一种钢制支架用的打磨定型装置的制作方法

本实用新型涉及钢制支架生产技术领域，具体为一种钢制支架用的打磨定型装置。

背景技术：

支架普遍用于建筑行业，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等，当支架通过多种加工工艺定型后，通过打磨设备对支架表面进行打磨抛光，减少支架管表面的毛刺。

市场上的打磨定型装置在使用中需要通过使用者调控达到束紧效果，保证打磨板能够有效打磨，并且在使用者出现支架倾斜，导致打磨偏移的情况，为此，我们提出一种钢制支架用的打磨定型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢制支架用的打磨定型装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的打磨定型装置在使用中需要通过使用者调控达到束紧效果，保证打磨板能够有效打磨，并且在使用者出现支架倾斜，导致打磨偏移的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制支架用的打磨定型装置，包括承台和传动结构，所述承台的下端底部设置有底座，且承台的下端中部焊接有支架，所述传动结构固定于承台的下端一侧，且承台的上端一侧中部设置有支撑夹台，所述支撑夹台的内壁中部贯穿有固定筒，且固定筒的另一端螺纹连接有固定螺栓，所述承台的上端另一侧通过支撑夹台固定有固定结构，且固定结构的两端设置有连接筒，所述连接筒的内壁贴合有夹紧环，且夹紧环的内壁活动连接有滚珠，所述支撑夹台的外部两侧焊接有夹板，且夹板的两侧开设有螺钉。

优选的，所述承台与底座之间呈水平垂直状分布，且承台和底座之间为焊接一体化结构。

优选的，所述传动结构包括有电动机、旋转轴、连接皮带、皮带轮、固定键，且电动机的一端键连接有旋转轴，所述旋转轴的中部外壁设置有连接皮带，且连接皮带的另一端内壁设置有皮带轮，所述皮带轮的内壁贴合有固定键。

优选的，所述电动机通过连接皮带与固定筒之间为柔性传动结构，且固定筒沿皮带轮的内壁圆心处分布。

优选的，所述支撑夹台沿承台的上端均匀分布，且支撑夹台设置有2组。

优选的，所述固定结构包括有外套管、有机玻璃层和打磨垫，且外套管的内壁贴合有有机玻璃层，所述有机玻璃层的内壁设置有打磨垫。

优选的，所外套管、有机玻璃层和打磨垫三者之间相互贴合，且外套管、有机玻璃层和打磨垫之间为胶结。

优选的，所述滚珠沿连接筒的内壁等距离均匀分布，且连接筒沿固定结构的竖直中轴线处对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢制支架用的打磨定型装置设置有固定筒，固定筒沿皮带轮的内壁圆心处分布，当使用者需要支架管进行打磨时，使用者能够通过将支架管穿入连接筒与固定结构内，支架管的一端插入固定筒内，通过旋转固定螺栓，固定螺栓对支架管进行纵向固定，同时使用者开启电动机，电动机带动旋转轴转动，连接皮带带动皮带轮旋转，整个固定筒顺时针旋转，固定筒带动支架管转动，通过后续打磨结构，能够有效对支架管的外壁进行打磨；

外套管、有机玻璃层和打磨垫之间为胶结，机玻璃层的热膨胀系数较高，当打磨垫对支架管加工时，支架管与打磨垫摩擦产生热能，通过热传导，加热机玻璃层，机玻璃层发生膨胀，带动打磨垫束紧，提高打磨垫的打磨效果；

支撑夹台设置有2组，支撑夹台作为连接结构，每2个为一组对固定结构和固定筒进行固定，同时支撑夹台沿固定结构和固定筒的两端对称分布，能够保证固定的时候结构的合理性与稳定性，并且当使用者需要检修支撑夹台时，可拧下螺钉，将夹板与承台分离，将支撑夹台取下，并且将夹板能够提高支撑夹台与承台的连接面积，提高整体连接强度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定结构内部结构示意图；

图4为本实用新型连接筒正面结构示意图；

图5为本实用新型固定结构三维结构示意图。

图中：1、承台；2、底座；3、支架；4、传动结构；401、电动机；402、旋转轴；403、连接皮带；404、皮带轮；405、固定键；5、固定筒；6、支撑夹台；7、固定螺栓；8、固定结构；801、外套管；802、有机玻璃层；803、打磨垫；9、连接筒；10、夹板；11、螺钉；12、夹紧环；13、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制支架用的打磨定型装置，包括承台1、底座2、支架3、传动结构4、电动机401、旋转轴402、连接皮带403、皮带轮404、固定键405、固定筒5、支撑夹台6、固定螺栓7、固定结构8、外套管801、有机玻璃层802、打磨垫803、连接筒9、夹板10、螺钉11、夹紧环12和滚珠13，承台1的下端底部设置有底座2，且承台1的下端中部焊接有支架3，承台1与底座2之间呈水平垂直状分布，且承台1和底座2之间为焊接一体化结构，承台1和底座2作为整个设备的支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平状摆放，保证整个设备能够有效运行；

传动结构4固定于承台1的下端一侧，且承台1的上端一侧中部设置有支撑夹台6，传动结构4包括有电动机401、旋转轴402、连接皮带403、皮带轮404、固定键405，且电动机401的一端键连接有旋转轴402，旋转轴402的中部外壁设置有连接皮带403，且连接皮带403的另一端内壁设置有皮带轮404，皮带轮404的内壁贴合有固定键405，电动机401通过连接皮带403与固定筒5之间为柔性传动结构，且固定筒5沿皮带轮404的内壁圆心处分布，当使用者需要支架管进行打磨时，使用者能够通过将支架管穿入连接筒9与固定结构8内，支架管的一端插入固定筒5内，通过旋转固定螺栓7，固定螺栓7对支架管进行纵向固定，同时使用者开启电动机401，电动机401带动旋转轴402转动，连接皮带403带动皮带轮404旋转，整个固定筒5顺时针旋转，固定筒5带动支架管转动，通过后续打磨结构，能够有效对支架管的外壁进行打磨；

支撑夹台6的内壁中部贯穿有固定筒5，且固定筒5的另一端螺纹连接有固定螺栓7，承台1的上端另一侧通过支撑夹台6固定有固定结构8，且固定结构8的两端设置有连接筒9，固定结构8包括有外套管801、有机玻璃层802和打磨垫803，且外套管801的内壁贴合有有机玻璃层802，有机玻璃层802的内壁设置有打磨垫803，所外套管801、有机玻璃层802和打磨垫803三者之间相互贴合，且外套管801、有机玻璃层802和打磨垫803之间为胶结，有机玻璃层802的热膨胀系数较高，当打磨垫803对支架管加工时，支架管与打磨垫803摩擦产生热能，通过热传导，加热有机玻璃层802，有机玻璃层802发生膨胀，带动打磨垫803束紧，提高打磨垫803的打磨效果，并且外套管801对支架管进行固定，能够有效防止支架管在打磨过程中出现偏移的情况；

连接筒9的内壁贴合有夹紧环12，且夹紧环12的内壁活动连接有滚珠13，滚珠13沿连接筒9的内壁等距离均匀分布，且连接筒9沿固定结构8的竖直中轴线处对称分布，滚珠13能够降低支架管与外套管801之间的摩擦系数，便于使用者将支架管套入外套管801内，方便使用者使用；

支撑夹台6的外部两侧焊接有夹板10，且夹板10的两侧开设有螺钉11，支撑夹台6沿承台1的上端均匀分布，且支撑夹台6设置有2组，支撑夹台6作为连接结构，每2个为一组对固定结构8和固定筒5进行固定，同时支撑夹台6沿固定结构8和固定筒5的两端对称分布，能够保证固定的时候结构的合理性与稳定性，并且当使用者需要检修支撑夹台6时，可拧下螺钉11，将夹板10与承台1分离，将支撑夹台6取下，并且将夹板10能够提高支撑夹台6与承台1的连接面积，提高整体连接强度。

工作原理：对于这类的钢制支架用的打磨定型装置首先通过将支架管穿入连接筒9与固定结构8内，支架管的一端插入固定筒5内，通过旋转固定螺栓7，固定螺栓7对支架管进行纵向固定，同时使用者开启电动机401，电动机401带动旋转轴402转动，连接皮带403带动皮带轮404旋转，整个固定筒5顺时针旋转，固定筒5带动支架管转动，当打磨垫803对支架管加工时，支架管与打磨垫803摩擦产生热能，通过热传导，加热有机玻璃层802，有机玻璃层802发生膨胀，带动打磨垫803束紧，提高打磨垫803的打磨效果，能够有效对支架管的外壁进行打磨，最后当打磨完毕后使用者将支架管取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。