一种用于机械密封件加工的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种用于机械密封件加工的打磨装置。

背景技术：

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。机械密封件在进行打磨加工的过程中，需要使用到相应地打磨装置，进而可以将机械密封件进行有效打磨。

现有的打磨装置在打磨时，打磨产生的废屑到处飞散，不便于收集，危害加工人员的健康，因此需要一种实现用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种用于机械密封件加工的打磨装置，以克服现有的打磨装置在打磨时，打磨产生的废屑到处飞散，不便于收集，危害加工人员的健康的问题。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括底座、废料盒和空腔，所述底座内设置有所述废料盒，所述废料盒下侧成型有所述空腔，所述空腔内搭接有磁铁。

通过采用以上技术方案，所述空腔内可以放置所述磁铁。

进一步的，所述底座上侧通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板内设置有三号电机，所述三号电机一侧键连接有二号卡盘，所述二号卡盘上设置有二号卡爪，所述二号卡盘下侧设置有滑杆，所述滑杆外侧设置有滑动座，所述滑动座上侧通过螺栓连接有一号电机，所述一号电机一侧键连接有一号卡盘，所述一号卡盘一侧啮合有一号卡爪，所述一号卡爪远离所述一号卡盘一侧通过螺栓连接有二号电机，所述二号电机远离所述一号卡盘一侧键连接有打磨辊，所述操作面板外侧通过卡槽连接有透明罩，所述滑杆之间设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端键连接有转动柄。

通过采用以上技术方案，所述滚珠丝杠的转动，可以使得所述滑动座沿着所述滑杆进行横向移动，进而调节所述打磨辊与机械密封件之间的距离。

进一步的，所述废料盒与所述底座滑动连接，所述滑杆有两个，所述滑杆与所述滑动座滑动连接。

通过采用以上技术方案，所述滑杆可以对所述滑动座的滑动范围进行限定，使得所述滑动座只能在水平方向进行移动。

进一步的，所述操作面板与所述三号电机通过螺栓连接，所述二号卡爪与所述二号卡盘啮合。

通过采用以上技术方案，通过所述操作面板可以对所述一号电机、所述二号电机和所述三号电机进行调节。

进一步的，所述磁铁有两个，所述废料盒的材料为聚氯乙烯。

通过采用以上技术方案，所述磁铁可以隔着所述废料盒吸附废屑。

进一步的，所述二号卡爪有三个。

通过采用以上技术方案，所述二号卡爪可以将机械密封件进行夹紧固定。

进一步的，所述一号卡爪有一个。

通过采用以上技术方案，所述一号卡爪的移动可以带动所述二号电机进行移动。

有益效果为:

本实用新型通过设置的透明罩、废料盒、空腔和磁铁，可以避免打磨产生的废屑到处飞散，磁铁的设置使得废屑集中收集在废料盒中，进而使得废屑集中收集，不会危害加工人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型一种用于机械密封件加工的打磨装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于机械密封件加工的打磨装置中一号卡盘的左视图；

图3为本实用新型一种用于机械密封件加工的打磨装置中废料盒的主剖视图。

图中，1为底座，2为滑杆，3为滚珠丝杠，4为转动柄，5为滑动座，6为一号电机，7为一号卡盘，8为二号电机，9为打磨辊，10为二号卡盘，11为操作面板，12为三号电机，13为一号卡爪，14为二号卡爪，15为透明罩，16为废料盒，17为空腔，18为磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括底座1、废料盒16和空腔17，底座1上侧通过螺栓连接有操作面板11，操作面板11内设置有三号电机12，三号电机12一侧键连接有二号卡盘10，二号卡盘10上设置有二号卡爪14，二号卡盘10下侧设置有滑杆2，滑杆2外侧设置有滑动座5，滑动座5上侧通过螺栓连接有一号电机6，一号电机6一侧键连接有一号卡盘7，一号卡盘7一侧啮合有一号卡爪13，一号卡爪13远离一号卡盘7一侧通过螺栓连接有二号电机8，二号电机8远离一号卡盘7一侧键连接有打磨辊9，滑杆2之间设置有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3一端键连接有转动柄4，废料盒16与底座1滑动连接，滑杆2有两个，滑杆2与滑动座5滑动连接，操作面板11与三号电机12通过螺栓连接，二号卡爪14与二号卡盘10啮合，磁铁18有两个，废料盒16的材料为聚氯乙烯，二号卡爪14有三个，一号卡爪13有一个。

如图1至图3所示，本实施例中，底座1内设置有废料盒16，废料盒16下侧成型有空腔17，空腔17内搭接有磁铁18，操作面板11外侧通过卡槽连接有透明罩15，通过设置的透明罩15、废料盒16、空腔17和磁铁18，可以避免打磨产生的废屑到处飞散，磁铁18的设置使得废屑集中收集在废料盒16中，进而使得废屑集中收集，不会危害加工人员的健康。

本实用新型的具体实施过程如下：在使用时，先通过二号卡爪14将机械密封件进行夹紧固定，然后转动转动柄4，使得滚珠丝杠3转动，进而使得滑动座5沿着滑杆2进行横向移动，使得滑动座5上的一号电机6靠近机械密封件，进而使得二号电机8和打磨辊9靠近机械密封件，距离调节好之后，通过操作面板11对一号电机6进行调节，使得一号电机6转动，使得一号卡爪13进行上下移动，进而使得二号电机8上的打磨辊9与机械密封件外侧壁或者内侧壁接触，最后将透明罩15盖好，启动三号电机12、二号电机8和一号电机6，使得三号电机12带动二号卡盘10上的机械密封件旋转，一号电机6带动一号卡盘7旋转，使得二号电机8带动打磨辊9绕着机械密封件旋转，打磨辊9在二号电机8的带动下对机械密封件进行打磨，打磨产生的废屑在透明罩15的遮盖作用下不会到处飞散，废料盒16内的磁铁18可以将废屑吸附，避免废屑到处飞散，保证加工人员的健康。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

技术特征：

1.一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、废料盒(16)和空腔(17)，所述底座(1)内设置有所述废料盒(16)，所述废料盒(16)下侧成型有所述空腔(17)，所述空腔(17)内搭接有磁铁(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上侧通过螺栓连接有操作面板(11)，所述操作面板(11)内设置有三号电机(12)，所述三号电机(12)一侧键连接有二号卡盘(10)，所述二号卡盘(10)上设置有二号卡爪(14)，所述二号卡盘(10)下侧设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)外侧设置有滑动座(5)，所述滑动座(5)上侧通过螺栓连接有一号电机(6)，所述一号电机(6)一侧键连接有一号卡盘(7)，所述一号卡盘(7)一侧啮合有一号卡爪(13)，所述一号卡爪(13)远离所述一号卡盘(7)一侧通过螺栓连接有二号电机(8)，所述二号电机(8)远离所述一号卡盘(7)一侧键连接有打磨辊(9)，所述操作面板(11)外侧通过卡槽连接有透明罩(15)，所述滑杆(2)之间设置有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)一端键连接有转动柄(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述废料盒(16)与所述底座(1)滑动连接，所述滑杆(2)有两个，所述滑杆(2)与所述滑动座(5)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述操作面板(11)与所述三号电机(12)通过螺栓连接，所述二号卡爪(14)与所述二号卡盘(10)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述磁铁(18)有两个，所述废料盒(16)的材料为聚氯乙烯。

6.根据权利要求2所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述二号卡爪(14)有三个。

7.根据权利要求2所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述一号卡爪(13)有一个。

技术总结
本实用新型提供一种用于机械密封件加工的打磨装置。本实用新型包括底座、废料盒和空腔，所述底座内设置有所述废料盒，所述废料盒下侧成型有所述空腔，所述空腔内搭接有磁铁。有益效果在于：本实用新型通过设置的透明罩、废料盒、空腔和磁铁，可以避免打磨产生的废屑到处飞散，磁铁的设置使得废屑集中收集在废料盒中，进而使得废屑集中收集，不会危害加工人员的健康。

技术研发人员：周义;王海根;周龙华;赵煜
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.07.10