一种快速提升镀锡效果的镀锡机的制作方法

本实用新型涉及镀锡加工技术领域，尤其涉及一种快速提升镀锡效果的镀锡机。

背景技术：

镀锡机，电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备。工作配套产品为，石墨阳极，阳极包套，电净液，镀锡液，电刷镀是一种不需要镀槽的常温快速电镀方法，依靠镀笔提供电沉积金属镀层所需要的镀液，镀笔所到之处就能快速沉积金属镀层，改变镀液种类或操作参数，就可沉积出满足不同性能要求的金属镀层，由于镀层是在基体金属上以金属原子为基本单元规则堆积而成，所以镀层致密，与基体结合牢固，刷镀的电流越大、时间越长，镀层越厚，正是因为用刷镀方法可以在修复部位获得结合力好、厚度大、微观结构致密、硬度范围宽的金属镀层，刷镀维修技术在设备维修中的应用越来越广泛。

但是现有的快速提升镀锡效果的镀锡机多为固定式，移动较为困难，镀锡的结合效果较差，成型速度较慢，锡炉内的温度无法准确控制，镀锡效果较差，为此我们提出一种快速提升镀锡效果的镀锡机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种快速提升镀锡效果的镀锡机，通过打磨装置对电线进行打磨，通过打磨筒带动铁丝进行转动，对打磨线表面进行打磨，使镀锡附着速度更快且更加均匀，通过清洗装置对电线表面进行清洗，将酸性溶液加入清洁棉中，再通过清洁筒转动对电线表面进行清洗，使镀锡效果更好，通过温度测试仪进行测试锡炉内的温度，可以对锡炉内温度进行调节，对不同电线调整到不同温度，提高镀锡的质量，通过双排风机进行流通式冷却，加速空气流速，加速镀锡的冷却，加快镀锡的成型，给底板相应的作用力，镀锡机通过万向轮进行移动，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种快速提升镀锡效果的镀锡机，所述快速提升镀锡效果的镀锡机包括打磨装置、清洗装置和底板，所述底板左端焊接有连接杆，所述连接杆顶端转动连接有出线滚筒，所述底板外侧固定连接有底座c，所述底座c顶端螺纹连接有电机，所述电机外侧过盈连接有齿轮，所述齿轮外侧转动连接有打磨装置，所述打磨装置外侧安装有固定壳，所述底板外侧焊接有支架b，所述支架b顶端固定连接有固定架，所述固定架内侧转动连接有清洗装置，所述底板中心螺纹连接有镀锡底座，所述镀锡底座顶端开设有镀锡槽，所述镀锡底座顶端焊接有支撑架a，所述支撑架a顶端安装有锡炉，所述锡炉内侧镶嵌连接有温度测试仪，所述锡炉底端贯通连接有导管，所述导管外侧镶嵌连接有阀门，所述底板右端安装有底座a，所述底座a顶端过盈连接有步进电机，所述步进电机外侧转动连接有皮带，所述皮带内侧安装有入线滚筒，所述入线滚筒外侧焊接有支撑架b。

可选的，所述打磨装置外侧安装有打磨筒，所述打磨筒内侧镶嵌连接有铁丝，所述打磨筒外侧开设有齿槽。

可选的，所述清洗装置内侧安装有清洁筒，所述清洁筒外侧固定连接有清洁棉。

可选的，所述底板外侧焊接有底座b，所述底座b顶端固定连接有支架a，所述支架a内侧螺纹连接有风机。

可选的，所述底板底端焊接有支腿，所述支腿底端转动连接有万向轮。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过温度测试仪进行测试锡炉内的温度，再对锡炉内温度进行调节，对不同电线调整到不同温度，通过步进电机控制电线的移动速度，进行控制电线的镀锡层的厚度。

2、本实用新型通过打磨装置进行电线表面打磨，通过齿轮啮合齿槽带动打磨筒进行转动，再通过铁丝与电线外表面进行摩擦打磨，使电线外表面更加光滑，提高镀锡的附着速度。

3、本实用新型通过清洗装置对电线表面进行清洗，将将酸性溶液加入清洁筒中，再通过清洁筒转动对电线表面进行清洗，提高镀锡的质量。

4、本实用新型通过双排风机进行流通式冷却，通过扇叶对空气进行力的作用，加速空气流速，提高镀锡的冷却速度，实现镀锡的快速成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种快速提升镀锡效果的镀锡机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种快速提升镀锡效果的镀锡机的打磨装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种快速提升镀锡效果的镀锡机的清洗装置结构示意图；

图中：1、出线滚筒；2、电机；3、打磨装置；301、打磨筒；302、齿槽；303、铁丝；4、固定壳；5、清洗装置；501、清洁筒；502、清洁棉；6、固定架；7、锡炉；8、阀门；9、导管；10、温度测试仪；11、支撑架a；12、风机；13、支架a；14、入线滚筒；15、皮带；16、步进电机；17、底座a；18、底板；19、支腿；20、万向轮；21、支撑架b；22、底座b；23、镀锡槽；24、镀锡底座；25、支架b；26、底座c；27、齿轮；28、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种快速提升镀锡效果的镀锡机进行详细的说明。

如图1-3所示，一种快速提升镀锡效果的镀锡机，所述快速提升镀锡效果的镀锡机包括打磨装置3、清洗装置5和底板18，所述底板18左端焊接有连接杆28，所述连接杆28顶端转动连接有出线滚筒1，所述底板18外侧固定连接有底座c26，所述底座c26顶端螺纹连接有电机2，所述电机2外侧过盈连接有齿轮27，所述齿轮27外侧转动连接有打磨装置3，所述打磨装置3外侧安装有固定壳4，所述底板18外侧焊接有支架b25，所述支架b25顶端固定连接有固定架6，所述固定架6内侧转动连接有清洗装置5，所述底板18中心螺纹连接有镀锡底座24，所述镀锡底座24顶端开设有镀锡槽23，所述镀锡底座24顶端焊接有支撑架a11，所述支撑架a11顶端安装有锡炉7，所述锡炉7内侧镶嵌连接有温度测试仪10，所述锡炉7底端贯通连接有导管9，所述导管9外侧镶嵌连接有阀门8，所述底板18右端安装有底座a17，所述底座a17顶端过盈连接有步进电机16，所述步进电机16外侧转动连接有皮带15，所述皮带15内侧安装有入线滚筒14，所述入线滚筒14外侧焊接有支撑架b21。

本实施例中如图1所示，通过温度测试仪10进行测试锡炉7内的温度，再对锡炉7内温度进行调节，对不同电线调整到不同温度，通过步进电机16控制电线的移动速度，进行控制电线的镀锡层的厚度。

其中，所述打磨装置3外侧安装有打磨筒301，所述打磨筒301内侧镶嵌连接有铁丝303，所述打磨筒301外侧开设有齿槽302。

本实施例中如图2所示，通过打磨装置3进行电线表面打磨，通过齿轮27啮合齿槽302带动打磨筒301进行转动，再通过铁丝303与电线外表面进行摩擦打磨，使电线外表面更加光滑，提高镀锡的附着速度。

其中，所述清洗装置5内侧安装有清洁筒501，所述清洁筒501外侧固定连接有清洁棉502。

本实施例中如图3所示，通过清洗装置5对电线表面进行清洗，将将酸性溶液加入清洁筒501中，再通过清洁筒501转动对电线表面进行清洗，提高镀锡的质量。

其中，所述底板18外侧焊接有底座b22，所述底座b22顶端固定连接有支架a13，所述支架a13内侧螺纹连接有风机12。

本实施例中如图1所示，通过双排风机12进行流通式冷却，通过扇叶对空气进行力的作用，加速空气流速，提高镀锡的冷却速度，实现镀锡的快速成型。

需要说明的是，本实用新型为一种快速提升镀锡效果的镀锡机，工作时，出线滚筒1通过连接杆28与底板18相连接，电线从出线滚筒1传输，通过底座c26对电机2和固定壳4进行固定，电机2通过齿轮27带动打磨装置3进行转动，再通过打磨装置3进行电线表面打磨，通过齿轮27啮合齿槽302带动打磨筒301进行转动，再通过铁丝303与电线外表面进行摩擦打磨，使电线外表面更加光滑，提高镀锡的附着速度，通过支架b25连接固定架6对清洗装置5进行清洗，然后通过清洗装置5对电线表面进行清洗，将将酸性溶液加入清洁筒501中，再通过清洁筒501转动对电线表面进行清洗，提高镀锡的质量，镀锡底座24通过支撑架a11对锡炉7进行支撑，再通过导管9将锡导入镀锡槽23内，顺时针旋转阀门8进行打开，控制锡液的量，再通过温度测试仪10进行测试锡炉7内的温度，再对锡炉7内温度进行调节，对不同电线调整到不同温度，通过步进电机16控制电线的移动速度，进行控制电线的镀锡层的厚度，底座b22通过支架a13对风机12进行固定，再通过双排风机12进行流通式冷却，通过扇叶对空气进行力的作用，加速空气流速，提高镀锡的冷却速度，实现镀锡的快速成型，通过支撑架b21对出线滚筒14进行固定，再通过底座a17对步进电机16进行固定，步进电机16通过皮带15带动出线滚筒14进行转动，通过步进电机16控制电线的移动速度，进行控制电线的镀锡层的厚度，底板18通过支腿19连接万向轮20，给底板18相应的作用力，镀锡机通过万向轮20进行移动，实现镀锡机的可移动性，以达到更好的镀锡效果，所述元器件具体的型号为jwb-x0.35kw-200f电机2；hb6801温度测试仪10；t35-11风机12；idz2065-8ae02-2步进电机16。

本实用新型的出线滚筒1；电机2；打磨装置3；打磨筒301；齿槽302；铁丝303；固定壳4；清洗装置5；清洁筒501；清洁棉502；固定架6；锡炉7；阀门8；导管9；温度测试仪10；支撑架a11；风机12；支架a13；入线滚筒14；皮带15；步进电机16；底座a17；底板18；支腿19；万向轮20；支撑架b21；底座b22；镀锡槽23；镀锡底座24；支架b25；底座c26；齿轮27；连接杆28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。