一种五金制造用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工领域，尤其涉及一种五金制造用打磨装置。

背景技术：

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

目前已有的五金制造用打磨装置打磨过程中飞尘较多，人体长期吸入会对人体健康造成影响，打磨转速无法根据需求进行调节，打磨零件无法固定，需要工作人员直接拿住，当对较小的零件进行打磨时，容易擦伤，危险性高。

因此，有必要提供一种五金制造用打磨装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种五金制造用打磨装置，解决了现有装置打磨转速无法调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的五金制造用打磨装置包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的顶部之间固定连接有排水板，所述排水板的顶部固定连接有顶框，所述顶框内壁的两侧之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面且位于顶框的内部固定连接有打磨片，所述第一转轴的右端贯穿顶框且延伸至顶框的外部，所述底座顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部且位于排水板的右侧固定连接有滑动板，所述滑动板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的左侧固定连接有安装板，所述第一转轴位于顶框外部的一端与安装板的左侧转动连接，所述第一转轴的表面且位于顶框和安装板的相对一侧之间分别固定连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮。

优选的，所述滑动板的顶部且位于竖板的左侧滑动连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿第一电机箱且延伸至第一电机箱的外部，所述驱动杆位于第一电机箱外部的一端贯穿顶框的右侧，所述驱动杆的左端与第一电机箱的右侧转动连接，所述驱动杆的表面且位于顶框和第一电机箱的相对一侧之间分别固定连接有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述顶框的右侧且位于驱动杆的顶部与底部均固定连接有限位块，所述第一驱动齿轮与第一传动齿轮相啮合，所述第二驱动齿轮与第二传动齿轮相啮合，所述固定板的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端依次贯穿第二电机箱和固定板且延伸至固定板的底部，所述第二转轴位于固定板底部的一端转动连接有连接杆，所述连接杆底部的一侧转动连接有连接块，所述连接块的底部与第二电机箱。

优选的，所述顶框内壁的顶部固定连接有滑框，所述滑框内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿滑框且延伸至滑框的外部，所述竖杆的底端固定连接有固定座，所述固定座底部的两侧分别固定连接有第一夹具和第二夹具。

优选的，所述固定座的左侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿第一夹具和第二夹具且延伸至第二夹具的右侧，所述第一夹具的内部和第二夹具的内部均和螺纹杆的表面螺纹连接。

优选的，所述排水板的底部且位于两个所述支架的相对一侧之间固定连接有水箱，所述水箱左侧的底部连通有第一水管，所述第一水管的一端贯穿支架且延伸至支架的一侧，所述顶框的左侧通过安装座固定连接有水泵，所述第一水管的顶端与水泵的进水端连通，所述水泵的出水端连通有第二水管，所述第二水管的一端贯穿顶框且延伸至顶框的内部，所述顶框的右侧贯穿有第三水管，所述第二水管和第三水管位于顶框内部的一端均连通有喷头。

优选的，所述排水板上开设有放置槽，所述放置槽上放置有过滤箱，所述放置槽上开设有排水孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的五金制造用打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种五金制造用打磨装置，将需要打磨的零件放置在第一夹具和第二夹具之间，通过转动螺纹杆，缩短第一夹具与第二夹具之间的距离，从而将零件夹紧，启动第一电机箱内的第二电机带动驱动杆转动，驱动杆带动第一驱动齿轮和第二驱动齿轮转动，当需要提高打磨速度，移动第一电机箱带动驱动杆向右移动，使得第一驱动齿轮与第一传动齿轮相啮合，第一驱动齿轮直径大于第一传动齿轮，从而带动第一传动齿轮快速转动，第一传动齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动打磨片转动，使用者拉动固定座带动夹具上的零件向下移动，进行打磨，当需要降低打磨速度，将第一电机箱向左移动，从而带动驱动杆向左移动，限位块对第一驱动齿轮进行限位，第二驱动齿轮与第二传动齿轮相啮合时，因第二驱动齿轮直径小于第二传动齿轮的直径，所以转轴的转速会随之变慢，打磨过程中第三水管连接外部水源通过喷头对打磨的零件进行清洗，清洗过后的水流进过滤箱，将杂质过滤后通过排水板上放置槽内开设的排水孔流进水箱，启动水泵将水箱内的水源通过第一水管抽取进第二水管，再由喷头喷出，过滤箱可随时取出进行清洗，该装置可以根据需求改变打磨转速，打磨零件无需用手拿住进行打磨，安全性更高，打磨过程中进行清洗，减少飞尘，清洗过后的水可以循环使用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型提供的五金制造用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示连接杆的结构示意俯视图；

图3为图1所示排水板的结构示意俯视图。

图中标号：1、底座，2、支架，3、排水板，4、顶框，5、第一转轴，6、打磨片，7、固定架，8、滑动板，9、竖板，10、固定板，11、第一电机箱，12、第一电机，13、驱动杆，14、第一驱动齿轮，15、第二驱动齿轮，16、限位块，17、安装板，18、第一传动齿轮，19、第二传动齿轮，20、第二电机箱，21、第二电机，22、第二转轴，23、连接杆，24、连接块，25、滑框，26、弹簧，27、竖杆，28、固定座，29、第一夹具，30、第二夹具，31、水泵，32、挡板，33、螺纹杆，34、水箱，35、第一水管，36、过滤箱，37、第二水管，38、第三水管，39、喷头，40、放置槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为为本实用新型提供的五金制造用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示连接杆的结构示意俯视图；图3为图1所示排水板的结构示意俯视图。五金制造用打磨装置包括底座1，所述底座1顶部的两侧均固定连接有支架2，两个所述支架2的顶部之间固定连接有排水板3，所述排水板3的顶部固定连接有顶框4，所述顶框4内壁的两侧之间转动连接有第一转轴5，所述第一转轴5的表面且位于顶框4的内部固定连接有打磨片6，所述第一转轴5的右端贯穿顶框4且延伸至顶框4的外部，所述底座1顶部的右侧固定连接有固定架7，所述固定架7的顶部且位于排水板3的右侧固定连接有滑动板8，所述滑动板8顶部的右侧固定连接有竖板9，所述竖板9的顶部固定连接有固定板10，所述固定板10底部的左侧固定连接有安装板17，所述第一转轴5位于顶框4外部的一端与安装板17的左侧转动连接，所述第一转轴5的表面且位于顶框4和安装板17的相对一侧之间分别固定连接有第一传动齿轮18和第二传动齿轮19。

所述滑动板8的顶部且位于竖板9的左侧滑动连接有第一电机箱11，所述第一电机箱11的内部固定连接有第一电机12，所述第一电机12连接外部电源，所述第一电机12的输出轴固定连接有驱动杆13，所述驱动杆13的一端贯穿第一电机箱11且延伸至第一电机箱11的外部，所述驱动杆13位于第一电机箱11外部的一端贯穿顶框4的右侧，所述驱动杆13的左端与第一电机箱11的右侧转动连接，所述驱动杆13的表面且位于顶框4和第一电机箱11的相对一侧之间分别固定连接有第一驱动齿轮14和第二驱动齿轮15，所述顶框4的右侧且位于驱动杆13的顶部与底部均固定连接有限位块16，所述限位块16对第一驱动齿轮14进行限位，所述第一驱动齿轮14与第一传动齿轮18相啮合，所述第一驱动齿轮14的直径大于第一传动齿轮18的直径，所述第二驱动齿轮15与第二传动齿轮19相啮合，所述第二驱动齿轮15的直径小于第二传动齿轮19的直径，所述固定板10的顶部固定连接有第二电机箱20，所述第二电机箱20的内部固定连接有第二电机21，所述第二电机21连接外部电源，所述第二电机21的输出轴固定连接有第二转轴22，所述第二转轴22的一端依次贯穿第二电机箱20和固定板10且延伸至固定板10的底部，所述第二转轴22位于固定板10底部的一端转动连接有连接杆23，所述连接杆23底部的一侧转动连接有连接块24，所述连接块24的底部与第二电机箱20。

所述顶框4内壁的顶部固定连接有滑框25，所述滑框25内壁的顶部固定连接有弹簧26，所述弹簧26的底部固定连接有竖杆27，所述竖杆27贯穿滑框25且延伸至滑框25的外部，所述竖杆27的底端固定连接有固定座28，所述固定座28底部的两侧分别固定连接有第一夹具29和第二夹具30。

所述固定座28的左侧固定连接有挡板32，所述挡板32的右侧转动连接有螺纹杆33，所述螺纹杆33的一端依次贯穿第一夹具29和第二夹具30且延伸至第二夹具30的右侧，所述第一夹具29的内部和第二夹具30的内部均和螺纹杆33的表面螺纹连接，所述第一夹具29内部的螺纹方向与第二夹具30内部的螺纹方向相反。

所述排水板3的底部且位于两个所述支架2的相对一侧之间固定连接有水箱34，所述水箱34左侧的底部连通有第一水管35，所述第一水管35的一端贯穿支架2且延伸至支架2的一侧，所述顶框4的左侧通过安装座固定连接有水泵31，所述水泵31连接外部电源，所述第一水管35的顶端与水泵31的进水端连通，所述水泵31的出水端连通有第二水管37，所述第二水管37的一端贯穿顶框4且延伸至顶框4的内部，所述顶框4的右侧贯穿有第三水管38，所述第二水管37和第三水管38位于顶框4内部的一端均连通有喷头39。

所述排水板3上开设有放置槽40，所述放置槽40上放置有过滤箱36，所述放置槽40上开设有排水孔41，所述排水孔41的数量为三个。

本实用新型提供的五金制造用打磨装置的工作原理如下：

将需要打磨的零件放置在第一夹具29和第二夹具30之间，通过转动螺纹杆33，缩短第一夹具29与第二夹具30之间的距离，从而将零件夹紧，启动第一电机箱11内的第二电机带动驱动杆13转动，驱动杆13带动第一驱动齿轮14和第二驱动齿轮15转动，当需要提高打磨速度，移动第一电机箱11带动驱动杆13向右移动，使得第一驱动齿轮14与第一传动齿轮18相啮合，第一驱动齿轮14直径大于第一传动齿轮18，从而带动第一传动齿轮18快速转动，第一传动齿轮18带动第一转轴5转动，第一转轴5带动打磨片转动，使用者拉动固定座28带动夹具上的零件向下移动，进行打磨，当需要降低打磨速度，将第一电机箱11向左移动，从而带动驱动杆13向左移动，限位块16对第一驱动齿轮14进行限位，第二驱动齿轮15与第二传动齿轮19相啮合时，因第二驱动齿轮15直径小于第二传动齿轮19的直径，所以转轴5的转速会随之变慢，打磨过程中第三水管28连接外部水源通过喷头对打磨的零件进行清洗，清洗过后的水流进过滤箱36，将杂质过滤后通过排水板3上放置槽40内开设的排水孔流进水箱34，启动水泵31将水箱34内的水源通过第一水管25抽取进第二水管37，再由喷头39喷出，过滤箱36可随时取出进行清洗。

与相关技术相比较，本实用新型提供的五金制造用打磨装置具有如下有益效果：

将需要打磨的零件放置在第一夹具29和第二夹具30之间，通过转动螺纹杆33，缩短第一夹具29与第二夹具30之间的距离，从而将零件夹紧，启动第一电机箱11内的第二电机带动驱动杆13转动，驱动杆13带动第一驱动齿轮14和第二驱动齿轮15转动，当需要提高打磨速度，移动第一电机箱11带动驱动杆13向右移动，使得第一驱动齿轮14与第一传动齿轮18相啮合，第一驱动齿轮14直径大于第一传动齿轮18，从而带动第一传动齿轮18快速转动，第一传动齿轮18带动第一转轴5转动，第一转轴5带动打磨片转动，使用者拉动固定座28带动夹具上的零件向下移动，进行打磨，当需要降低打磨速度，将第一电机箱11向左移动，从而带动驱动杆13向左移动，限位块16对第一驱动齿轮14进行限位，第二驱动齿轮15与第二传动齿轮19相啮合时，因第二驱动齿轮15直径小于第二传动齿轮19的直径，所以转轴5的转速会随之变慢，打磨过程中第三水管28连接外部水源通过喷头对打磨的零件进行清洗，清洗过后的水流进过滤箱36，将杂质过滤后通过排水板3上放置槽40内开设的排水孔流进水箱34，启动水泵31将水箱34内的水源通过第一水管25抽取进第二水管37，再由喷头39喷出，过滤箱36可随时取出进行清洗，该装置可以根据需求改变打磨转速，打磨零件无需用手拿住进行打磨，安全性更高，打磨过程中进行清洗，减少飞尘，清洗过后的水可以循环使用，节约了水资源。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。