一种自动化磨床用隔离装置的制作方法

文档序号:21594801发布日期:2020-07-24 16:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动化磨床用隔离装置,其特征在于:包括底板(1)、推送单元(3)、升降单元(4)和除尘单元(8);

底板(1):所述底板(1)的上表面对称设置有两个套筒(10),所述套筒(10)的内部滑动连接有导柱(11),两个导柱(11)的上表面均与挡板(5)的下表面固定连接,所述挡板(5)为匚型结构,所述底板(1)的上表面对称设置有四个支架(6),所述支架(6)的上表面均与环形支撑板(7)的下表面固定连接;

推送单元(3):所述推送单元(3)设置于底板(1)的前端;

升降单元(4):所述升降单元(4)设置于推送单元(3)的左端;

除尘单元(8):所述除尘单元(8)设置于环形支撑板(7)的上端;

其中:还包括plc控制器(2),所述plc控制器(2)固定连接于底板(1)的上表面,所述plc控制器(2)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种自动化磨床用隔离装置,其特征在于:所述推送单元(3)包括电机(31)、滑槽(32)、螺杆(33)、滑块(34)、推板(35)和滚轮(36),所述电机(31)固定连接于底板(1)的上表面,所述螺杆(33)与电机(31)的输出轴末端固定连接,推板(35)与螺杆(33)螺纹连接,所述滑块(34)固定连接于推板(35)的下表面,所述滑槽(32)设置于底板(1)的上端,所述滑块(34)与滑槽(32)的内部滑动连接,所述滚轮(36)与推板(35)的销轴转动连接,所述电机(31)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种自动化磨床用隔离装置,其特征在于:所述升降单元(4)包括斜板(41)、u型槽(42)、凹槽(43)和限位孔(44),所述斜板(41)的一端与底板(1)的上端通过销轴转动连接,所述斜板(41)的另一端与u型槽(42)的底部通过销轴转动连接,所述斜板(41)的内部设置有凹槽(43),所述斜板(41)的下端设置有限位孔(44),所述u型槽(42)的内表面与挡板(5)的前侧板下端滑动连接,所述滚轮(36)与凹槽(43)的内表面滑动连接,所述滚轮(36)中部的销轴与限位孔(44)的内部卡滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化磨床用隔离装置,其特征在于:所述除尘单元(8)包括风罩(81)、引风机(82)、输送管(83)和沉淀箱(84),所述风罩(81)的下表面与环形支撑板(7)的上表面固定连接,所述引风机(82)固定连接于风罩(81)的上端,所述沉淀箱(84)固定连接于底板(1)的上表面,所述输送管(83)的一端与引风机(82)的出风口固定连接,所述输送管(83)的另一端延伸至沉淀箱(84)的内部下端,所述引风机(82)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种自动化磨床用隔离装置,其特征在于:还包括过滤篮(9),所述过滤篮(9)设置于沉淀箱(84)的内部,所述输送管(83)延伸至过滤篮(9)的内部底端。


技术总结
本实用新型公开了一种自动化磨床用隔离装置,包括底板、推送单元、升降单元和除尘单元,底板的上表面对称设置有两个套筒,套筒的内部滑动连接有导柱,两个导柱的上表面均与挡板的下表面固定连接,挡板为匚型结构,底板的上表面对称设置有四个支架,支架的上表面均与环形支撑板的下表面固定连接,推送单元设置于底板的前端,升降单元设置于推送单元的左端,除尘单元设置于环形支撑板的上端,还包括PLC控制器,PLC控制器固定连接于底板的上表面,PLC控制器的输入端电连接外部电源,该自动化磨床用隔离装置,防护区域广,自动化程度高,操作方便,同时能够对产生的金属粉尘进行收集沉淀,避免污染环境损害人体健康。

技术研发人员:龚志城
受保护的技术使用者:苏州莱玛克数控机床有限公司
技术研发日:2019.10.21
技术公布日:2020.07.24
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