一种铝合金门铸锻清洁生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝合金门铸锻清洁生产装置。

背景技术：

铝合金门铸锻过程中会产生大量的废砂，由于这种废砂外部往往包覆有一层惰性膜，如直接将废砂废弃显然不利于清洁生产，而现有技术中废砂的再生装置一般都依赖于将废砂处理腔进行不断翻转加热，使内部废砂不断产生摩擦除膜，这种装置制造成本高，且易于出故障。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝合金门铸锻清洁生产装置。

本实用新型的技术方案是：一种铝合金门铸锻清洁生产装置，包括壳体、设置于所述壳体内下端的震荡斗和阵列于所述震荡斗下方的多个电加热炉，所述震荡斗的底部固定有一振动电机，所述震荡斗外侧设有多个连接台，各所述连接连接台与所述壳体底部之间连接有强力弹簧，所述震荡斗的底部和各所述电加热炉之间保持间距，所述震荡斗内中心位置还设有一半圆形凸起，所述震荡斗顶部向外侧弯折形成折边，所述折边的端部为圆弧形，所述壳体内侧设有与所述折边相对应的导向槽，所述导向槽上还设有润滑油注入孔，所述震荡斗上方的壳体内转动连接有多组研磨辊，每组研磨辊为两根，同一组内的研磨辊之间保持间距，各组研磨辊之间保持的间距。

进一步的，所述壳体分为上壳体和下壳体，各组所述研磨辊设置于所述上壳体内，所述上壳体和下壳体相扣合并通过螺钉相固定。

进一步的，所述壳体顶部还设有一弧形罩盖。

进一步的，所述壳体外侧还设有保温层。

进一步的，所述导向槽上方的壳体上还设有护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构造简单、制造成本相对低廉，故障率低，可对废砂有效进行除膜，经筛选可得到再生砂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种铝合金门铸锻清洁生产装置，包括方形的壳体1、设置于所述壳体1内下端的正棱台状的震荡斗2和阵列于所述震荡斗2下方四个或八个电加热炉3，所述震荡斗2的底部固定有一振动电机4，所述震荡斗2外侧设有多个连接台5，各所述连接连接台5与所述壳体1底部之间连接有强力弹簧6，所述震荡斗2的底部和各所述电加热炉3之间保持1～2cm的间距，所述震荡斗2内中心位置还设有一半圆形凸起7，该半圆形凸起7一方面加强震荡斗2和振动电机4连接处的强度，防止震荡斗2产生变形，另一方面由于该位置下方未设置电加热炉3，防止过多废砂堆积在该位置而无法被有效加热，所述震荡斗2顶部向外侧弯折形成折边8，所述折边8的端部为圆弧形，以减小摩擦产生的噪音及振动，所述壳体1内侧设有与所述折边8相对应的导向槽9，防止震荡斗2在工作过程中产生倾斜，所述导向槽9上设有润滑油注入孔，可以定期注入润滑油，所述导向槽9上方的壳体1上还设有护罩10，避免过多的废砂落入折边8和导向槽9的间隙，导致震荡斗2无法正常运行，所述护罩10上方的壳体1内转动连接有多组研磨辊11，每组研磨辊11为两根，同一组的研磨辊11一端延伸出壳体并通过传动齿轮相连接，两所述传动齿轮中的一个还与减速电机相连接，所述减速电机通过电机架固定于所述壳体1的外侧，同一组内的研磨辊11之间保持0.5～1mm的间距，各组研磨辊11之间保持5～20cm的间距，使被震起的废砂可穿过各组研磨辊11的间隙再落入各组研磨辊11上被研磨，所述壳体1顶部还设有一弧形罩盖12，所述壳体1外侧还设有保温层13，防止热量的过快散失。

为便于取出加工完成的再生砂，本实用新型的壳体1还可分为上下两段，各组所述研磨辊11设置于所述壳体上半段，两段壳体相扣合并通过螺钉相固定。

本实用新型工作时，经初步破碎的废砂倒入震荡斗内，电加热炉对震荡斗底部进行加热，启动振动电机，振动电机保持40-80hz的振动频率，震荡斗内的废砂在震荡斗作用下被震起并产生相互摩擦，大量的废砂飞弹起至研磨辊之间进行研磨，可有效除去砂表面的惰性膜，经筛网筛分可得到再生砂。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝合金门铸锻清洁生产装置，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内下端的震荡斗和阵列于所述震荡斗下方的多个电加热炉，所述震荡斗的底部固定有一振动电机，所述震荡斗外侧设有多个连接台，各所述连接台与所述壳体底部之间连接有强力弹簧，所述震荡斗的底部和各所述电加热炉之间保持间距，所述震荡斗内中心位置还设有一半圆形凸起，所述震荡斗顶部向外侧弯折形成折边，所述折边的端部为圆弧形，所述壳体内侧设有与所述折边相对应的导向槽，所述导向槽上还设有润滑油注入孔，所述震荡斗上方的壳体内转动连接有多组研磨辊，每组研磨辊为两根，同一组内的研磨辊之间保持间距，各组研磨辊之间保持间距。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门铸锻清洁生产装置，其特征在于：所述壳体分为上壳体和下壳体，各组所述研磨辊设置于所述上壳体内，所述上壳体和下壳体相扣合并通过螺钉相固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门铸锻清洁生产装置，其特征在于：所述壳体顶部还设有一弧形罩盖。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门铸锻清洁生产装置，其特征在于：所述壳体外侧还设有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门铸锻清洁生产装置，其特征在于：所述导向槽上方的壳体上还设有护罩。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金门铸锻清洁生产装置，包括壳体、设置于壳体内下端的震荡斗和阵列于震荡斗下方的多个电加热炉，震荡斗的底部固定有一振动电机，震荡斗外侧设有多个连接台，各连接连接台与壳体底部之间连接有强力弹簧，震荡斗的底部和各电加热炉之间保持间距，震荡斗内中心位置还设有一半圆形凸起，震荡斗顶部向外侧弯折形成折边，折边的端部为圆弧形，壳体内侧设有与折边相对应的导向槽，导向槽上还设有润滑油注入孔，震荡斗上方的壳体内转动连接有多组研磨辊，每组研磨辊为两根，同一组内的研磨辊之间保持间距，各组研磨辊之间保持的间距。

技术研发人员：江庆峰
受保护的技术使用者：浙江华威门业有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.05.19