一种碳滑板端角专用的磨削装置的制作方法

本实用新型涉及碳滑板加工技术领域，具体为一种碳滑板端角专用的磨削装置。

背景技术：

碳滑板是受电弓的弓头上可拆卸的碳或者粉末合金的导电性滑板，用来与接触网接触从上面取电，这类的滑板质地较软，需要打磨技术较高。

在碳滑板的端角磨削上，可以根据端角需求来进行加工，现有的磨削装置在现阶段只能手持打磨机进行碳滑板的磨削作业，不仅费时费力，而且具有容易受伤的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳滑板端角专用的磨削装置，以解决上述背景技术中提出现有的磨削装置在现阶段只能手持打磨机进行碳滑板的磨削作业，不仅费时费力，而且具有容易受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳滑板端角专用的磨削装置，包括清理平台，所述清理平台下端固定连接有对称的第一支撑腿和第二支撑腿，所述清理平台上端设置有碳滑板，所述清理平台内开设有开口，所述清理平台上端从前往后依次固定连接有对称的夹紧气缸和弧形滑轨，所述夹紧气缸与另一夹紧气缸前端活动连接有碳滑板，所述弧形滑轨与另一弧形滑轨前端固定连接有对称的定位块，所述定位块与另一定位块下端固定连接有对称的支撑架。

优选的，所述弧形滑轨与另一弧形滑轨内设置有对称的连接件，所述连接件与另一连接件前端固定连接有对称的打磨机，所述打磨机与另一打磨机前端固定连接有对称的防尘罩。

优选的，所述防尘罩与另一防尘罩内活动连接有百叶式砂轮，所述防尘罩呈弧形，所述连接件与另一连接件后端固定连接有对称的曲柄摇杆机构。

优选的，所述曲柄摇杆机构与另一曲柄摇杆机构后端固定连接有对称的旋转轴。

优选的，所述旋转轴与另一旋转轴后端固定连接有对称的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案通过夹紧气缸的设置，可以将碳滑板进行固定，免去人工手扶防止出现工伤，起到安全保障。

2、本方案通过弧形滑轨的设置，可以让打磨机在打磨时可以对碳滑板的端角进行弧形磨削，这样可以磨削出需要的弧形造型，增加工作效率。

3、本方案通过曲柄摇杆机构的设置，可以让打磨机可以根据弧形滑轨进行弧形运动，提高了人工的工作效率，同时省时省力。

4、本方案通过旋转轴的设置，可以带动曲柄摇杆机构进行摇杆运动。

5、本方案通过电机的设置，可以让旋转轴转动，从而带动曲柄摇杆机构进行作业。

6、本方案通过开口的设置，可以让曲柄摇杆机构在进行运动时，不会因为转动的位置不够，而影响摇柄作业。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型曲柄摇杆机构结构示意图；

图5为本实用新型曲柄摇杆机构和开口结构示意图。

图中：1、清理平台；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、碳滑板；5、开口；6、夹紧气缸；7、弧形滑轨；8、定位块；9、支撑架；10、连接件；11、打磨机；12、防尘罩；13、百叶式砂轮；14、曲柄摇杆机构；15、旋转轴；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种碳滑板端角专用的磨削装置，包括清理平台1、第一支撑腿2、第二支撑腿3、碳滑板4、开口5、夹紧气缸6、弧形滑轨7、定位块8、支撑架9、连接件10、打磨机11、防尘罩12、百叶式砂轮13、曲柄摇杆机构14、旋转轴15和电机16，清理平台1下端固定连接有对称的第一支撑腿2和第二支撑腿3，清理平台1上端设置有碳滑板4，清理平台1内开设有开口5，清理平台1上端从前往后依次固定连接有对称的夹紧气缸6和弧形滑轨7，夹紧气缸6与另一夹紧气缸6前端活动连接有碳滑板4，弧形滑轨7与另一弧形滑轨7前端固定连接有对称的定位块8，定位块8与另一定位块8下端固定连接有对称的支撑架9，通过夹紧气缸6的设置，可以将碳滑板4进行固定，免去人工手扶防止出现工伤，起到安全保障。

进一步的，弧形滑轨7与另一弧形滑轨7内设置有对称的连接件10，连接件10与另一连接件10前端固定连接有对称的打磨机11，打磨机11与另一打磨机11前端固定连接有对称的防尘罩12，通过弧形滑轨7的设置，可以让打磨机11在打磨时可以对碳滑板4的端角进行弧形磨削，这样可以磨削出需要的弧形造型，增加工作效率。

进一步的，防尘罩12与另一防尘罩12内活动连接有百叶式砂轮13，防尘罩12呈弧形，连接件10与另一连接件10后端固定连接有对称的曲柄摇杆机构14，通过曲柄摇杆机构14的设置，可以让打磨机11可以根据弧形滑轨7进行弧形运动，提高了人工的工作效率，同时省时省力。

进一步的，曲柄摇杆机构14与另一曲柄摇杆机构14后端固定连接有对称的旋转轴15，通过旋转轴15的设置，可以带动曲柄摇杆机构14进行摇杆运动。

进一步的，旋转轴15与另一旋转轴15后端固定连接有对称的电机16，通过电机16的设置，可以让旋转轴15转动，从而带动曲柄摇杆机构14进行作业。

工作原理：首先，将碳滑板4放置在两个夹紧气缸6前方，利用夹紧气缸6将其固定住，防止动手固定，避免工伤的发生，启动电机16带动旋转轴15进行旋转，旋转轴15带动曲柄摇杆机构14进行弧形运动，曲柄摇杆机构14通过弧形滑轨7上的连接件10连接打磨机11，从而带动打磨机11进行前上后下的弧形运动，改变了原有的手握打磨机11进行打磨工作，再通过电机16来启动打磨机11，进行磨削作业即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种碳滑板端角专用的磨削装置，包括清理平台，其特征在于：所述清理平台下端固定连接有对称的第一支撑腿和第二支撑腿，所述清理平台上端设置有碳滑板，所述清理平台内开设有开口，所述清理平台上端从前往后依次固定连接有对称的夹紧气缸和弧形滑轨，所述夹紧气缸与另一夹紧气缸前端活动连接有碳滑板，所述弧形滑轨与另一弧形滑轨前端固定连接有对称的定位块，所述定位块与另一定位块下端固定连接有对称的支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种碳滑板端角专用的磨削装置，其特征在于：所述弧形滑轨与另一弧形滑轨内设置有对称的连接件，所述连接件与另一连接件前端固定连接有对称的打磨机，所述打磨机与另一打磨机前端固定连接有对称的防尘罩。

3.根据权利要求2所述的一种碳滑板端角专用的磨削装置，其特征在于：所述防尘罩与另一防尘罩内活动连接有百叶式砂轮所述防尘罩呈弧形，所述连接件与另一连接件后端固定连接有对称的曲柄摇杆机构。

4.根据权利要求3所述的一种碳滑板端角专用的磨削装置，其特征在于：所述曲柄摇杆机构与另一曲柄摇杆机构后端固定连接有对称的旋转轴。

5.根据权利要求4所述的一种碳滑板端角专用的磨削装置，其特征在于：所述旋转轴与另一旋转轴后端固定连接有对称的电机。

技术总结
本实用新型公开了一种碳滑板端角专用的磨削装置，包括清理平台，所述清理平台下端固定连接有对称的第一支撑腿和第二支撑腿，所述清理平台上端设置有碳滑板，所述清理平台内开设有开口，所述清理平台上端从前往后依次固定连接有对称的夹紧气缸和弧形滑轨，所述夹紧气缸与另一夹紧气缸前端活动连接有碳滑板，所述弧形滑轨与另一弧形滑轨前端固定连接有对称的定位块，所述定位块与另一定位块下端固定连接有对称的支撑架。该碳滑板端角专用的磨削装置，通过夹紧气缸将碳滑板进行固定，弧形滑轨打磨机在作业时对端角进行弧形磨削，曲柄摇杆机构让打磨机可以进行弧形运动，旋转轴带动曲柄摇杆机构进行摇杆运动，增加了工作效率，省时省力的优点。

技术研发人员：杨俊
受保护的技术使用者：大同新成新材料股份有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.06.26