一种挂锡线固定治具的制作方法

本实用新型涉及挂锡线挂锡工艺领域，具体涉及一种用于夹持挂锡线的挂锡线固定治具。

背景技术：

挂锡是指电气施工中的一个操作，即在金属线(如铜线)的线头上烫上一层锡，后再挂上一团0.5mm直径大小的橄榄球状型锡珠，以方便焊接。现有的挂锡工艺中，一般采用全自动或手动方式进行，全自动挂锡机台进行挂锡作业虽然效率快、省人力，但是价格昂贵，成本高，一般中小企业难以实现；而手动挂锡则是利用人工操作将金属线浸入锡液中，效率慢，且浸入的深度不一，难以统一。

技术实现要素：

本实用新型提供一种挂锡线固定治具，能够实现对多根同时挂锡作业，且浸入的深度一致。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种挂锡线固定治具，包括底座和线夹，所述底座具有一平表面以及设置于该平表面两端的支撑架，所述线夹可拆卸设置于底座的支撑架上，所述线夹包括第一夹持片、第二夹持片、连接轴以及弹性件，所述第一夹持片设有多个对应底座的平表面的穿线孔以及位于穿线孔下端的夹持面，所述第二夹持片与第一夹持片的夹持面相对设置并通过连接轴穿设连接，所述弹性件作用于第一夹持片或第二夹持片上以驱动第一夹持片和第二夹持片相互靠近实现夹持。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述连接轴固接于第一夹持片或第二夹持片上，所述连接轴远离第一夹持片或第二夹持片的端部设有抵触部，所述弹簧套设于连接轴上，其一端抵触于抵触部上，另一端抵触于第二夹持片或第一夹持片上。

进一步的，所述连接轴为螺杆，所述螺杆可活动穿设于第二夹持片或第一夹持片并螺接于第一夹持片或第二夹持片上，所述螺杆的螺帽为所述抵触部。

进一步的，所述螺杆穿出第一夹持片或第二夹持片的外端，并螺接有螺母，所述螺母抵触于第一夹持片或第二夹持片的外端。

进一步的，所述第一夹持片在夹持面的上端延伸出所述延伸凸部，所述穿线孔开设于延伸凸部上，所述延伸凸部的延伸距离与第二夹持片的厚度相等。

进一步的，所述支撑架由底座一体延伸而成，所述支撑架上开设有卡槽，所述线夹卡接于支撑架的卡槽上。

进一步的，所述线夹通过第一夹持片卡接于支撑架的卡槽上。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

挂锡作业前，将金属线通过该挂锡线固定治具进行固定，其具体做法是：用外力先将第一夹持片和第二夹持片进行分离，将金属线依次穿设于第一夹持片的穿线孔内，其底端均抵触于底座的平表面上，实现平齐设置，然后撤去外力，第一夹持片和第二夹持片在弹性件的作用下实现固定夹持金属线，最后再进行挂锡作业，能够实现对多根同时挂锡作业，且浸入的深度一致。

附图说明

图1所示为实施例中挂锡线固定治具的结构示意图；

图2所示为实施例中挂锡线固定治具的部分分解示意图；

图3所示为实施例中线夹的结构分解示意图；

图4所示为实施例中第一夹持片的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图4所示，本实施例提供的一种挂锡线固定治具，包括底座10和线夹20，所述底座10具有一平表面101以及设置于该平表面101两端的支撑架11，所述线夹20可拆卸设置于底座10的支撑架11上，所述线夹20包括第一夹持片21、第二夹持片22、连接轴23以及弹性件24，所述第一夹持片21设有多个对应底座10的平表面101的穿线孔212以及位于穿线孔212下端的夹持面211，所述第二夹持片22与第一夹持片21的夹持面211相对设置并通过连接轴23穿设连接，所述弹性件24作用于第一夹持片21或第二夹持片22上以驱动第一夹持片21和第二夹持片22相互靠近实现夹持。

挂锡作业前，将金属线通过该挂锡线固定治具进行固定，其具体做法是：用外力先将第一夹持片21和第二夹持片22进行分离，将金属线依次穿设于第一夹持片21的穿线孔212内，其底端均抵触于底座10的平表面101上，实现平齐设置，然后撤去外力，第一夹持片21和第二夹持片22在弹性件24的作用下实现固定夹持金属线，最后再进行挂锡作业，能够实现对多根同时挂锡作业，且因各金属线的底端平齐，实现浸入的深度一致，产品一致性好。

进一步的，本实施例中，所述弹性件24为弹簧，通过弹簧24的弹力作用于第一夹持片21或第二夹持片22上以驱动第一夹持片21和第二夹持片22相互靠近实现夹持。

具体的，本实施例中，所述连接轴23固接于第二夹持片22上，所述连接轴23远离第二夹持片22的端部设有抵触部(未标示出)，所述弹簧24套设于连接轴23上，其一端抵触于抵触部上，另一端抵触于第一夹持片21上。弹簧24始终对第一夹持片21施加一使其朝第二夹持片22方向移动，以夹持插入穿线孔212内的金属线。

再具体的，本实施例中，所述连接轴23为螺杆，所述螺杆23可活动穿设于第一夹持片21并螺接于第二夹持片22上，所述螺杆23的螺帽为所述抵触部。采用螺杆作为连接轴，取材方便，无需额外定做。

再具体的，本实施例中，所述螺杆23穿出第二夹持片22的外端，并螺接有螺母25，所述螺母25抵触于第二夹持片22的外端，起到较好的固定作用，不易误碰而较轻易的旋转螺杆23。

上述采用弹簧24以及螺杆23的配合结构，具有连接结构简单、操作简便以及取材方便等特点。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他能够实现相同作用的器件或连接结构，如与弹簧24和螺杆23的相配合的结构中，第二夹持片22和第一夹持片21的位置可以相互替换，即螺杆23固接于第一夹持片21上，弹簧24作用于第二夹持片22上驱动第二夹持片22靠近第一夹持片21以实现夹持；或者是弹性件也可以采用其它弹片等具有弹性作用力的器件替代；又或者是螺杆23也可以无需固接其中一个夹持片，即第二夹持片22和第一夹持片21均可活动套设于螺杆23上，两端分别通过螺帽和螺母25限定，再通过弹性件将第二夹持片22和第一夹持片21抵压于其中一侧进行贴近夹持也可实现夹持金属线的作用等等。

进一步的，本实施例中，所述第一夹持片21在夹持面211的上端延伸出所述延伸凸部213，所述穿线孔212开设于延伸凸部213上，所述延伸凸部213的延伸距离与第二夹持片22的厚度相等，在夹持状态时，第一夹持片21和第二夹持片22相贴合，延伸凸部213能够互补第一夹持片21和第二夹持片22之间的让位区域，使得整体为一等厚的结构，外观简洁、美观。当然的，在其他实施例中，也可以无需采用上述结构。

进一步的，本实施例中，所述支撑架11由底座10一体延伸而成，所述支撑架11上开设有卡槽111，所述线夹20卡接于支撑架11的卡槽111上。底座一体成型结构制备简便、配合精度好。

再具体的，本实施例中，所述线夹20通过第一夹持片21卡接于支撑架11的卡槽111上，而第二夹持片22未被限制，能够方便分离操作。当然的，在其他实施例中，也可以是第二夹持片22卡接于支撑架11的卡槽111上，第一夹持片21未被限制。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。