溅装置底部与承载板通过螺栓固定。

进一步的，所述活动式防溅装置由连接块、滑套、卡孔、滑竿、弹片、凸块、连接件、旋钮、挡水板和滑槽组成，所述连接块前端设置有滑套，所述滑套顶部设置有五个均匀排列的卡孔，所述滑竿后端外表面与滑套滑动连接，所述滑竿后端顶部内侧焊接有提供弹力的弹片，所述弹片顶部与凸块焊接固定，所述凸块与卡孔内表面间隙配合，所述连接件后端与滑竿垂直固定连接，所述连接件通过旋钮与滑槽固定连接，所述挡水板后端设置有滑动调节用的滑槽，所述连接块底部通过螺栓与承载板垂直固定连接。

进一步的，所述接块左右两端设置有两个对称分布的圆形的安装孔。

进一步的，所述滑竿沿着滑套进行前后滑动的距离为：0-20cm。

进一步的，所述挡水板外表面喷涂有一层厚度为：1mm的纳米保护涂层。

进一步的，所述旋钮外表面设置有竖直条状的防护纹。

进一步的，所述第二丝杆沿着顶杆进行旋转的角度为：0-360度。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的路沿石倒角装置通常通过螺栓固定锁死，导致高度和位置固定，对于不同大小的路沿石打磨不便，且固定式的挡水板妨碍倒角盘的拆装和打磨，导致使用的不便的问题，通过旋转把手带动第一丝杆转动带动滑件沿着底座进行前后滑动，调节位置，从而调节倒角盘的位置，再通过旋转手轮通过蜗杆带动蜗轮转动进行带动第二丝杆上下滑动，从而带动顶杆进行上下滑动将支撑架顶起，使其沿着导轨进行上下滑动调节高度，然后再通过挤压凸块将滑竿拉出通过挡水板进行挡泥水，可通过滑动连接件进行旋转角度，不使用时将滑竿推入滑套，达到上下左右调节倒角盘，调节挡水板，方便打磨的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳剖面结构示意图；

图3为本实用新型的活动式防溅装置结构示意图；

图4为本实用新型的挡水板后视结构示意图。

图中：支撑架-1、底座-2、第一丝杆-3、把手-4、滑件-5、连接板-6、承载板-7、电机-8、主动轮-9、皮带轮-10、从动轮-11、联轴器-12、安装块-13、倒角盘-14、顶杆-15、外壳-16、第二丝杆-17、蜗轮-18、蜗杆-19、手轮-20、支撑板-21、导向块-22、导轨-23、活动式防溅装置-24、连接块-241、滑套-242、卡孔-243、滑竿-244、弹片-245、凸块-246、连接件-247、旋钮-248、挡水板-249、滑槽-2410。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种可用于前后上下运动的路沿石倒角装置：包括支撑架1、底座2、第一丝杆3、把手4、滑件5、连接板6、承载板7、电机8、主动轮9、皮带轮10、从动轮11、联轴器12、安装块13、倒角盘14、顶杆15、外壳16、第二丝杆17、蜗轮18、蜗杆19、手轮20、支撑板21、导向块22、导轨23和活动式防溅装置24，支撑架1顶部贴于底座2底部通过螺栓固定，底座2前端与第一丝杆3通过螺纹转动配合，第一丝杆3一端与把手4垂直固定连接，另一端与滑件5转动配合，滑件5与底座2顶部设置的滑槽滑动配合，滑件5顶部与连接板6贴合固定，连接板6顶部与承载板7通过螺栓固定连接，承载板7顶部与电机8底部通过螺栓固定，电机8后端通过输出轴与主动轮9固定连接，主动轮9中部通过绷直状态的皮带轮10与从动轮11转动配合，从动轮11前端通过联轴器12与倒角盘14固定连接，联轴器12底部通过安装块13与承载板7固定连接，顶杆15顶部贴合固定于支撑架1顶部内侧，顶杆15与外壳16顶部设置的通孔滑动连接，顶杆15底部通过内螺纹与第二丝杆17转动连接，第二丝杆17中部焊接有蜗轮18，且第二丝杆17底部与外壳16转动配合，蜗轮18左端与蜗杆19前端相互啮合，蜗杆19后端与手轮20垂直固定连接，支撑板21顶部与外壳16相互贴合固定，导向块22左端通过螺栓与支撑架1固定连接，且导向块22右端与导轨23滑动连接，活动式防溅装置24底部与承载板7通过螺栓固定。

其中，所述活动式防溅装置24由连接块241、滑套242、卡孔243、滑竿244、弹片245、凸块246、连接件247、旋钮248、挡水板249和滑槽2410组成，连接块241前端设置有滑套242，滑套242顶部设置有五个均匀排列的卡孔243，滑竿244后端外表面与滑套242滑动连接，滑竿244后端顶部内侧焊接有提供弹力的弹片245，弹片245顶部与凸块246焊接固定，凸块246与卡孔243内表面间隙配合，连接件247后端与滑竿244垂直固定连接，连接件247通过旋钮248与滑槽2410固定连接，挡水板249后端设置有滑动调节用的滑槽2410，连接块241底部通过螺栓与承载板7垂直固定连接。

其中，所述接块241左右两端设置有两个对称分布的圆形的安装孔，方便进行固定连接。

其中，所述滑竿244沿着滑套242进行前后滑动的距离为：0-20cm，方便进行滑出挡水板249。

其中，所述挡水板249外表面喷涂有一层厚度为：1mm的纳米保护涂层，防止污渍灰尘沾染在挡水板249上。

其中，所述旋钮248外表面设置有竖直条状的防护纹，能够加大摩擦力方便进行旋转锁紧。

其中，所述第二丝杆17沿着顶杆15进行旋转的角度为：0-360度，方便进行旋转将顶杆15顶出。

本专利所述的蜗轮18和蜗杆19常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似，可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑，两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构，蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小，具有自锁性，当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。

工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，然后通过将导轨23固定在合适的位置，然后通过旋转把手4带动第一丝杆3沿着底座2进行旋转，使滑件5通过第一丝杆3沿着底座2进行前后滑动，通过连接板6带动承载板7进行前后滑动，从而带动倒角盘14进行前后滑动调节打磨的位置，然后再通过旋转手轮20带动蜗轮18进行转动，使啮合于蜗杆19的蜗轮18进行转动，蜗轮18转动带动第二丝杆17进行转动，使顶杆15沿着第二丝杆17进行上下滑动，使支撑架1通过导向块22沿着导轨23向上滑动，对倒角盘14的高度进行调节，然后再通过对凸块246施加压力，使凸块246沿着卡孔243向下滑动与卡孔243分离，同时进行挤压弹片245，然后再对挡水板249施加拉力，逐步的将滑竿244拉出，通过挡水板249进行遮挡倒角盘14，同时挡水板249的角度可通过松开旋钮248，滑动连接件247，使连接件247沿着滑槽2410进行滑动调节后再锁紧旋钮248，然后通过将电机8与外接电源进行连接，启动电机8，由电机8通电进行工作，通过输出轴转动带动主动轮9进行转动，主动轮9转动通过皮带轮10带动从动轮11进行转动，从动轮11转动通过联轴器12带动倒角盘14转动进行打磨倒角。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。