一种粉末冶金制齿轮矫正压力机的送料机构的制作方法

本实用新型涉及齿轮矫正压力机，更具体地说，它涉及一种粉末冶金制齿轮矫正压力机的送料机构。

背景技术：

齿轮在当今社会是不可或缺的存在，尤其在大部分机械设备上少不了齿轮的存在，粉末冶金制齿轮，在生产过程中会有一些误差件、存有毛刺的次品产生，或者是伴随着某些产品对精度有更严格的要求，就需要对齿轮的轴孔进行矫正，现有的采用矫正压力机对齿轮的轴孔进行矫正。现有的矫正压力机包括机台、设置在机台上的机体、设置在机体上的下压机构以及设置在下压机构下的矫正轴，上述技术方案通过下压机构驱动矫正轴下压矫正放置在机台上的齿轮轴孔，但是现有的齿轮通常都是人工手持放置在矫正轴下方的机台上，因此存在危险系数高的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金制齿轮矫正压力机的送料机构，具有提高工作人员工作安全系数的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末冶金制齿轮矫正压力机的送料机构，包括用于设置在机台上表面一侧的放料板，放料板上表面开设有用于放置齿轮的放置槽，机台上设置有气缸，气缸的伸缩轴与放料板侧壁固定连接，用于推动放料板位于矫正工位处。

通过采用上述技术方案，使送料机构代替人工手持的送料操作，将齿轮放置在放置槽中，通过气缸推动放料板位于矫正工位处，从而降低了危险性，提高工作人员工作安全系数。

本实用新型进一步设置为：机台上设置有给放料板送料的给料装置，给料装置包括振动输料盘、接料头、安装架以及输料管，安装架安装在机台上，接料头安装在安装架上，振动输料盘位于机台一侧，且振动输料盘的输料口处位于接料头的上方，接料头下端与输料管连接，输料管的另一端管口位于放置槽处在放料工位处的上方。

通过采用上述技术方案，齿轮通过振动输料盘的输料口掉入接料头，经过接料头在从输料管滑动下去，进入放置槽，大大方便了送料操作，提高了送料精度，同时提高了送料效率。

本实用新型进一步设置为：位于气缸两侧的机台上分别设置有垫块，安装架安装在其一垫块上，两个垫块之间的上表面横跨设置有固定架，固定架上设置有供输料管穿设固定的固定环。

通过采用上述技术方案，输料管得以被固定，防止因输料管的晃动导致齿轮下落时定位偏差而掉到放料板外，稳定了送料过程，防止落料偏差，进而提高了送料效率。

本实用新型进一步设置为：安装架包括调节座、第一安装板以及第二安装板，调节座放置在垫块上表面，调节座上表面沿气缸送料方向水平开设有长腰形的第一调节孔，垫块固定设置有延伸出第一调节孔的螺杆，螺杆上螺纹连接有抵触在调节座上表面的螺母，第一安装板竖直设置在调节座上，第二安装板竖直设置在第一安装板上，第一安装板和第二安装板均竖直方向开设有长腰形的第二调节孔，第一安装板和第二安装板通过螺栓穿过两个第二调节孔进行固定，接料头固定设置在第二安装板上。

通过采用上述技术方案，方便了对安装板上入料头在竖直方向上的调节，实现了通过高低的调整来控制落料速度，实现了对安装架在水平方向上的调节，从而方便了对输料管长短进行控制，进而方便了对落料速度的调整，提高了送料效率。

本实用新型进一步设置为：第二安装板上固定设置有套接筒，套接筒套设在接料头上，套接筒侧壁螺纹连接有抵触在接料头侧壁上的第二螺杆。

通过采用上述技术方案，通过对第二螺杆进行拧紧与松紧可对入料头进行固定与松开，方便了入料头的拆装更换。

本实用新型进一步设置为：位于放料板两侧的所述机台上均竖直设置有导向板，两个所述导向板之间的上端水平固定设置有连接板，所述连接板与放料板上表面接触。

通过采用上述技术方案，放料板从导向板与连接板所形成的槽内通过，放料板被限位，稳定了送料过程，从而提高了送料精度。

本实用新型进一步设置为：放置槽底部竖直开设有让位孔。

通过采用上述技术方案，矫正轴通过下压机构向下压时与让位孔穿插，不会造成矫正轴的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果；

其一，具有提高工作人员工作安全系数的优点；

其二，具有提高送料精确度的优点；

其三，具有提高送料效率的优点。

附图说明

图1是本实施例中粉末冶金制齿轮矫正压力机的送料机构的结构示意图；

图2是本实施例中放料板与气缸和放料板以及限位槽的爆炸结构示意图；

图3是本实施例中放料板竖直剖开后的内部结构示意图；

图4是本实施例中给料装置处的放大图。

图中：1、机台；2、气缸；3、伸缩杆；4、放料板；5、放置槽；6、振动输料盘；7、接料头；8、输料管；9、垫块；10、固定架；11、固定环；12、调节座；13、第一安装板；14、第二安装板；15、第一调节孔；16、螺杆；17、螺母；18、第二调节孔；19、套接筒；20、第二螺杆；21、导向板；22、连接板；23、让位孔；24、矫正轴；25、机架；26、下压机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种粉末冶金制齿轮矫正压力机，包括机台1、设置在机台1上的机架25、设置在机架25上的下压机构26、设置在下压机构26上的矫正轴24以及设置在机台1上的送料机构，送料机构包括设置在机台1上表面一侧的放料板4，放料板4上表面开设有用于放置齿轮的放置槽5，机台1上设置有气缸2，气缸2的伸缩轴与放料板4侧壁固定连接，用于推动放料板4位于矫正工位处。

如图1所示，机台1上设置有给放料板4送料的给料装置，给料装置包括振动输料盘6、接料头7、安装架以及输料管8，安装架安装在机台1上，接料头7安装在安装架上，振动输料盘6位于机台1一侧，且振动输料盘6的输料口处位于接料头7的上方，接料头7下端与输料管8连接，输料管8的另一端管口位于放置槽5处在放料工位处的上方，位于气缸2两侧的机台1上分别设置有垫块9，安装架安装在其一垫块9上，两个垫块9之间的上表面横跨设置有固定架10，固定架10上设置有供输料管8穿设固定的固定环11。

具体是，如图1和图4所示，安装架包括调节座12、第一安装板13以及第二安装板14，调节座12放置在垫块9上表面，调节座12上表面沿气缸2送料方向水平开设有长腰形的第一调节孔15，垫块9固定设置有延伸出第一调节孔15的螺杆16，螺杆16上螺纹连接有抵触在调节座12上表面的螺母17，第一安装板13竖直设置在调节座12上，第二安装板14竖直设置在第一安装板13上，第一安装板13和第二安装板14均竖直方向开设有长腰形的第二调节孔18，第一安装板13和第二安装板14通过螺栓穿过两个第二调节孔18进行固定，接料头7固定设置在第二安装板14上，第二安装板14上固定设置有套接筒19，套接筒19套设在接料头7上，套接筒19侧壁螺纹连接有抵触在接料头7侧壁上的第二螺杆16。

如图2所示，位于放料板4两侧的机台1上均竖直设置有导向板21，两个导向板21之间的上端水平固定设置有连接板22，连接板22与放料板4上表面接触，放料板4从导向板21与连接板22所形成的槽内通过，放料板4被限位，稳定了送料过程。

如图3所示，放置槽5底部竖直开设有让位孔23，矫正轴24通过下压机构26向下压时与让位孔23穿插，不会造成矫正轴24的磨损。

工作过程：齿轮从振动输料盘6上掉进入接料头7，再经过给料装置的输料管8滑落到放料板4上的放置槽5，放料板4经气缸2上伸缩杆3的推动，将放料板4推进矫正工位处，即矫正轴24正下方，与此同时机架25上的下压机构26通过矫正轴24向下工作，进行矫正，相比人工放料进行矫正，提高了工作人员的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。