一种调质热处理生产线用盐浴炉的制作方法

本实用新型涉及盐浴炉领域，具体涉及一种调质热处理生产线用盐浴炉。

背景技术：

盐浴炉按其加热方式分为内热式和外热式两种，同时按加热温度的高低也可分为低温盐浴炉、中温盐浴炉和高温盐浴炉，根据零件的钢铁材料牌号，结合具体的热处理技术要求，选择符合要求的盐浴炉完成零件的加热和冷却，以获得高的硬度和力学性能法，但现有的调质热处理生产线用盐浴炉，通过交流电难以将盐均匀快速的融化掉，影响工作的效率，以及在加工过程中炉内会冒出大量气体，对环境造成一定污染的问题。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有的调质热处理生产线用盐浴炉，通过交流电难以将盐均匀快速的融化掉，影响工作的效率，以及在加工过程中炉内会冒出大量气体，对环境造成一定污染的问题。

为实现上述目的，一种调质热处理生产线用盐浴炉，包括炉体，所述炉体顶端内部开设有盐槽，所述炉体外部两侧均固定有电极柄，所述电极柄外侧位于盐槽内部之间固定有电极片，所述炉体外侧和顶端固定有搅拌组件，所述炉体内部和前端一侧固定有净化组件；

所述搅拌组件包括滚珠丝杆模组、滑块、顶盖、搅拌电机、轴承、搅拌杆和搅拌桨，所述炉体外部一侧固定有滚珠丝杆模组，所述滚珠丝杆模组上部一侧固定有滑块，所述滑块外侧位于炉体顶端固定有顶盖，所述顶盖顶端中部固定有搅拌电机，所述顶盖内部位于搅拌电机底端固定有轴承，所述搅拌电机底端贯穿轴承位于盐槽内部固定有搅拌杆，所述搅拌杆外部两侧均固定有搅拌桨。

进一步，所述净化组件包括通气口、螺旋管道、筒体、抽气泵、过滤层和活性炭网层，所述炉体内部位于盐槽上部一侧开设有通气口，所述通气口外侧位于炉体和盐槽内部之间固定有螺旋管道，所述螺旋管道外部一侧贯穿炉体下部一侧固定有筒体，所述筒体内部位于螺旋管道外部一侧固定有抽气泵，所述筒体内部位于抽气泵顶端之间固定过滤层，所述筒体内部位于过滤层顶端之间固定有活性炭网层。

进一步，所述搅拌桨数量为6个，所述搅拌桨均匀交错位于搅拌杆外部两侧。

进一步，所述炉体顶端位于盐槽外部四周固定有密封胶条，所述炉体外部一侧固定有温度计。

进一步，所述盐槽外部和炉体内部之间固定有保温层，所述保温层由保温砖构成。

进一步，所述螺旋管道采用耐热钢板构成，所述螺旋管道螺旋缠绕在盐槽外侧。

进一步，所述筒体顶端中部开设有出烟孔，所述出烟孔内部之间固定有防尘网。

进一步，所述过滤层采用hepa级滤纸构成。

本实用新型的有益效果是：本实施例通过盐槽可以放置盐浴和被加工零件，采用电极柄连接外部电源，从而将电流传递到电极片上形成交流电融化盐，通过滚珠丝杆模组带动滑块进行上下移动，从而使滑块一端的顶盖可以自由的封闭或打开炉体，在熔盐时，顶盖放置在炉体上，启动搅拌电机旋转，从而使搅拌电机底端的搅拌杆在轴承内部之间随之旋转，搅拌杆旋转时外部两侧的搅拌桨也随之旋转搅拌盐槽内的盐浴，从而确保盐浴能快速均匀的融化掉，由于盐浴在融化状态下是导电的，且存在较大的电阻，所以熔盐的电阻发出的热量来使熔盐达到要求温度，来进行零件的加热，由于在加工零件时会冒出大量烟气，由于烟气向上流动时会被顶盖阻挡，所以在启动抽气泵对螺旋管道进行抽气时，烟气便会被通过通气口抽入到螺旋管道内，在由于螺旋管道将烟气输送到筒体内部，当烟气向上流动时，通过筒体内部的过滤层可以过滤一些杂质和灰尘，然后活性炭网层在过滤吸附一些有害气体，从而让筒体冒出的气体不会污染四周环境，解决了现有的调质热处理生产线用盐浴炉，通过交流电难以将盐均匀快速的融化掉，影响工作的效率，以及在加工过程中炉内会冒出大量气体，对环境造成一定污染的问题。

附图说明

图1是一种调质热处理生产线用盐浴炉的结构示意图；

图2是一种调质热处理生产线用盐浴炉的搅拌桨安装结构示意图；

图3是一种调质热处理生产线用盐浴炉的过滤层安装结构示意图；

图中标号：1、炉体；2、盐槽；3、电极柄；4、电极片；5、搅拌组件；6、滚珠丝杆模组；7、滑块；8、顶盖；9、搅拌电机；10、轴承；11、搅拌杆；12、搅拌桨；13、净化组件；14、通气口；15、螺旋管道；16、筒体；17、抽气泵；18、过滤层；19、活性炭网层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种调质热处理生产线用盐浴炉，包括炉体1，所述炉体1顶端内部开设有盐槽2，所述炉体1外部两侧均固定有电极柄3，所述电极柄3外侧位于盐槽2内部之间固定有电极片4，所述炉体1外侧和顶端固定有搅拌组件5，所述炉体1内部和前端一侧固定有净化组件13，通过盐槽2可以放置盐浴和被加工零件，电极柄3连接外部电源，从而将电流传递到电极片4上形成交流电融化盐；

所述搅拌组件5包括滚珠丝杆模组6、滑块7、顶盖8、搅拌电机9、轴承10、搅拌杆11和搅拌桨12，所述炉体1外部一侧固定有滚珠丝杆模组6，所述滚珠丝杆模组6上部一侧固定有滑块7，所述滑块7外侧位于炉体1顶端固定有顶盖8，所述顶盖8顶端中部固定有搅拌电机9，所述顶盖8内部位于搅拌电机9底端固定有轴承10，所述搅拌电机9底端贯穿轴承10位于盐槽2内部固定有搅拌杆11，所述搅拌杆11外部两侧均固定有搅拌桨12，在加工前融化盐时，通过滚珠丝杆模组6带动滑块7进行上下移动，从而使滑块7一端的顶盖8可以自由的封闭或打开炉体1，先把顶盖8放置在炉体1上，启动搅拌电机9旋转，从而使搅拌电机9底端的搅拌杆11在轴承10内部之间随之旋转，搅拌杆11旋转时外部两侧的搅拌桨12也随之旋转搅拌盐槽2内的盐浴，从而确保盐浴能快速均匀的融化掉，由于盐浴在融化状态下是导电的，且存在较大的电阻，所以熔盐的电阻发出的热量来使熔盐达到要求温度，来进行零件的加热。

所述净化组件13包括通气口14、螺旋管道15、筒体16、抽气泵17、过滤层18和活性炭网层19，所述炉体1内部位于盐槽2上部一侧开设有通气口14，所述通气口14外侧位于炉体1和盐槽2内部之间固定有螺旋管道15，所述螺旋管道15外部一侧贯穿炉体1下部一侧固定有筒体16，所述筒体16内部位于螺旋管道15外部一侧固定有抽气泵17，所述筒体16内部位于抽气泵17顶端之间固定过滤层18，所述筒体16内部位于过滤层18顶端之间固定有活性炭网层19，在加工零件时会冒出大量烟气，由于烟气向上流动时会被顶盖8阻挡，所以在启动抽气泵17对螺旋管道15进行抽气时，烟气便会被通过通气口14抽入到螺旋管道15内，在由于螺旋管道15将烟气输送到筒体16内部，当烟气向上流动时，通过筒体16内部的过滤层18可以过滤一些杂质和灰尘，然后活性炭网层19在过滤吸附一些有害气体，从而让筒体16冒出的气体不会污染四周环境。

所述搅拌桨12数量为6个，所述搅拌桨12均匀交错位于搅拌杆11外部两侧，搅拌桨12能有效的搅拌盐浴，从而便于快速均匀的融化盐浴。

所述炉体1顶端位于盐槽2外部四周固定有密封胶条，所述炉体1外部一侧固定有温度计，密封胶条便于顶盖8和炉体1之间的密封，温度计便于观察加热温度情况。

所述盐槽2外部和炉体1内部之间固定有保温层，所述保温层由保温砖构成，保温层便于对炉体1内部温度进行保温，从而减少热量的消耗。

所述螺旋管道15采用耐热钢板构成，所述螺旋管道15螺旋缠绕在盐槽2外侧，采用耐热钢板构成的螺旋管道15便于更好的使用，螺旋缠绕在盐槽2外侧能起到烟气在进行螺旋管道15内时保温的作用。

所述筒体16顶端中部开设有出烟孔，所述出烟孔内部之间固定有防尘网，出烟孔便于排出烟气，防尘网用于防止灰尘掉入筒体16内部。

所述过滤层18采用hepa级滤纸构成，hepa级滤纸能更好的净化烟气。

本实用新型工作原理：本实施例通过盐槽2可以放置盐浴和被加工零件，采用电极柄3连接外部电源，从而将电流传递到电极片4上形成交流电融化盐，通过滚珠丝杆模组6带动滑块7进行上下移动，从而使滑块7一端的顶盖8可以自由的封闭或打开炉体1，在熔盐时，顶盖8放置在炉体1上，启动搅拌电机9旋转，从而使搅拌电机9底端的搅拌杆11在轴承10内部之间随之旋转，搅拌杆11旋转时外部两侧的搅拌桨12也随之旋转搅拌盐槽2内的盐浴，从而确保盐浴能快速均匀的融化掉，由于盐浴在融化状态下是导电的，且存在较大的电阻，所以熔盐的电阻发出的热量来使熔盐达到要求温度，来进行零件的加热，由于在加工零件时会冒出大量烟气，由于烟气向上流动时会被顶盖8阻挡，所以在启动抽气泵17对螺旋管道15进行抽气时，烟气便会被通过通气口14抽入到螺旋管道15内，在由于螺旋管道15将烟气输送到筒体16内部，当烟气向上流动时，通过筒体16内部的过滤层18可以过滤一些杂质和灰尘，然后活性炭网层19在过滤吸附一些有害气体，从而让筒体16冒出的气体不会污染四周环境，解决了现有的调质热处理生产线用盐浴炉，通过交流电难以将盐均匀快速的融化掉，影响工作的效率，以及在加工过程中炉内会冒出大量气体，对环境造成一定污染的问题。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。