一种五金研磨车床的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种五金研磨车床。

背景技术：

研磨是通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，现有的研磨车床在对工件进行研磨加工的时候，由于研磨车床的结构限制，研磨时常常会出现在研具与工件接触的运动轨迹不够均匀，导致工件的研磨程度不够完美，且研磨的碎屑也需要等到及时地处理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金研磨车床，解决了研磨程度不均匀和碎屑处理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金研磨车床，包括底座箱体，所述底座箱体顶部左侧的中部通过连接座固定连接有双轴电机，所述底座箱体顶部的左侧固定连接有凸形板，所述双轴电机左侧的输出轴转动连接在凸形板右侧的顶部并延伸至凸形板的左侧，所述底座箱体顶部的左侧开设有左槽口，所述双轴电机左侧输出轴的左端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘左侧顶部的中部固定连接有滑动轮，所述滑动轮的外侧滑动连接有摆动杆，所述摆动杆右侧的中部通过转轴转动连接在凸形板左侧中部的底部，所述摆动杆的底部贯穿左槽口并延伸至底座箱体内部的左侧，所述摆动杆的底部固定连接有半齿轮体，所述半齿轮体的底部啮合有齿轮板，所述齿轮板底部的正面和背面均通过连接块转动连接有左滚轮，所述底座箱体内壁底部的左侧固定连接有左滑动槽板，所述底座箱体内壁底部的右侧固定连接有右滑动槽板，所述右滑动槽板顶部中部的正面和背面均滚动连接有右滚轮，两个右滚轮两侧的中部均通过连接块转动连接有平面板，所述齿轮板右侧的中部固定连接有连接板条，所述连接板条的右端固定连接在平面板左侧的中部，所述平面板的顶部固定连接有支撑块体，所述底座箱体顶部的右侧开设有右槽口，所述支撑块体的顶部贯穿右槽口并延伸至底座箱体的顶部，所述支撑块体的顶部固定连接有固定板体，所述固定板体底部的中部通过滑轨滑动连接有固定支撑体，所述固定支撑体的底部固定连接在底座箱体顶部的右侧，所述固定板体的左端固定连接有夹持凹板，所述双轴电机右侧的输出轴通过电动伸缩杆固定连接有研具盘，所述底座箱体内壁顶部的中部连通有碎屑箱，所述碎屑箱的正面和背面分别连通在底座箱体内壁的正面和背面。

进一步优选的，所述左槽口位于凸形板的左侧，所述凸形板位于双轴电机的左侧，所述固定支撑体位于支撑块体的左侧。

进一步优选的，所述底座箱体顶部的中部等间隔开设有碎屑槽，所述底座箱体正面的中部安装有碎屑箱门。

进一步优选的，所述左滚轮的外侧滚动连接在左滑动槽板顶部的中部，所述左滚轮的大小形状与右滚轮的大小形状相对应，所述左滑动槽板的大小形状与右滑动槽板的大小形状相对应。

进一步优选的，所述齿轮板的左侧通过滑轨滑动连接在底座箱体内壁左侧的底部，所述平面板的右侧通过滑轨滑动连接在底座箱体内壁右侧的底部。

进一步优选的，所述夹持凹版顶部的中部螺纹连接有螺纹体，所述螺纹体的底部固定连接有夹持板，所述夹持凹版的顶部呈圆环状等间隔开设有圆槽，所述有螺纹体顶部的右侧贯穿有插棒，所述插棒的外侧滑动连接在圆槽的内壁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金研磨车床，具备以下有益效果：

(1)该五金研磨车床操作简单，实用性强，转动圆盘、滑动轮和转轴的使用实现了摆动杆和半齿轮体在齿轮板的往复运动，连接板条的使用实现了往复运动的向右传递，左滑动槽板和右滑动槽板有利于左滚轮和右滚轮的稳定往复运动。

(2)夹持凹板、螺纹体和夹持板的使用有利于工件的固定，插棒的使用有利于夹持板的夹紧，电动伸缩杆和研具盘的使用有利于工件的研磨，碎屑槽和碎屑箱的使用有利于碎屑处理。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型左面剖视图；

图5为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1底座箱体、2双轴电机、3凸形板、4左槽口、5转动圆盘、6滑动轮、7摆动杆、8半齿轮体、9齿轮板、10左滚轮、11左滑动槽板、12右滑动槽板、13右滚轮、14平面板、15插棒、16连接板条、17转轴、18支撑块体、19右槽口、20固定板体、21固定支撑体、22夹持凹板、23电动伸缩杆、24研具盘、25碎屑箱、26碎屑槽、27螺纹体、28夹持板、29圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金研磨车床，操作简单，实用性强，包括底座箱体1，底座箱体1顶部左侧的中部通过连接座固定连接有双轴电机2，底座箱体1顶部的左侧固定连接有凸形板3，凸形板3位于双轴电机2的左侧，双轴电机2左侧的输出轴转动连接在凸形板3右侧的顶部并延伸至凸形板3的左侧，底座箱体1顶部的左侧开设有左槽口4，左槽口4位于凸形板3的左侧，双轴电机2左侧输出轴的左端固定连接有转动圆盘5，转动圆盘5左侧顶部的中部固定连接有滑动轮6，滑动轮6的外侧滑动连接有摆动杆7，摆动杆7右侧的中部通过转轴17转动连接在凸形板3左侧中部的底部，摆动杆7的底部贯穿左槽口4并延伸至底座箱体1内部的左侧，摆动杆7的底部固定连接有半齿轮体8，半齿轮体8的底部啮合有齿轮板9，齿轮板9的左侧通过滑轨滑动连接在底座箱体1内壁左侧的底部，转动圆盘5、滑动轮6和转轴17的使用实现了摆动杆7和半齿轮体8在齿轮板9的往复运动，齿轮板9底部的正面和背面均通过连接块转动连接有左滚轮10，底座箱体1内壁底部的左侧固定连接有左滑动槽板11，左滚轮10的外侧滚动连接在左滑动槽板11顶部的中部，底座箱体1内壁底部的右侧固定连接有右滑动槽板12，左滑动槽板11的大小形状与右滑动槽板12的大小形状相对应，右滑动槽板12顶部中部的正面和背面均滚动连接有右滚轮13，左滚轮10的大小形状与右滚轮13的大小形状相对应，左滑动槽板11和右滑动槽板12有利于左滚轮10和右滚轮13的稳定往复运动，两个右滚轮13两侧的中部均通过连接块转动连接有平面板14，平面板14的右侧通过滑轨滑动连接在底座箱体1内壁右侧的底部，齿轮板9右侧的中部固定连接有连接板条16，连接板条16的右端固定连接在平面板14左侧的中部，连接板条16的使用实现了往复运动的向右传递，平面板14的顶部固定连接有支撑块体18，底座箱体1顶部的右侧开设有右槽口19，支撑块体18的顶部贯穿右槽口19并延伸至底座箱体1的顶部，支撑块体18的顶部固定连接有固定板体20，固定板体20底部的中部通过滑轨滑动连接有固定支撑体21，固定支撑体21的底部固定连接在底座箱体1顶部的右侧，固定支撑体21位于支撑块体18的左侧，固定板体20的左端固定连接有夹持凹板22，夹持凹版22顶部的中部螺纹连接有螺纹体27，螺纹体27的底部固定连接有夹持板28，夹持凹版22的顶部呈圆环状等间隔开设有圆槽29，有螺纹体27顶部的右侧贯穿有插棒15，插棒15的外侧滑动连接在圆槽29的内壁，插棒15的使用有利于夹持板28的夹紧，夹持凹板22、螺纹体27和夹持板28的使用有利于工件的固定，双轴电机2右侧的输出轴通过电动伸缩杆23固定连接有研具盘24，电动伸缩杆23和研具盘24的使用有利于工件的研磨，底座箱体1内壁顶部的中部连通有碎屑箱25，碎屑箱25的正面和背面分别连通在底座箱体1内壁的正面和背面，底座箱体1顶部的中部等间隔开设有碎屑槽26，底座箱体1正面的中部安装有碎屑箱门，碎屑槽26和碎屑箱25的使用有利于碎屑处理。

工作原理：将固定通过夹持凹版22和夹持板28固定，螺纹体27旋紧后，将插棒15插入圆槽29中，起到工件的固定夹持，yd型双轴电机2转动，转动圆盘5转动，摆动杆7以转轴17为轴心转动，半齿轮体8在齿轮板9上往复运动，带动平面板14往复运动，从而带动夹持凹版22往复运动，双轴电机2的右端使得研具盘24转动，从而实现工件在往复运动中研磨，运动轨迹平均完美。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。