一种除毛刺倒角装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种除毛刺倒角装置。

背景技术：

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观，但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，例如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用，此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行，在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成四十五度左右的倒角，这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障，现有的除毛刺倒角装置不能够根据工件的形状大小自动适应并进行加工，导致了工件在加工过程中的效率低，降低了工人的工作效率，不利于工作长期的进行，给生产活动带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除毛刺倒角装置，具备能够自动适应工件的形状大小并进行除毛刺加工的优点，解决了现有的除毛刺倒角装置不能够根据工件的形状大小自动适应并进行加工，导致了工件在加工过程中的效率低，降低了工人的工作效率，不利于工作长期的进行，给生产活动带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除毛刺倒角装置，包括箱体和框架，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体的正面通过合页活动连接有柜门，所述柜门正面的左侧固定连接有把手，所述柜门正面的顶部固定连接有观察窗，所述柜门正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述箱体内腔的底部活动连接有集料槽，所述集料槽的正面固定连接有手柄，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体顶部的两侧均固定连接有第一连接体，所述箱体顶部的两侧且位于第一连接体相对的一侧均固定连接有第二连接体，所述第一连接体和第二连接体的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相对的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离第一螺纹杆的一侧设置有刻度纹，所述箱体顶部的两侧均与框架固定连接，所述框架底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧与连接板固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有活动体，所述连接板相对的一侧且位于第二螺纹杆的下方固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与活动体活动连接，所述活动体的底部固定连接有第二电机，所述活动体两侧的底部均固定连接有卡体，所述卡体的底部与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有磨盘；

所述控制器的输出端与第一电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与第二电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电动推杆的输入端单向电性连接。

优选的，所述观察窗的形状为长方形，且观察窗的材料为玻璃。

优选的，所述支撑腿的形状为圆柱体，且材料为不锈钢，所述支撑腿的底部设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述第一螺纹杆的一侧设置有旋转把，且旋转把的表面设置有防滑纹。

优选的，所述活动体能够左右滑动，且能够滑动的最大长度为第二螺纹杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、第二电机、电动推杆、第二螺纹杆和活动体的配合使用，能够实现装置在水平方向上和竖直方向上的移动，能够更好的适应工件的形状大小并对其进行加工，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置把手，能够方便柜门的卡关，更好的增加了装置的实用性，通过设置观察窗，能够实现实时监控集料槽内的物料情况，更好的增加了装置的实用性，通过设置第一螺纹杆，能够实现将工件稳定夹持，更好的便于加工工作的进行，更好的保证了装置工作的稳定性，通过设置集料槽，能够实现将加工过程中产生的废料收集，更好的便于废料的卸出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型夹板结构示意图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1、箱体；2、框架；3、支撑腿；4、柜门；5、把手；6、观察窗；7、控制器；8、集料槽；9、手柄；10、通孔；11、第一连接体；12、第二连接体；13、第一螺纹杆；14、夹板；15、刻度纹；16、电动推杆；17、支撑板；18、连接板；19、轴承；20、第二螺纹杆；21、第一电机；22、活动体；23、限位杆；24、第二电机；25、卡体；26、磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种除毛刺倒角装置，包括箱体1和框架2，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的形状为圆柱体，且材料为不锈钢，支撑腿3的底部设置有防滑橡胶垫，箱体1的正面通过合页活动连接有柜门4，柜门4正面的左侧固定连接有把手5，通过设置把手5，能够方便柜门4的卡关，更好的增加了装置的实用性，柜门4正面的顶部固定连接有观察窗6，通过设置观察窗6，能够实现实时监控集料槽8内的物料情况，更好的增加了装置的实用性，观察窗6的形状为长方形，且观察窗6的材料为玻璃，柜门4正面顶部的右侧固定连接有控制器7，箱体1内腔的底部活动连接有集料槽8，通过设置集料槽8，能够实现将加工过程中产生的废料收集，更好的便于废料的卸出，集料槽8的正面固定连接有手柄9，箱体1的顶部开设有通孔10，箱体1顶部的两侧均固定连接有第一连接体11，箱体1顶部的两侧且位于第一连接体11相对的一侧均固定连接有第二连接体12，第一连接体11和第二连接体12的内部均螺纹连接有第一螺纹杆13，通过设置第一螺纹杆13，能够实现将工件稳定夹持，更好的便于加工工作的进行，更好的保证了装置工作的稳定性，第一螺纹杆13的一侧设置有旋转把，且旋转把的表面设置有防滑纹，第一螺纹杆13相对的一侧固定连接有夹板14，夹板14远离第一螺纹杆13的一侧设置有刻度纹15，箱体1顶部的两侧均与框架2固定连接，框架2底部的两侧均固定连接有电动推杆16，电动推杆16的底部固定连接有支撑板17，支撑板17底部的两侧均固定连接有连接板18，连接板18的一侧固定连接有轴承19，轴承19的内部固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的右端固定连接有第一电机21，第一电机21的右侧与连接板18固定连接，第二螺纹杆20的表面螺纹连接有活动体22，活动体22能够左右滑动，且能够滑动的最大长度为第二螺纹杆20的长度，连接板18相对的一侧且位于第二螺纹杆20的下方固定连接有限位杆23，限位杆23的表面与活动体22活动连接，活动体22的底部固定连接有第二电机24，活动体22两侧的底部均固定连接有卡体25，卡体25的底部与第二电机24固定连接，第二电机24的输出端固定连接有磨盘26；

控制器7的输出端与第一电机21的输入端单向电性连接，控制器7的输出端与第二电机24的输入端单向电性连接，控制器7的输出端与电动推杆16的输入端单向电性连接，通过第一电机21、第二电机24、电动推杆16、第二螺纹杆20和活动体22的配合使用，能够实现装置在水平方向上和竖直方向上的移动，能够更好的适应工件的形状大小并对其进行加工，增加了装置的实用性。

本实用新型的控制方式是通过控制器7来自动控制，控制器7的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，先将装置移动到工作地点，转动第一螺纹杆13将工件夹持在两个夹板14之间，通过控制器7控制电动推杆16向下伸缩，电动推杆16带动支撑板17向下运动，支撑板17带动活动体22向下运动，活动体22带动第二电机24向下运动，使磨盘26接近工件，通过控制器7控制第一电机21转动，第一电机21带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动活动体22左右滑动，活动体22带动第二电机24左右滑动，第二电机24带动磨盘26左右滑动，实现磨盘26能够在水平方向上进行移动，通过控制器7控制第二电机24转动，第二电机24带动磨盘26转动，实现装置自动适应工件的大小并进行除毛刺加工的操作，当加工完成后，根据倒角的大小将工件按照刻度纹15上的标记调整相应角度后继续进行加工，当加工完成后，通过观察窗6观察集料槽8内的废料收集情况，当废料收集满时，拉动把手5打开柜门4，向外拉动手柄9将废料槽拉出，实现废料的卸出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。