一种齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置的制作方法

本发明齿轮零件加工设备，具体为一种齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置。

背景技术：

齿轮在工业产品中得到广泛应用，很多工作的完成都需要借助齿轮，常用的塑料齿轮材料有：pvc,pom,ptfe,pa,尼龙，peek等，齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。

随着生产的发展，现在加工齿轮的方式多种多样，但现在很多齿轮在加工时，加工角度往往很单一，不能够调节角度打磨，而且很多齿轮因为长时间不使用内部会积累很多的灰尘，为此，我们提出了一种齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种齿轮零件加工设备，以解决上述背景技术中提出的齿轮在加工时打磨角度受限和齿轮长时间不使用内部会积累灰尘的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，包括框架、上打磨轮支架和第二转盘支架，所述框架内侧上表面安装有油箱，且油箱侧面安装有输油管，所述框架内侧左上方安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆侧面安装有第一磨削盘，所述输油管尾部安装有出油口，所述上打磨轮支架位于框架内部表面，且打磨轮支架内部衔接有调节杆，所述上打磨轮支架与调节杆衔接处安装有第一螺丝，且第一螺丝表面旋转安装有第一螺栓，所述调节杆侧面安装有第一旋转杆，且第一旋转杆侧面安装有第一衔接杆，所述第一衔接杆侧面安装有上打磨轮底座，且上打磨轮底座侧面安装有上打磨轮，所述上打磨轮侧面安装有上齿轮螺栓，所述第一衔接杆表面刻蚀有螺纹，所述上打磨轮支架下方安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆侧面安装有第二磨削盘，所述第二转盘支架位于框架内侧底部，且第二转盘支架中间部位刻蚀有滑槽，所述滑槽内部镶嵌有下打磨轮支架，所述下打磨轮支架侧面安装有第二旋转杆，且第二旋转杆侧面安装有第二衔接杆，所述第二衔接杆侧面安装有下打磨轮底座，且下打磨轮底座侧面设置有下打磨轮，所述下打磨轮侧面安装有下齿轮螺栓，所述第二转盘支架尾部安装有第二转盘，且第二转盘侧面安装有第二打孔转头，所述第二打孔转头侧面放置有加工齿轮，且加工齿轮侧面衔接有第一打孔转头，所述第一打孔转头侧面安装有第一转盘，且第一转盘侧面安装有第一转盘支架。

优选的，所述调节杆平行镶嵌于上打磨轮支架内侧，且调节杆通过第一螺栓可构成转动结构。

优选的，所述第一打孔转头和第二打孔转头垂直位于加工齿轮两侧，且第一打孔转头和第二打孔转头对加工齿轮构成夹持结构。

优选的，所述第一衔接杆垂直位与第一旋转杆侧面，且第一衔接杆通过第一旋转杆构成旋转结构。

优选的，所述第一螺丝紧贴上打磨轮侧面，且第一螺丝通过第一螺纹对上打磨轮构成固定结构。

优选的，所述下打磨轮支架垂直镶嵌于滑槽内侧，且下打磨轮支架通过滑槽构成滑动结构。

优选的，所述上打磨轮、下打磨轮与加工齿轮尺寸相匹配，且上打磨轮与下打磨轮分别垂直位于加工齿轮上下两侧。

优选的，所述第二衔接杆垂直位于第二旋转杆侧面，且第二衔接杆通过第二旋转杆构成旋转结构。

优选的，所述第一磨削盘与第二磨削盘分别垂直位于第一伸缩杆和第二伸缩杆侧面，且第一磨削盘与第二磨削盘分别通过第一伸缩杆和第二伸缩杆构成伸缩结构。

与现有技术相比，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，调节杆的可转动设计，使得齿轮在打磨时可以根据实际需求来对加工齿轮进行多角度打磨，转动第一螺旋则可以对调节杆起到很好的固定作用。

2、该齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，第一打孔转头和第二打孔转头关于加工齿轮的垂直设计，可以使两个打孔头对加工齿轮两侧表面进行打磨，打磨完成后会在材料侧面形成一个空心圆柱，在不使用时可以将防尘片镶嵌于空心圆柱中，防止灰尘附着在齿轮上。

3、该齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，第一衔接杆通过第一旋转杆可构成旋转结构，而上打磨轮固定在第一衔接杆上，从而使得上打磨轮可以自动旋转。

4、该齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，通过调整第一螺丝，将第一螺丝顺时针旋转时，螺丝会紧贴上打磨轮，对上打磨轮起到固定作用，反之这方便上打磨轮的拆卸以及更换。

5、该齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，下打磨轮支架的可滑动设计，使得齿轮在加工时可根据实际需求对下打磨齿轮的位置进行调整。

6、该齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，上打磨轮与下打磨轮分别垂直于加工齿轮上下两侧，使得两齿轮在对加工齿轮进行打磨时能够受力均匀，尺寸的一致性使得加工出来的齿轮外观更加美观。

7、该齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，第二衔接杆通过第二旋转杆的可旋转设计，使得机器在运转时第二衔接杆能带动下打磨轮旋转，对加工齿轮进行打磨。

8、该齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，第一磨削盘与第二磨削盘的可伸缩设计，使得两磨削盘可以对加工齿轮形成夹持结构，在加工齿轮旋转时，磨削盘会对加工齿轮两侧进行打磨。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明调节杆结构示意图；

图3为本发明工作结构示意图；

图4为本发明下打磨轮支架结构示意图；

图5为本发明第一打孔转头和第二打孔转头示意图。

图中：1、框架；2、油箱；3、输油管；4、出油口；5、上打磨轮支架；6、第一螺丝；7、第一螺栓；8、调节杆；9、第一旋转杆；10、第一衔接杆；11、上打磨轮底座；12、上打磨轮；13、上齿轮螺栓；14、螺纹；15、滑槽；16、第一磨削盘；17；第一伸缩杆；18、第二伸缩杆；19、第二磨削盘；20、第一打孔转头；21、第一转盘；22、第二打孔转头；23、第二转盘；24、第二转盘支架；25、下打磨轮支架；26、第二旋转杆；27、第二衔接杆；28、下打磨轮底座；29、下打磨轮；30、下齿轮螺栓；31、加工齿轮；32、第一转盘支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，包括框架1、上打磨轮支架5和第二转盘支架24，框架1内侧上表面安装有油箱2，且油箱2侧面安装有输油管3，框架1内侧左上方安装有第一伸缩杆17，且第一伸缩杆17侧面安装有第一磨削盘16，输油管3尾部安装有出油口4，上打磨轮支架5位于框架1内部表面，且打磨轮支架5内部衔接有调节杆8，上打磨轮支架5与调节杆8衔接处安装有第一螺丝6，且第一螺丝6表面旋转安装有第一螺栓7，调节杆8侧面安装有第一旋转杆9，且第一旋转杆9侧面安装有第一衔接杆10，第一衔接杆10侧面安装有上打磨轮底座11，且上打磨轮底座11侧面安装有上打磨轮9，打磨轮9侧面安装有上齿轮螺栓13，第一衔接杆9表面刻蚀有螺纹14，上打磨轮支架5下方安装有第二伸缩杆18，且第二伸缩杆18侧面安装有第二磨削盘19，第二转盘支架24位于框架1内侧底部，且第二转盘支架24中间部位刻蚀有滑槽15，所述滑槽15内部镶嵌有下打磨轮支架25，下打磨轮支架25侧面安装有第二旋转杆26，且第二旋转杆26侧面安装有第二衔接杆27，第二衔接杆27侧面安装有下打磨轮底座28，且下打磨轮底座28侧面设置有下打磨轮29，下打磨轮29侧面安装有下齿轮螺栓30，第二转盘支架24尾部安装有第二转盘23，且第二转盘23侧面安装有第二打孔转头22，第二打孔转头22侧面放置有加工齿轮31，且加工齿轮31侧面衔接有第一打孔转头20，第一打孔转头20侧面安装有第一转盘21，且第一转盘21侧面安装有第一转盘支架32。

调节杆8平行镶嵌于上打磨轮支架5内侧，且调节杆8通过第一螺栓可构成转动结构，调节杆8的可转动设计，使得齿轮在打磨时可以根据实际需求来对加工齿轮31进行多角度打磨，转动第一螺栓7则可以对调节杆8起到很好的固定作用。

第一打孔转头20和第二打孔转头22垂直位于加工齿轮31两侧，且第一打孔转头20和第二打孔转头22对加工齿轮31构成夹持结构，第一打孔转头20和第二打孔转头22关于加工齿轮31的垂直设计，可以使两个打孔头对加工齿轮31两侧表面进行打磨，打磨完成后会在材料侧面形成一个空心圆柱，在不使用时可以将防尘片镶嵌于空心圆柱中，防止灰尘附着在齿轮上。

第一衔接杆10垂直位与第一旋转杆9侧面，且第一衔接杆10通过第一旋转杆9构成旋转结构，第一衔接杆10通过第一旋转杆可构成旋转结构，而上打磨轮12固定在第一衔接杆10上，从而使得上打磨轮12可以自动旋转。

第一螺丝6紧贴上打磨轮12侧面，且第一螺丝6通过第一螺纹14对上打磨轮形成固定结构，通过调整第一螺丝6，将第一螺丝6顺时针旋转时，螺丝会紧贴上打磨轮12，对上打磨轮12起到固定作用，反之这方便上打磨轮12的拆卸以及更换。

下打磨轮支架25垂直镶嵌于滑槽24内侧，且下打磨轮支架25通过滑槽15构成滑动结构，下打磨轮支架25的可滑动设计，使得齿轮在加工时可根据实际需求对下打磨齿轮29的位置进行调整。

上打磨轮12、下打磨轮28与加工齿轮31尺寸相匹配，且上打磨轮12与下打磨轮28分别垂直位于加工齿轮31上下两侧，上打磨轮12与下打磨轮28分别垂直于加工齿轮31上下两侧，使得两齿轮在对加工齿轮31进行打磨时能够受力均匀，尺寸的一致性使得加工出来的齿轮外观更加美观。

第二衔接杆27垂直位于第二旋转杆26侧面，且第二衔接杆27通过第二旋转杆构成旋转结构，第二衔接27杆通过第二旋转杆26的可旋转设计，使得机器在运转时第二衔接杆27能带动下打磨轮28旋转，对加工齿轮31进行打磨。

第一磨削盘16与第二磨削盘19分别垂直位于第一伸缩杆17和第二伸缩杆18侧面，且第一磨削盘16与第二磨削盘19分别通过第一伸缩杆17和第二伸缩杆18构成伸缩结构，第一磨削盘16与第二磨削盘19的可伸缩设计，使得两磨削盘可以对加工齿轮31形成夹持结构，在加工齿轮31旋转时，磨削盘会对加工齿轮31两侧进行打磨。

工作原理：一种齿轮零件加工具有防尘结构便于角度调节的打磨装置，在使用时首先将加工齿轮31放置在第一磨削盘16和第二磨削盘19中间，通过移动上打磨轮支架5和下打磨轮支架25调整好上下打磨轮的位子，打开电源后，第一旋转杆9会带动固定在第一衔接杆10上面的上打磨轮12旋转，第二旋转杆26会带动固定在第二衔接杆27上的下打磨轮旋转，两个打孔转头则会在第一转盘21和第二转盘23的作用下对加工齿轮31表面进行钻孔，在加工齿轮31的高速旋转下，第一磨削盘17和第二磨削盘19会不断对加工齿轮31表面进行打磨，在打磨过程中，可以旋转第一螺丝6来调整调节杆8，对加工齿轮31进行多角度打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。