一种覆膜砂热法再生装置的制作方法

本实用新型属于覆膜砂相关技术领域，具体涉及一种覆膜砂热法再生装置。

背景技术：

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂，热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。

现有的覆膜砂热法再生装置技术存在以下问题：在通过转盘给料机将物料喂送到下一工序时，转动的转盘上端的物料有部分会从圆盘上被甩出，在与下一工序对接传送物料时也会出现部分物料被挡掉的情况，造成对覆膜砂原料的浪费，而在转盘上端加装防护罩转盘与下一工序的对接就会造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂热法再生装置，以解决上述背景技术中提出的物料在转动的转盘上端或者与下一工序对接时出现的物料从转盘上端被甩出造成原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂热法再生装置，包括底板和固定架，所述底板的上端安装有固定架，所述固定架右侧的底板上端外壁上设置有固定座，所述固定座的上端设置有固定电机，所述固定座内部的底板上端外壁上设置有转轴室，所述转轴室的前端左侧设置有皮带轮，所述皮带轮和固定电机通过传动带固定连接，所述转轴室的上端设置有连接杆，所述连接杆的外部套接有固定套，所述固定套的外部和固定架的上端内部固定连接，所述连接杆的另一端穿过固定套并设置在固定架的上侧，所述连接杆的上端外壁上连接有转盘，所述,固定架外部的转盘下端外壁上设置有接料防漏装置，所述接料防漏装置上设置有固定杆，所述固定杆设置在转盘的下端外壁上，所述转盘的下端连接有支撑环，所述支撑环的上侧设置有固定环，所述固定环和支撑环的内部设置有固定圆管，所述固定圆管的内壁上设置有连接环，所述支撑环和固定环与连接环均通过连接轴固定连接，所述固定电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述支撑环的内壁中心处设置有对位杆，所述支撑环通过对位杆和固定杆固定连接。

优选的，所述固定圆管共设置有四个，四个所述固定圆管形状均为四分之一圆管，四个所述固定圆管的前后端外壁均为光滑壁。

优选的，所述转轴室的上端内部设置有固定轴承，所述转轴室通过固定轴承和连接杆固定连接。

优选的，所述固定圆管设置在转盘的正下侧，所述转盘的左右端外壁正对固定圆管左右端横切面的圆心处。

优选的，所述固定环和连接环设置在固定圆管的靠近上侧外壁和内壁上，所述固定圆管的内外壁能够和连接环与固定环贴合在一起。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜砂热法再生装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在圆盘给料机的下端加装一个接料防漏装置，通过防漏装置上安装在转盘下侧的四个四分之一圆的固定圆管对接成一整个整圆管，在转盘转动时如果有物料从转盘上掉落，就会掉落到固定圆管的内部被收集起来，而不会掉在地上造成原料的浪费，对接在一起的固定圆管方便拿取，将管内的原料及时倒出收集起来，固定圆管通过支撑环和连接环等固定在转盘的下侧，固定效果好连接方式比较简洁，制作过程中不会浪费很多原料，收集效果好，处理固定圆管内部的物料也比较方便，而且不会影响到转盘上与下一工序的对接，将物料转移到下一工序加工，使得本新型覆膜砂热法再生装置的使用更加人性化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种覆膜砂热法再生装置正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的接料防漏装置正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的接料防漏装置正面切面结构示意图；

图中：1、连接杆；2、固定套；3、转盘；4、接料防漏装置；5、固定电机；6、固定座；7、底板；8、传动带；9、转轴室；10、皮带轮；11、固定架；12、固定杆；13、固定环；14、固定圆管；15、支撑环；16、连接环；17、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂热法再生装置，包括底板7和固定架11，底板7的上端安装有固定架11，固定架11右侧的底板7上端外壁上设置有固定座6，固定座6的上端设置有固定电机5，固定座6内部的底板7上端外壁上设置有转轴室9，转轴室9的上端内部设置有固定轴承，转轴室9通过固定轴承和连接杆1固定连接，通过固定轴承的连接能够有效减少转轴室9和连接杆1之间的摩擦，延长连接杆1的使用寿命，转轴室9的前端左侧设置有皮带轮10，皮带轮10和固定电机5通过传动带8固定连接，转轴室9的上端设置有连接杆1，连接杆1的外部套接有固定套2，固定套2的外部和固定架11的上端内部固定连接，连接杆1的另一端穿过固定套2并设置在固定架11的上侧，连接杆1的上端外壁上连接有转盘3，固定架11外部的转盘3下端外壁上设置有接料防漏装置4，接料防漏装置4上设置有固定杆12，固定杆12设置在转盘3的下端外壁上，转盘3的下端连接有支撑环15，支撑环15的内壁中心处设置有对位杆，支撑环15通过对位杆和固定杆12固定连接，因为支撑环15时圆环状，从圆心处左右延伸与内壁相接的对位杆与固定杆12的连接，才能更平稳地连接支撑环15，支撑环15的上侧设置有固定环13，固定环13和支撑环15的内部设置有固定圆管14，固定圆管14设置在转盘3的正下侧，转盘3的左右端外壁正对固定圆管14左右端横切面的圆心处，这样固定圆管14的收集掉落的物料的效果最好，固定圆管14共设置有四个，四个固定圆管14形状均为四分之一圆管，四个固定圆管14的前后端外壁均为光滑壁，为了保证收集效果多个固定圆管14连接成的圆管内径小于转盘3的内径，如果是单独一个圆管将无法从转盘3上取出，就无法方便地将内部的原料倒出，不够方便使用，固定圆管14的内壁上设置有连接环16，固定环13和连接环16设置在固定圆管14的靠近上侧外壁和内壁上，固定圆管14的内外壁能够和连接环16与固定环13贴合在一起，这样固定圆管14通过固定环13和连接环16的固定效果更好，固定圆管14不会出现晃动的情况，支撑环15和固定环13与连接环16均通过连接轴17固定连接，固定电机5通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过固定电机5与外部电源的连接，通过传动带8将转动传动给转轴室9带动转盘3转动，将转盘3上端的物料连续均匀地运输到下一工站，其中固定电机5的型号为：gb/t12497-2006，在使用时，将固定电机5与外部电源电性连接，转盘3转动后，将物料传输到转盘3的上端，再通过转盘3均匀、连续地将物料运输到下一工序，转动过程中有掉落的原料掉入固定圆管14内部时，在传输完成后关闭固定电机5，将固定圆管14从转盘3下侧取出，将固定圆管14内部的原料也收集起来运输到下一工序即可，将固定圆管14内部的原料倾倒出来之后还将四个固定圆管14首尾连接固定在转盘3的下侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。