一种铜合金制备生产用抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机，特别涉及一种铜合金制备生产用抛光机，属于铜合金加工技术领域。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

现有技术中，铜合金在抛光过程中，抛光机大多是固定抛光，只能对铜合金的一个点或是一个面进行抛光，对其他面抛光时则需要将铜合金取出更换其他面，这种抛光方式工作效率低，且需要消耗过多的人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜合金制备生产用抛光机，以解决上述背景技术中提出的只能单面抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金制备生产用抛光机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有滑轨，所述滑轨顶端的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧与第一滑块的两侧滑动连接，所述第一滑块的顶端与移动台底端的中部固定连接，所述移动台顶端的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一齿轮底端的中部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮套设在转杆外壁的中部，所述转杆的底端与转槽转动连接，且转槽开设在移动台顶端的中部，所述转杆的顶端与固定座底端的中部固定连接，所述固定座顶端的中部固定设有抛光机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接，两个所述第二滑块的顶端分别与两个u型板底端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述u型板内壁的两侧均开设有第三滑槽，四个所述第三滑槽内壁的两侧分别与两个滑板两侧的两端滑动连接，两个所述滑板一侧的中部分别与两个转轴的一端转动连接，两个所述转轴的另一端分别与固定框两侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述转轴的一端与转把一侧的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框内壁两侧的中部均固定设有第一压缩弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别与两个第一压板一侧的中部固定连接，所述固定框内壁的两个边侧均固定设有第二压缩弹簧，两个所述第二压缩弹簧的一端分别与两个第二压板一侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了移动台，第一滑块带动移动台水平运动，移动台带动固定座水平运动，固定座带动抛光机水平运动，即可对铜合金的水平方向不同位置进行抛光，滑板在第三滑槽内竖直运动，带动转轴竖直运动，转轴带动固定框竖直运动，即可带动铜合金竖直运动，使抛光机对铜合金的竖直方向不同位置进行抛光，即可对铜合金平面内的各个位置进行抛光，使抛光更加全面。

2、本实用新型设置了转轴，转动转把，转把带动转轴转动，转轴带动固定框转动，从而带动铜合金转动，使抛光机对铜合金的不同面进行抛光，即可实现铜合金的多维平面抛光，提高了抛光的工作效率，且减少工人的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、滑轨；4、移动台；5、驱动电机；6、第一齿轮；7、抛光机；8、固定座；9、u型板；10、滑板；11、转轴；12、固定框；13、第二滑槽；14、转把；15、第三滑槽；16、第一压板；17、第二压板；18、转杆；19、第二齿轮；20、转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术

方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种铜合金制备生产用抛光机的技术方案：

根据图1和图3所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有滑轨3，滑轨3顶端的中部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内壁的两侧与第一滑块的两侧滑动连接，第一滑块的顶端与移动台4底端的中部固定连接，第一滑块在第一滑槽2内水平运动，从而带动移动台4水平运动，即可带动抛光机7转动，使抛光机7到达铜合金的不同位置，移动台4顶端的一侧固定设有驱动电机5，底座1的一侧固定开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机5通过驱动电机开关与外接电源电性连接，为驱动电机5提供动力，使驱动电机5可以正常转动，驱动电机5的输出轴与第一齿轮6底端的中部固定连接，第一齿轮6与第二齿轮19啮合连接，且第二齿轮19套设在转杆18外壁的中部，转杆18的底端与转槽20转动连接，且转槽20开设在移动台4顶端的中部，转杆18的顶端与固定座8底端的中部固定连接，固定座8顶端的中部固定设有抛光机7，驱动电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动转杆18转动，转杆18带动固定座8转动，从而带动抛光机7转动，使抛光机7对铜合金的不同水平位置进行抛光。

根据图1所示，底座1顶端的两侧均开设有第二滑槽13，两个第二滑槽13内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接，两个第二滑块的顶端分别与两个u型板9底端的中部固定连接，第二滑块在第二滑槽13内水平移动，从而带动u型板9水平运动，即可带动固定框12水平移动，便于调整抛光机7和铜合金之间的距离，使铜合金抛光效果更好，两个u型板9内壁的两侧均开设有第三滑槽15，四个第三滑槽15内壁的两侧分别与两个滑板10两侧的两端滑动连接，两个滑板10一侧的中部分别与两个转轴11的一端转动连接，两个转轴11的另一端分别与固定框12两侧的中部固定连接，其中一个转轴11的一端与转把14一侧的一端固定连接，滑板10在第三滑槽15内竖直运动，从而带动转轴11竖直运动，转轴11带动固定框12竖直运动，即可带动铜合金竖直运动，便于抛光机7对铜合金竖直方向不同位置进行抛光，转动转把14，转把14带动转轴11转动，转轴11带动固定框12转动，从而带动铜合金转动，使抛光机7对铜合金的不同平面进行抛光。

根据图2所示，固定框12内壁两侧的中部均固定设有第一压缩弹簧，两个第一弹簧的一端分别与两个第一压板16一侧的中部固定连接，固定框12内壁的两个边侧均固定设有第二压缩弹簧，两个第二压缩弹簧的一端分别与两个第二压板17一侧的中部固定连接，将铜合金放入固定框12内，铜合金挤压第一压板16和第二压板17，从而压缩第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，在第一压缩弹簧的反作用力和第二压缩弹簧的反作用力下，将铜合金固定。

具体使用时，本实用新型一种铜合金制备生产用抛光机，首先将铜合金放入固定框12内，铜合金挤压第一压板16和第二压板17，从而压缩第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，在第一压缩弹簧的反作用力和第二压缩弹簧的反作用力下，将铜合金固定，打开驱动电机开关，驱动电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动转杆18转动，转杆18带动固定座8转动，从而带动抛光机7转动，对铜合金的水平位置进行抛光，滑动第一滑块，第一滑块带动移动台4水平运动，即可带动抛光机7水平运动，使抛光机7到达铜合金的不同位置，滑动第二滑块，第二滑块带动u型板9水平运动，从而带动固定框12水平运动，即带动铜合金水平运动，调整铜合金和抛光机7之间的距离，使抛光更充分，滑动滑板10，滑板10带动转轴11竖直运动，转轴11带动固定框12竖直运动，从而带动铜合金竖直运动，便于对铜合金竖直方向的不同位置进行抛光，转动转把14，转把14带动转轴11转动，转轴11带动固定框12转动，从而使抛光机7对铜合金的不同平面进行抛光。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。