多功能直边倒角机的制作方法

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及多功能直边倒角机。

背景技术：

石材作为天然的装饰材料，应用于很多地方。石材行业中，出于美观或安装需求，对石材工件的边缘均需要进一步加工处理，如进行倒角、开槽或磨成各种形状。由此产生了专门用于边缘加工的磨边倒角机。

现有的直边倒角机在对石材进行加工时，大多通过使用水对加工的位置进行冲洗，对其进行散热和除尘，而水在混合打磨粉末后，无法再次对其进行利用，大多是直接将其排放，从而造成水资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中直边倒角机在对石材进行加工时，大多通过使用水对加工的位置进行冲洗，对其进行散热和除尘，而水在混合打磨粉末后，无法再次对其进行利用，大多是直接将其排放，从而造成水资源浪费的问题，而提出的多功能直边倒角机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能直边倒角机，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有控制箱，所述支撑台的底部固定连接有接水槽，所述接水槽的底部固定连通有过滤机构，所述控制箱的左右两侧均固定连通有散热机构；

所述过滤机构包括与接水槽底部固定连通的第一出水管，所述第一出水管的底部固定连通有过滤箱，所述过滤箱内固定连接有两个对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆的上表面共同滑动连接有过滤盒，所述过滤箱的左侧开设有与过滤盒相对应的开口，所述过滤盒的底部固定连接有两个对称分布的滑块，两个所述支撑杆的上表面均开设有与滑块匹配连接的滑槽，所述过滤箱内固定连接有与过滤盒相对应的活性炭吸附网，所述过滤箱内固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连通有第二出水管，所述第二出水管远离第一水泵的一端固定连通有储水箱，所述储水箱内固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连通有第三出水管。

优选的，所述过滤盒的左侧固定连接有把手。

优选的，所述储水箱的侧壁固定连接有与第二出水管相对应的单向阀。

优选的，所述散热机构包括与控制箱侧壁固定连通的通风管，所述通风管内固定连接有散热风机，所述控制箱的侧壁开设有多个散热孔。

优选的，所述通风管远离控制箱的一端固定连接有防尘网。

优选的，所述接水槽内固定连接有两个对称分布的三角导流板。

与现有技术相比，本实用新型提供了多功能直边倒角机，具备以下有益效果：

1、该多功能直边倒角机，通过设置有过滤机构，能够方便对与粉尘相混合的水进行过滤并回收利用，节约了水资源。

2、该多功能直边倒角机，通过设置有散热机构，能够方便提高对控制箱内电器元件的散热效率，提高了控制箱内电器元件的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便对与粉尘相混合的水进行过滤并回收利用，节约了水资源，且能够方便提高对控制箱内电器元件的散热效率，提高了控制箱内电器元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的多功能直边倒角机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的多功能直边倒角机a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的多功能直边倒角机b部分的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、控制箱；3、接水槽；4、过滤机构；41、第一出水管；42、过滤箱；43、支撑杆；44、过滤盒；45、活性炭吸附网；46、第一水泵；47、第二出水管；48、储水箱；49、第二水泵；410、第三出水管；5、散热机构；51、通风管；52、散热风机；53、防尘网；6、把手；7、单向阀；8、三角导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，多功能直边倒角机，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有控制箱2，支撑台1的底部固定连接有接水槽3，接水槽3的底部固定连通有过滤机构4，控制箱2的左右两侧均固定连通有散热机构5；

过滤机构4包括与接水槽3底部固定连通的第一出水管41，第一出水管41的底部固定连通有过滤箱42，过滤箱42内固定连接有两个对称分布的支撑杆43，两个支撑杆43的上表面共同滑动连接有过滤盒44，过滤箱42的左侧开设有与过滤盒44相对应的开口，过滤盒44的底部固定连接有两个对称分布的滑块，两个支撑杆43的上表面均开设有与滑块匹配连接的滑槽，过滤箱42内固定连接有与过滤盒44相对应的活性炭吸附网45，过滤箱42内固定连接有第一水泵46，第一水泵46的输出端固定连通有第二出水管47，第二出水管47远离第一水泵46的一端固定连通有储水箱48，储水箱48内固定连接有第二水泵49，第二水泵49的输出端固定连通有第三出水管410，第一水泵46、第二水泵49和散热风机52均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

过滤盒44的左侧固定连接有把手6，能够方便拉动过滤盒44。

储水箱48的侧壁固定连接有与第二出水管47相对应的单向阀7，能够防止储水箱48内的回流。

散热机构5包括与控制箱2侧壁固定连通的通风管51，通风管51内固定连接有散热风机52，控制箱2的侧壁开设有多个散热孔，能够方便提高对控制箱2内电器元件的散热效率，提高了控制箱2内电器元件的使用寿命。

通风管51远离控制箱2的一端固定连接有防尘网53，能够防止外界的灰尘进入控制箱2内。

接水槽3内固定连接有两个对称分布的三角导流板8，能够方便将水导向第一出水管41。

本实用新型中，在需要对与粉尘相混合的水进行过滤时，水混合粉尘后进入接水槽3内，并通过三角导流板8，将水引向第一出水管41，并通过第一出水管41进入过滤箱42内，过滤箱42内的过滤盒44对水进行初步过滤，将水中较大的杂质过滤，活性炭吸附网45对水中的微小颗粒进行过滤，并进入过滤箱42底部，启动第一水泵46，第一水泵46从过滤箱42内冲取水，并通过第二出水管47输送至储水箱48中，储水箱48内的单向阀7防止水回流，并通过使用储水箱48内的第二水泵49对加工位置进行散热和降尘，能够方便对与粉尘相混合的水进行过滤并回收利用，节约了水资源，在需要对控制箱2内部进行散热时，启动散热风机52，散热风机52从外界吸风，风经过防尘网53时，防尘网53对风中的灰尘进行过滤，风通过通风管51进入控制箱2内，两个散热风机52对吹的风形成对流风，加速将控制箱2内的热量通过散热孔导出，能够方便提高对控制箱2内电器元件的散热效率，提高了控制箱2内电器元件的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。