一种镍钼钒合金管件热处理用托架的制作方法

本实用新型涉及热处理技术领域，特别涉及一种镍钼钒合金管件热处理用托架。

背景技术：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。镍钼钒合金管件可以通过热处理提高管件及精密管件的材料机械性能、消除残余应力和改善管件金属的切削加工性能，因此热处理对管件件来说十分重要，目前管件件在进行热处理时均是通过堆积的方式放入热处理炉中进行热处理，然而该种放置方式会导致管件件各部位热处理程度不同，管件的残余应力不能完全消除，此外在管件堆积过程中，管件之间很容易会发生相对滑动，同时也会影响热处理的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种镍钼钒合金管件热处理用托架，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镍钼钒合金管件热处理用托架，包括固定座，所述固定座的上方设置有层架，所述层架包括第一层架、第二层架和第三层架，所述第一层架与固定座的上表面固定连接，所述第一层架的上表面的四角处均向上延伸有定位柱，第一层架的上表面的中心处向上延伸有调节螺杆，所述第二层架和第三层架设置在第一层架的上方且对应第一层架的四角处均开设有供定位柱穿过的定位孔，第二层架和第三层架的中心处内部均开设有供调节螺杆穿过的通孔，所述第二层架和第三层架的下方均设置有螺母，所述螺母螺纹连接于调节螺杆，所述螺母的直径大于通孔的直径，所述第二层架和第三层架搭接在螺母的上方，所述第一层架、第二层架和第三层架的内部均设置有若干个上端开口的凹槽，所述凹槽内固定设置有自凹槽底部向上延伸的固定柱，所述固定柱和凹槽侧壁之间还设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括若干个与凹槽侧壁转动连接的夹板，所述夹板靠近凹槽侧壁的一端向外伸出有两根转轴，凹槽的侧壁开设有供转轴转动的嵌槽，嵌槽与转轴之间设置有弹性件，所述弹性件使得夹板处于水平状态。

优选地，所述弹性件为一扭簧，所述扭簧套接在转轴上，扭簧的一端固定设置在嵌槽内部，另一端抵接在夹板的下表面。

优选地，所述夹板的数量为4块，每块夹板的圆心角为90度，夹板与固定柱之间存在间隙，所述夹板的活动端呈圆弧状且在活动端的外表面套接有防滑橡胶。

优选地，所述凹槽在第一层架、第二层架和第三层架的内部分布相同。

优选地，所述第一层架和固定座的内部均设置有相同规格的螺纹孔，通过插入到螺纹孔内的螺栓将第一层架和固定座固接。

优选地，所述固定座的下表面设置有四个便于固定座移动的滚轮，所述滚轮均匀的设置在固定座下表面的四个角处。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型一种镍钼钒合金管件热处理用托架，通过将每根管件件套接在固定柱上，管件件在放入热处理炉后各个位置均匀的完成热处理，使得管件件内部残余应力完全消除，此外，通过螺母在调节螺杆上的位置来改变第二层架和第三层架的高度，使得第一层架和第二层架上的固定柱可以套接不同长度的管件件，适用性广，另外通过凹槽内的夹紧组件可对放入到凹槽内的管件件进行夹紧，防止因为固定座和层架发生晃动对管件件热处理产生影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第三层架的安装结构示意图；

图3是凹槽的俯视图；

图4是夹紧组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1至图4，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镍钼钒合金管件热处理用托架，包括固定座1，所述固定座1的上方设置有层架，所述层架包括第一层架2、第二层架3和第三层架4，所述第一层架2与固定座1的上表面固定连接，所述第一层架2的上表面的四角处均向上延伸有定位柱5，第一层架2的上表面的中心处向上延伸有调节螺杆6，所述第二层架3和第三层架4设置在第一层架2的上方且对应第一层架2的四角处均开设有供定位柱5穿过的定位孔7，第二层架3和第三层架4的中心处内部均开设有供调节螺杆6穿过的通孔8，所述第二层架3和第三层架4的下方均设置有螺母9，所述螺母9螺纹连接于调节螺杆6，所述螺母9的直径大于通孔8的直径，所述第二层架3和第三层架4搭接在螺母9的上方，所述第一层架2、第二层架3和第三层架4的内部均设置有若干个上端开口的凹槽10，所述凹槽10在第一层架2、第二层架3和第三层架4的内部分布相同，所述凹槽10内固定设置有自凹槽10底部向上延伸的固定柱11，所述固定柱11和凹槽10侧壁之间还设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括若干个与凹槽10侧壁转动连接的夹板12，所述夹板12靠近凹槽10侧壁的一端向外伸出有两根转轴13，凹槽10的侧壁开设有供转轴13转动的嵌槽14，嵌槽14与转轴13之间设置有弹性件15，所述弹性件15使得夹板12处于水平状态，这里所述弹性件15优选为一扭簧，所述扭簧套接在转轴13上，扭簧的一端固定设置在嵌槽14内部，另一端抵接在夹板12的下表面。本实用新型一种镍钼钒合金管件热处理用托架，通过将每根管件件套接在固定柱11上，管件件在放入热处理炉后各个位置均匀的完成热处理，使得管件件内部残余应力完全消除，此外，通过螺母9在调节螺杆6上的位置来改变第二层架3和第三层架4的高度，使得第一层架2和第二层架3上的固定柱11可以套接不同长度的管件件，适用性广，另外通过凹槽10内的夹紧组件可对放入到凹槽10内的管件件进行夹紧，防止因为固定座1和层架发生晃动对管件件热处理产生影响，具体为将管件件套接在固定柱11时，管件件的下端会挤压夹板12，转轴13在嵌槽14内转动，夹板12处于打开状，此时扭簧受力，而扭簧所产生的回复力会使得夹板12牢牢地夹持住管件件，完成对管件件的固定。

优选地，所述夹板12的数量为4块，每块夹板12的圆心角为90度，夹板12与固定柱11之间存在间隙，所述夹板12的活动端呈圆弧状且在活动端的外表面套接有防滑橡胶（图中未示），通过所述防滑橡胶可以使得夹板12与管件件之间摩擦增加，管件件被夹持的更为牢固，此外防滑橡胶还可以保护管件件外表面不收到夹板12的挤压而损伤，保护了管件件。

优选地，所述第一层架2和固定座1的内部均设置有相同规格的螺纹孔16，通过插入到螺纹孔16内的螺栓将第一层架2和固定座1固接，本技术方案使得层架与固定座1之间具有可拆卸性，方便了第一层架2或者固定座1的更换。

优选地，所述固定座1的下表面设置有四个便于固定座1移动的滚轮17，所述滚轮17均匀的设置在固定座1下表面的四个角处，通过所述滚轮17方便了整个装置的移动。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。