镜片抛光机的制作方法

文档序号:21388239发布日期:2020-07-07 14:20阅读:343来源:国知局
镜片抛光机的制作方法

本实用新型涉及镜片加工设备技术领域,尤其涉及镜片抛光机。



背景技术:

目前,中国专利文献公开了一种镜片抛光机,申请公布号(cn108188866a)一种镜片抛光机,包括一机床,其特征在于,该机床内形成一上部开口的工作仓,在该工作仓底部固定有一固定座,在该固定座上固定有一轴座,一旋转电机的电机轴的上端穿设该固定座后可转动地安装在该轴座上,在该电机轴的上端可拆卸地安装有半球形磨头,一倾斜设置的顶针穿设一安装座后垂直抵近该半球形磨头的右侧表面,该顶针的上端沿该顶针的长度方向可滑动地连接在该一安装座上,该顶针与设置在该安装座上的一旋钮传动连接,该顶针的针尖处设置有一压力传感器,该安装座与一摆幅电机的摆杆固定连接;

上述的结构中,镜片抛光机采用了摆动的方式对镜片抛光,但其结构设计太过复杂,操作不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的镜片抛光机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

镜片抛光机,其特征在于:包括上侧的上模头及下侧的下模头,上模头与下模头均是通过电机、同步带和同步带轮驱动下旋转,下模头是固定不可摇摆的,上模头安装在摆动机构上,摆动机构通过摆动轴连接在升降气缸上,该摆动机构的后侧通过摆动臂连接位于后侧的偏心轮,该偏心轮由电机驱动旋转,进而通过摆动机构带动上模头前、后摆动。

作为优选,所述的上模头及下模头的数量均为两个。

作为优选,所述的摆动机构是:包括摆动座,摆动座的下端设有摆动轴,摆动轴与气缸上的固定座相连接,摆动座的上端设有摆动手臂,摆动手臂的左端及右端均设置上模头,摆动座的上端还设有上主轴电机,上主轴电机通过同步带和同步带轮分别连接左端及右端的上模头的上主轴,上模头与上主轴相固定连接,摆动座的后侧设置有导向块,导向块连接有摆动臂。

作为优选,所述的下模头的下方设有支板及支杆,支板的下方设置下主轴,下主轴与下模头固定连接,下主轴通过同步带和同步带轮连接下主轴电机。

作为优选,所述的升降气缸可带动摆动机构、上模头、上主轴和上主轴电机作升降运动。

作为优选,所述的偏心轮上设有偏心轮调节座,摆动臂连接在偏心轮调节座上,偏心轮调节座与偏心轮通过调节螺栓进行调节固定。

作为优选,所述的偏心轮通过轴承座、联轴器连接电机。

与现有技术相比,本实用新型提供了镜片抛光机,具备以下有益效果:

1、本实用新型是镜片抛光机,它的操作更为方便,只需人工将镜片放置到下模头上,接下来即可全程自动化抛光,结束后取出镜片即可。

2、本实用新型是镜片抛光机,它抛光所需的转速和摆幅均是可以调节的,适用于抛光不同的镜片。

3、本实用新型是镜片抛光机,它抛光的精度高,控制抛光的精确度高,达到很好的抛光效果。

4、本实用新型是镜片抛光机,它结构简单,整体小巧,外形美观。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图;

图2为本实用新型提出的结构示意图;

图3为本实用新型提出的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,镜片抛光机,包括上侧的上模头1及下侧的下模头2,上模头1与下模头2均是通过电机、同步带和同步带轮驱动下旋转,下模头2是固定不可摇摆的,上模头1安装在摆动机构上,摆动机构通过摆动轴3连接在升降气缸4上,该摆动机构的后侧通过摆动臂5连接位于后侧的偏心轮6,该偏心轮6由电机驱动旋转,进而通过摆动机构带动上模头1前、后摆动。

所述的上模头1及下模头2的数量均为两个。

所述的摆动机构是:包括摆动座7,摆动座7的下端设有摆动轴3,摆动轴3与气缸上的固定座8相连接,摆动座7的上端设有摆动手臂9,摆动手臂9的左端及右端均设置上模头1,摆动座7的上端还设有上主轴电机10,上主轴电机通过同步带和同步带轮分别连接左端及右端的上模头的上主轴11,上模头1与上主轴11相固定连接,摆动座7的后侧设置有导向块12,导向块连接有摆动臂9。

所述的下模头2的下方设有支板13及支杆14,支板13的下方设置下主轴15,下主轴15与下模头2固定连接,下主轴15通过同步带和同步带轮连接下主轴电机16。

所述的升降气缸4可带动摆动机构、上模头1、上主轴11和上主轴电机10作升降运动。

所述的偏心轮6上设有偏心轮调节座17,摆动臂5连接在偏心轮调节座上,偏心轮调节座与偏心轮通过调节螺栓18进行调节固定。

所述的偏心轮通过轴承座19、联轴器20连接电机。

本实用新型的工作过程是:

1、放置镜片:操作开关,控制升降气缸4可带动摆动机构、上模头1、上主轴11和上主轴电机10上升,从而上模头1与下模头2分开,在下模头2上放置镜片后,控制升降气缸4可带动摆动机构、上模头1、上主轴11和上主轴电机10下降,从而上模头1与下模头2将镜片夹在中间;

2、摆动抛光:上模头1与上主轴11相固定连接,上主轴电机通过同步带和同步带轮分别连接左端及右端的上模头的上主轴11,下主轴15与下模头2固定连接,下主轴15通过同步带和同步带轮连接下主轴电机16,上下主轴开始旋转的时候,会带动上模头1及下模头2之间的镜片开始转动;此时,电机驱动偏心轮6旋转,通过摆动臂5带动摆动座7进行摆动,从而摆动座7上的摆动手臂9上的上模头2开始摆动,对镜片开始抛光。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.镜片抛光机,其特征在于:包括上侧的上模头及下侧的下模头,上模头与下模头均是通过电机、同步带和同步带轮驱动下旋转,下模头是固定不可摇摆的,上模头安装在摆动机构上,摆动机构通过摆动轴连接在升降气缸上,该摆动机构的后侧通过摆动臂连接位于后侧的偏心轮,该偏心轮由电机驱动旋转,进而通过摆动机构带动上模头前、后摆动。

2.根据权利要求1所述的镜片抛光机,其特征在于,所述的上模头及下模头的数量均为两个。

3.根据权利要求2所述的镜片抛光机,其特征在于,所述的摆动机构是:包括摆动座,摆动座的下端设有摆动轴,摆动轴与气缸上的固定座相连接,摆动座的上端设有摆动手臂,摆动手臂的左端及右端均设置上模头,摆动座的上端还设有上主轴电机,上主轴电机通过同步带和同步带轮分别连接左端及右端的上模头的上主轴,上模头与上主轴相固定连接,摆动座的后侧设置有导向块,导向块连接有摆动臂。

4.根据权利要求2所述的镜片抛光机,其特征在于,所述的下模头的下方设有支板及支杆,支板的下方设置下主轴,下主轴与下模头固定连接,下主轴通过同步带和同步带轮连接下主轴电机。

5.根据权利要求1所述的镜片抛光机,其特征在于,所述的升降气缸可带动摆动机构、上模头、上主轴和上主轴电机作升降运动。

6.根据权利要求1所述的镜片抛光机,其特征在于,所述的偏心轮上设有偏心轮调节座,摆动臂连接在偏心轮调节座上,偏心轮调节座与偏心轮通过调节螺栓进行调节固定。

7.根据权利要求6所述的镜片抛光机,其特征在于,所述的偏心轮通过轴承座、联轴器连接电机。


技术总结
本实用新型涉及镜片加工设备技术领域,公开了镜片抛光机,其特征在于:包括上侧的上模头及下侧的下模头,上模头与下模头均是通过电机、同步带和同步带轮驱动下旋转,下模头是固定不可摇摆的,上模头安装在摆动机构上,摆动机构通过摆动轴连接在升降气缸上,该摆动机构的后侧通过摆动臂连接位于后侧的偏心轮,该偏心轮由电机驱动旋转,进而通过摆动机构带动上模头前、后摆动。本实用新型具有操作更为方便,适用于抛光不同的镜片,达到很好的抛光效果,结构简单,整体小巧,外形美观等优点。

技术研发人员:潘吕建
受保护的技术使用者:临海市劳尔机械有限公司
技术研发日:2019.08.20
技术公布日:2020.07.07
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