专利名称：管道补口密闭自动除锈机用v型轮夹紧定位机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管道补口密闭自动除锈机用V型轮夹紧定位机构，属于石油天然 气管道建设技术领域。
背景技术：
随着我国能源行业的持续、快速发展，长输油气管道成为能源保障的重要方式。油 气管道施工工程中，为保障管道的使用寿命，管道补口段的防腐显得尤为重要，而防腐工序 中的管道表面处理质量又直接影响防腐层的使用寿命。目前的管道施工中，补口段的管道 表面处理均为人工操作开放式喷砂除锈，带来环境污染严重、工人劳动强度增大、粉尘对工 人呼吸道的伤害、砂料的严重浪费、表面清洁度不均、过程质量无法控制等一系列问题，导 致补口质量不佳，继而降低管道的使用寿命，增大管道运营中的安全隐患。
管道补口密闭自动除锈机的研制，成功地解决了上述难题。试验证明，该除锈机能 大为降低工人的劳动强度、使环境无污染、节省砂料、表面清洁度均匀、过程质量可任意控 制，补口质量得以保证。发明内容
本发明的目的在于提供一种管道补口密闭自动除锈机用V型轮夹紧定位机构，它 是自动除锈机横向行走装置的核心部件之一。
本发明V型轮夹紧定位机构主要包括上、下锥型轮、夹紧轮轴、锁紧螺母、垫片、 碟簧、轴承、轴承挡圈、底板及盖帽螺母等；
上、下锥型轮由夹紧轮轴的下部串接组成V型轮组，上、下锥型轮间设有蝶簧，其 组成的V型卡槽与导向光杆卡紧接触；夹紧轮轴上部连接于底板的轴承座孔内，夹紧轮轴 两端由盖帽螺母、垫片和锁紧螺母锁紧。
固定于底板上的V型轮组与导向光杆卡紧接触，能使横向行走装置在四驱动行走 装置上获得准确定位。可以根据实际工作要求，调整碟簧预紧力，实现V型轮组与导向光杆 的最佳接触，以减小设备横向移动的阻力及V型轮的摩擦损耗，延长设备使用寿命，确保管 道补口密闭自动除锈机横向除锈工序的顺利进行。该机构结构简单，定位准确，对野外施工 环境有很强的适应能力。
图1为管道补口密闭自动除锈机示意图。
图2为管道补口密闭自动除锈机用V型轮夹紧定位机构示意图。
具体实施方式
参照图1、2对本发明实施例进行说明。
实施例
在V型轮夹紧定位机构中，上锥型轮10和下锥型轮8由夹紧轮轴5的下部串接组 成V型轮组，上锥型轮10和下锥型轮8之间设有蝶簧9 ;夹紧轮轴5上部连接于底板4上 的轴承座孔13内，轴承座孔13内设有轴承挡圈11和轴承12，夹紧轮轴5两端由盖帽螺母 14、垫片7和锁紧螺母6锁定；固定于底板4下方的V型轮组的V型卡槽与导向光杆3接触 卡紧，导向光杆3采用不锈钢管制成，锥型轮由聚甲醛制成。
具体操作如下
将轴承12和轴承挡圈11按照要求装入底板4中，轴承挡圈11用于支撑轴承12的 内圈，防止轴承12在夹紧时抱死。将上锥型轮10、下锥型轮8通过夹紧轮轴5和盖帽螺母 14锁紧于底板4的下方，并能随夹紧轮轴5转动，同时保证V型轮面与导向光杆3接触，实 现底板4的初步定位与夹紧，而后调节锁紧螺母6和碟簧9的预紧力，获得V型轮面与导向 光杆3的最佳接触。通过设置4组同规格V型轮，可保证横向行走装置2在四驱动行走装置 I上的准确定位与夹紧，并能实现外力作用下的良好从动，从而保证管道补口密闭自动除锈 机的横向除锈工序的顺利进行。
权利要求
1.一种管道补口密闭自动除锈机用V型轮夹紧定位机构，其特征在于上锥型轮(10)和下锥型轮(8)由夹紧轮轴(5)的下部串接组成V型轮组，上锥型轮(10)与下锥型轮(8)之间设有蝶簧(9)，其组成的V型卡槽与导向光杆(3)卡紧接触；夹紧轮轴(5)上部连接于底板⑷的轴承座孔(13)内，夹紧轮轴(5)两端由盖帽螺母(14)、垫片(7)和锁紧螺母(6)锁紧。
2.如权利要求1所述的一种管道补口密闭自动除锈机用V型轮夹紧定位机构，其特征在于这是一种用于自动除锈机横向行走装置定位与从动的、有弹性预紧的V型轮夹紧定位机构，其V型轮V型卡槽与导向光杆精准卡紧接触，用以确保横向行走装置在四驱动行走装置上的准确定位。
全文摘要
本发明公开了一种管道补口密闭自动除锈机用V型轮夹紧定位机构，是为自动除锈机横向行走装置的定位与从动而设计的，利用夹紧轮轴等部件将V型轮组固定于底板下方，使V型轮组与导向光杆卡紧接触，实现横向行走装置在四驱动行走装置上的准确定位与良好从动，以确保自动除锈机横向除锈工序的顺利进行。该机构结构简单，操作方便，对野外施工环境有很强的适应能力。
文档编号F16L101/10GK103016902SQ20111027929
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者乐天, 曾惠林, 尹铁, 孙晶, 赵磊, 胡立新, 皮亚东, 梁君德 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气管道局