一种金属管道外表面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及管道除锈技术领域，具体是一种金属管道外表面除锈装置。

背景技术：

金属管道暴露在外，时间长了之后表面会出现锈蚀的情况，为了延长金属管道的使用寿命，需要对其进行除锈。但是，现有技术中的管道除锈装置通常只能对固定长度的管道进行处理，当管道长短不一时，不适用，适用范围窄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属管道外表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属管道外表面除锈装置，包括底板和紧固板，底板的左端固定有固定板，固定板上轴承连接有第一转动轴；所述第一转动轴的右端固定有固定座，固定座为右侧面开口的筒状结构，固定座上设有用于固定管道的第二螺栓，固定板靠近固定座的一侧面上设有支座，支座上设有转轮，转轮的外缘与固定座的左侧面接触；

所述金属管道外表面除锈装置还包括用于实现紧固板移动的移动组件和用于对管道表面进行除锈的除锈机构；通过移动组件实现紧固板的移动，达到调节紧固板与固定座间距的目的，适用于不同长度的管道，扩大了适用范围。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括支板、第一移动座和滑杆；

所述底板上开设有第一凹槽，滑杆设置在第一凹槽内，滑杆上滑动设置有第一滑块，第一滑块固定在第一移动座的底部，第一移动座上螺纹连接有第一螺栓，支板固定在第一移动座上；

所述紧固板的中心处连接有第二转动轴，第二转动轴远离紧固板的一端连接有轴承座，轴承座安装在支板上；通过第一滑块与滑杆的滑动配合，使得第一移动座可以左右移动，紧固板和支板也随之移动，通过旋转第一螺栓，使第一螺栓的底端抵在底板上，即可固定第一移动座。

作为本实用新型进一步的方案：所述除锈机构包括打磨头组件和驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨头组件包括打磨头、伸缩套筒和第二移动座；

所述第二移动座的底部设有第二滑块，第二滑块滑动设置在滑杆上，第二移动座的顶部设有安装板，伸缩套筒由外筒和内杆组成，内杆滑动连接在外筒内，外筒设置在安装板上，打磨头固定在内杆的顶部，外筒的侧壁上设有用于固定内杆的第三螺栓；通过滑杆与第二滑块的滑动配合，使得第二移动座可以左右移动，打磨头和伸缩套筒也随之移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括电机、螺杆和传动轴；

所述第二移动座的底部设有驱动块，底板上开设有第二凹槽，螺杆设置在第二凹槽内，螺杆贯穿驱动块并与其螺纹连接，传动轴与螺杆连接，传动轴的左端设有第一皮带轮；

所述电机安装在固定板上，电机的输出轴上设有主动齿轮和第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，第一转动轴的左端设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合；通过电机带动主动齿轮和第二皮带轮旋转，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合进而带动第一转动轴和固定座旋转；第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动传动轴和螺杆转动，利用螺杆与驱动块的螺纹配合及滑杆与第二滑块的滑动配合，进而带动第二移动座左右移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上设有吸尘器，吸尘器上连接有软管，打磨头的底部设有吸尘斗，吸尘斗与软管连接；在管道旋转时，打磨头对管道的表面进行打磨，锈末粉尘可以经吸尘斗吸入吸尘器内，减少粉尘扩散，降低污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该金属管道外表面除锈装置通过第一滑块与滑杆的滑动配合，使得第一移动座可以左右移动，紧固板和支板也随之移动，将第一移动座移动至紧固板与管道的右端接触，再通过旋转第一螺栓，使第一螺栓的底端抵在底板上，即可固定第一移动座，达到调节紧固板与固定座间距的目的，适用于不同长度的管道，扩大了适用范围。

2.该金属管道外表面除锈装置通过伸缩套筒伸缩，使打磨头与管道的表面接触，通过电机带动主动齿轮和第二皮带轮旋转，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合进而带动第一转动轴和固定座旋转，固定座带动管道旋转；第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动传动轴和螺杆转动，利用螺杆与驱动块的螺纹配合及滑杆与第二滑块的滑动配合，进而带动第二移动座左右移动，打磨头也随之移动，即可对管道的表面进行打磨除锈，通过一台电机同时带动管道旋转和打磨头移动，具有节能的效果。

3.该金属管道外表面除锈装置在打磨头对管道的表面进行打磨时，锈末粉尘可以经吸尘斗吸入吸尘器内，减少粉尘扩散，降低污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中底板、滑杆和螺杆的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中第一移动座和第一滑块的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中第二移动座、第二滑块和驱动块的侧视结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中第二移动座、第二滑块和驱动块的侧视结构示意图。

图中：1-底板，2-传动轴，3-第一皮带轮，4-皮带，5-第二皮带轮，6-主动齿轮，7-从动齿轮，8-第一转动轴，9-固定板，10-支座，11-固定座，12-管道，13-打磨头，14-紧固板，15-轴承座，16-支板，17-第一螺栓，18-第一移动座，19-第二移动座，20-电机，21-转轮，22-第二螺栓，23-第三螺栓，24-伸缩套筒，25-安装板，26-第一凹槽，27-滑杆，28-第二凹槽，29-螺杆，30-第二转动轴，31-第一滑块，32-第二滑块，33-驱动块，34-软管，35-吸尘器，36-吸尘斗。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属管道外表面除锈装置，包括底板1和紧固板14，底板1的左端固定有固定板9，固定板9上轴承连接有第一转动轴8；所述第一转动轴8的右端固定有固定座11，固定座11为右侧面开口的筒状结构，固定座11上设有用于固定管道12的第二螺栓22，固定板9靠近固定座11的一侧面上设有支座10，支座10上设有转轮21，转轮21的外缘与固定座11的左侧面接触；支座10为呈中心对称分布的多个；

所述金属管道外表面除锈装置还包括用于实现紧固板14移动的移动组件和用于对管道12表面进行除锈的除锈机构；通过移动组件实现紧固板14的移动，达到调节紧固板14与固定座11间距的目的，适用于不同长度的管道12，扩大了适用范围。

进一步的，所述移动组件包括支板16、第一移动座18和滑杆27；

所述底板1上开设有第一凹槽26，滑杆27设置在第一凹槽26内，滑杆27上滑动设置有第一滑块31，第一滑块31固定在第一移动座18的底部，第一移动座18上螺纹连接有第一螺栓17，支板16固定在第一移动座18上；第一凹槽26为前后对称设置的两个；

所述紧固板14的中心处连接有第二转动轴30，第二转动轴30远离紧固板14的一端连接有轴承座15，轴承座15安装在支板16上；通过第一滑块31与滑杆27的滑动配合，使得第一移动座18可以左右移动，紧固板14和支板16也随之移动，通过旋转第一螺栓17，使第一螺栓17的底端抵在底板1上，即可固定第一移动座18。

进一步的，所述除锈机构包括打磨头组件和驱动组件。

具体的，所述打磨头组件包括打磨头13、伸缩套筒24和第二移动座19；

所述第二移动座19的底部设有第二滑块32，第二滑块32滑动设置在滑杆27上，第二移动座19的顶部设有安装板25，伸缩套筒24由外筒和内杆组成，内杆滑动连接在外筒内，外筒设置在安装板25上，打磨头13固定在内杆的顶部，外筒的侧壁上设有用于固定内杆的第三螺栓23；通过滑杆27与第二滑块32的滑动配合，使得第二移动座19可以左右移动，打磨头13和伸缩套筒24也随之移动。

具体的，所述驱动组件包括电机20、螺杆29和传动轴2；

所述第二移动座19的底部设有驱动块33，底板1上开设有第二凹槽28，螺杆29设置在第二凹槽28内，螺杆29贯穿驱动块33并与其螺纹连接，传动轴2与螺杆29连接，传动轴2的左端设有第一皮带轮3；传动轴2与第二凹槽28的左侧壁轴承连接，螺杆29的右端与第二凹槽28的右侧壁轴承连接；

所述电机20安装在固定板9上，电机20的输出轴上设有主动齿轮6和第二皮带轮5，第二皮带轮5通过皮带4与第一皮带轮3传动连接，第一转动轴8的左端设有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮6啮合；通过电机20带动主动齿轮6和第二皮带轮5旋转，利用主动齿轮6与从动齿轮7的啮合进而带动第一转动轴8和固定座11旋转；第二皮带轮5通过皮带4带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3带动传动轴2和螺杆29转动，利用螺杆29与驱动块33的螺纹配合及滑杆27与第二滑块32的滑动配合，进而带动第二移动座19左右移动。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，将管道12插入固定座11内，并通过第二螺栓22固定，通过第一滑块31与滑杆27的滑动配合，使得第一移动座18可以左右移动，紧固板14和支板16也随之移动，将第一移动座18移动至紧固板14与管道12的右端接触，再通过旋转第一螺栓17，使第一螺栓17的底端抵在底板1上，即可固定第一移动座18，达到调节紧固板14与固定座11间距的目的，适用于不同长度的管道12，扩大了适用范围；通过伸缩套筒24伸缩，使打磨头13与管道12的表面接触，通过电机20带动主动齿轮6和第二皮带轮5旋转，利用主动齿轮6与从动齿轮7的啮合进而带动第一转动轴8和固定座11旋转，固定座11带动管道12旋转；第二皮带轮5通过皮带4带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3带动传动轴2和螺杆29转动，利用螺杆29与驱动块33的螺纹配合及滑杆27与第二滑块32的滑动配合，进而带动第二移动座19左右移动，打磨头13也随之移动，即可对管道12的表面进行打磨除锈，通过一台电机20同时带动管道12旋转和打磨头13移动，具有节能的效果。

实施例2

请参阅图5～6，本实用新型实施例中，一种金属管道外表面除锈装置，与实施例1不同的是，所述安装板25上设有吸尘器35，吸尘器35上连接有软管34，打磨头13的底部设有吸尘斗36，吸尘斗36与软管34连接；在管道12旋转时，打磨头13对管道12的表面进行打磨，锈末粉尘可以经吸尘斗36吸入吸尘器35内，减少粉尘扩散，降低污染。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。