一种铸造用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及铸造冷却技术领域，具体为一种铸造用冷却装置。

背景技术：

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

然而现有的铸造模具在冷却的时候大都是通过喷头向铸造模具的外表喷射冷水，从而达到对模具进行冷却的目的，但是这种冷却的方法需要大量的水资源，从而对水资源造成了大量的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用冷却装置，解决了以上背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造用冷却装置，包括冷却池，冷却池的上表面固定连接有倒u型板，冷却池的右侧壁插接有排水管，倒u型板的上表面插接有第一螺纹杆，第一螺纹杆位于倒u型板内部一端的外表面套接有滑板，倒u型板的左右两侧壁位于滑板的位置开设有第一滑槽，且滑板与第一滑槽滑动连接，滑板的下表面固定连接有连接杆，连接杆远离滑板的一端固定连接有横板，横板的左右两侧面均固定连接有方形块，两个方形块的左右两侧面均开设有第二滑槽，两个方形块的左右两侧面位于第二滑槽的下方的位置插接有下夹板，第二滑槽内部设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的两端插接在第二滑槽的上下内壁上，且第二螺纹杆位于第二滑槽内部的外表面套接有上夹板，第二螺纹杆位于第二滑槽的内部且位于上夹板上方的外表面套接有弹簧，且弹簧的两端固定连接在第二滑槽的内顶壁与上夹板的上表面上。

优选的，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆以第一螺纹杆的中心轴为对称线相对称。

优选的，所述滑板位于第一滑槽内部的一端固定连接有卡密板，且卡密板与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述倒u型板的内部设置有限位板，且限位板固定连接在第一螺纹杆位于滑板下方的一端。

优选的，两个方形块之间设置有四个垫片，且每个垫片分别固定连接在上夹板的下表面和下夹板的上表面上。

优选的，所述第二螺纹杆位于方形块上方的一端设置有旋转销，且旋转销固定连接在第二螺纹杆位于方形块上方一端的外表面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸造用冷却装置。具备以下有益效果：

1、该铸造用冷却装置，通过设置第一螺纹杆、滑板和第一滑槽、进一步的通过转动第一螺纹杆可以使滑板在第一滑槽内进行上下移动，通过设置连接杆、横板、方形块、第二滑槽、下夹板、第二螺纹杆、上夹板和弹簧，进一步的通过转动第二螺纹杆可以使上夹板在第二滑槽的内部进行上下移动，从而可以对铸造模具进行固定，同时设置弹簧，可以使上夹板左右两端进行同步运动，然后滑板上下移动从而带动横板进行上下移动，进一步的可以使方形块进行上下移动，从而使上夹板和下夹板带动铸造模具可以进入到冷却池中，进一步的可以对铸造模具进行冷却，从而解决了喷头对铸造模具进行冷却的时候大量浪费水资源的问题。

2、该铸造用冷却装置，通过设置卡密板和滑板，进一步的使滑板进行上下移动不会脱离第一滑槽，通过设置上夹板、下夹板和垫片，从而可以对铸造模具进行保护，通过设置第一螺纹杆和限位板，通过第一螺纹杆转动不会脱离滑板，通过设置第二螺纹杆和旋转销，进一步的使第二螺纹杆转动更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部放大立体示意图；

图3为本实用新型剖开立体示意图；

图4为本实用新型正面结构示意图。

其中，1冷却池、2倒u型板、3排水管、4第一螺纹杆、5滑板、6旋转销、7第一滑槽、8连接杆、9横板、10方形块、11第二滑槽、12下夹板、13第二螺纹杆、14上夹板、15弹簧、16卡密板、17限位板、18垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种铸造用冷却装置，如图1-4所示，包括冷却池1，冷却池1的上表面固定连接有倒u型板2，冷却池1的右侧壁插接有排水管3，设置排水管3，进一步的冷却装置不用的时候可以将冷却池1中的水排出去，倒u型板2的上表面插接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4位于倒u型板2上方的一端连接有动力源，进一步的可以使第一螺纹杆4进行转动，第一螺纹杆4位于倒u型板2内部一端的外表面套接有滑板5，倒u型板2的左右两侧壁位于滑板5的位置开设有第一滑槽7，且滑板5与第一滑槽7滑动连接，进一步的第一螺纹杆4转动可以使滑板5在第一滑槽7的内部上下移动比较方便，滑板5的下表面固定连接有连接杆8，连接杆8远离滑板5的一端固定连接有横板9，使连接杆8带动横板9在滑板5的作用下可以进行上下移动，横板9的左右两侧面均固定连接有方形块10，两个方形块10的左右两侧面均开设有第二滑槽11，两个方形块10的左右两侧面位于第二滑槽11的下方的位置插接有下夹板12，第二滑槽11内部设置有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的两端插接在第二滑槽11的上下内壁上，且第二螺纹杆13位于第二滑槽11内部的外表面套接有上夹板14，进一步的通过转动第二螺纹杆13可以使上夹板14进行上下移动，从而可以对铸造模具进行固定，第二螺纹杆13位于第二滑槽11的内部且位于上夹板14上方的外表面套接有弹簧15，且弹簧15的两端固定连接在第二滑槽11的内顶壁与上夹板14的上表面上，设置弹簧15，可以使上夹板14左右两端进行同步运动，连接杆8的数量为两个，且两个连接杆8以第一螺纹杆4的中心轴为对称线相对称，设置连接杆8，进一步的可使滑板5带动横板9进行上下移动，滑板5位于第一滑槽7内部的一端固定连接有卡密板16，且卡密板16与第一滑槽7滑动连接，进一步的使滑板5进行上下移动不会脱离第一滑槽7，倒u型板2的内部设置有限位板17，且限位板17固定连接在第一螺纹杆4位于滑板5下方的一端，通过第一螺纹杆4转动不会脱离滑板5，两个方形块10之间设置有四个垫片18，且每个垫片18分别固定连接在上夹板14的下表面和下夹板12的上表面上，从而可以对铸造模具进行保护，第二螺纹杆13位于方形块10上方的一端设置有旋转销6，且旋转销6固定连接在第二螺纹杆13位于方形块10上方一端的外表面上，进一步的使第二螺纹杆13转动更加方便。

工作原理：当铸造用冷却装置，通过转动第一螺纹杆4可以使滑板5在第一滑槽7内进行上下移动，通过转动第二螺纹杆13可以使上夹板14在第二滑槽11的内部进行上下移动，从而可以对铸造模具进行固定，同时设置弹簧15，可以使上夹板14左右两端进行同步运动，然后滑板5上下移动从而带动横板9进行上下移动，进一步的可以使方形块10进行上下移动，从而使上夹板14和下夹板12带动铸造模具可以进入到冷却池1中，进一步的可以对铸造模具进行冷却，从而解决了喷头对铸造模具进行冷却的时候大量浪费水资源的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行对种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。