一种刀具前球修整装置的制作方法

本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种刀具前球修整装置。

背景技术：

在刀具加工过程中，需要对刀具前侧的面进行打磨修整，打磨出刀具的光洁度，并且使刀具侧面具有一定的弧度；目前的打磨装置都是纯手动的干磨，不但容易烧伤刀具，影响刀具的光洁度和弧度，而且费时费力，因为人工成本较高，加工效率低下，使得加工成本居高不下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种刀具前球修整装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种刀具前球修整装置，包括研磨机构、乳滑液机构、刀具安装机构，以及用于修正所述研磨机构的修整器；所述研磨机构包括安装箱、移动所述安装箱的行走机构、设于所述安装箱内的研磨轮，以及驱动所述研磨轮转动的第一驱动电机；所述乳滑液机构包括储水箱、循环管道，以及出水管道；所述储水箱设于所述研磨机构下方，所述出水管道固定与所述安装箱上，所述出水管道上设有出水口，所述出水口正对与所述研磨轮；所述循环管道一端与所述储水箱连接，另一端与所述出水管道连接；所述刀具安装机构包括固定架和第二驱动电机，刀具安装于所述第二驱动电机的动力输出端；所述修整器下方设有调节所述修整器位置的调节机构。

本实用新型所述的刀具前球修整装置，其中，所述行走机构包括往复丝杆、设于所述往复丝杆上的第一移动块、给所述第一移动块起到导向作用的导向柱，以及驱动所述往复丝杆转动的第三驱动电机。

本实用新型所述的刀具前球修整装置，其中，所述调节机构包括固定板、设于所述固定板上的第二移动块，所述固定板上设有第一凹槽，所述第二移动块下表面设有与所述第一凹槽对应的第一凸块，所述第二移动块上表面设有第二凹槽，所述修整器下表面设有与所述第二凹槽对应的第二凸块。

本实用新型所述的刀具前球修整装置，其中，所述第一凸块呈t字型，所述固定板侧面设有若干第一通孔，所述第二移动块端部设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述第二移动块通过第一螺栓与所述固定板固定连接。

本实用新型所述的刀具前球修整装置，其中，所述第二凹槽两侧设有若干对应的第三通孔，所述第二凸块上设有与所述第三通孔对应的第四通孔，所述修整器通过第二螺栓与所述第二移动块固定连接。

本实用新型所述的刀具前球修整装置，其中，所述储水箱内设有过滤乳滑液中杂质的过滤装置。

本实用新型所述的刀具前球修整装置，其中，还包括用于第二驱动电机动力输出端和刀具连接的转接头，所述驱动电机动力输出端设有外螺纹；所述转接头一端设有与所述驱动电机动力输出端的外螺纹对应的内螺纹，另一端设有与所述刀具对应的外螺纹。

本实用新型所述的刀具前球修整装置，其中，所述出水口呈外小内大的梯台型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种刀具前球修整装置，将刀具固定安装在第二驱动电机的动力输出端，先调节修整器的位置，再通过修整器对研磨轮进行修整，修整好以后，通过第三驱动电机带动研磨轮自动对刀具进行研磨修整，并在修整过程中，出水口持续对研磨轮和刀具接触部位喷洒乳滑液；通过简单的结构，不但提高了刀具研磨修整的效率，省时省力，而且持续喷洒乳滑液也防止了刀具的烧伤，提高了刀具的加工质量，使研磨修整出来的刀具在光洁度和弧度上都非常良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的刀具前球修整装置的结构示意图；

图2是行走机构的主视图；

其中，11-刀具，21-安装箱，22-研磨轮，23-第一驱动电机，24-第一移动块，25-导向柱，31-储水箱，32-出水管道，33-出水口，41-固定架，42-第二驱动电机，51-固定板，511-第一凹槽，512-第一通孔，52-第二移动块，521-第二凹槽，522-第一螺栓，523-第三通孔，524-第二螺栓，53-修整器。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型较佳实施例的一种刀具前球修整装置，如图1-2所示，包括研磨机构、乳滑液机构、刀具11安装机构，以及用于修正所述研磨机构的修整器53；所述研磨机构包括安装箱21、移动所述安装箱21的行走机构、设于所述安装箱21内的研磨轮22，以及驱动所述研磨轮22转动的第一驱动电机23；所述乳滑液机构包括储水箱31、循环管道，以及出水管道32；所述储水箱31设于所述研磨机构下方，所述出水管道32固定与所述安装箱21上，所述出水管道32上设有出水口33，所述出水口33正对与所述研磨轮22；其中储水箱31内设有水泵，从而将储水箱31内的乳滑液从循环管道导向出水口33；所述循环管道一端与所述储水箱31连接，另一端与所述出水管道32连接；所述刀具11安装机构包括固定架41和第二驱动电机42，刀具11安装于所述第二驱动电机42的动力输出端；所述修整器53下方设有调节所述修整器53位置的调节机构；将刀具11固定安装在第二驱动电机42的动力输出端，先调节修整器53的位置，再通过修整器53对研磨轮22进行修整，修整好以后，通过第三驱动电机带动研磨轮22自动对刀具11进行研磨修整，并在修整过程中，出水口33持续对研磨轮22和刀具11接触部位喷洒乳滑液；通过简单的结构，不但提高了刀具11研磨修整的效率，省时省力，而且持续喷洒乳滑液也防止了刀具11的烧伤，提高了刀具11的加工质量，使研磨修整出来的刀具11在光洁度和弧度上都非常良好。

如图2所示，所述行走机构包括往复丝杆、设于所述往复丝杆上的第一移动块24、给所述第一移动块24起到导向作用的导向柱25，以及驱动所述往复丝杆转动的第三驱动电机；通过第三驱动电机的正转和反转起到第一移动块24的往复移动，从而带动研磨轮22对刀具11进行加工。

如图1所示，所述调节机构包括固定板51、设于所述固定板51上的第二移动块52，所述固定板51上设有第一凹槽511，所述第二移动块52下表面设有与所述第一凹槽511对应的第一凸块，所述第二移动块52上表面设有第二凹槽521，所述修整器53下表面设有与所述第二凹槽521对应的第二凸块；便于从纵向和横向对修整器53进行位置调节。

如图1所示，所述第一凸块呈t字型，所述固定板51侧面设有若干第一通孔512，所述第二移动块52端部设有与所述第一通孔512对应的第二通孔，所述第二移动块52通过第一螺栓522与所述固定板51固定连接；便于将第二移动块52锁紧在固定板51上。

如图1所示，所述第二凹槽521两侧设有若干对应的第三通孔523，所述第二凸块上设有与所述第三通孔523对应的第四通孔，所述修整器53通过第二螺栓524与所述第二移动块52固定连接；便于将修整器53锁紧在第二移动块52上。

此外，本实用新型所述储水箱31内设有过滤乳滑液中杂质的过滤装置；其中过滤装置可以由多张过滤网组成，从而使乳滑液的循环使用更加可靠。

此外，本实用新型还包括用于第二驱动电机42动力输出端和刀具11连接的转接头，所述驱动电机动力输出端设有外螺纹；所述转接头一端设有与所述驱动电机动力输出端的外螺纹对应的内螺纹，另一端设有与所述刀具11对应的外螺纹；便于根据刀具11的大小更换转接头，从而可以对多种大小的刀具11进行加工。

如图1所示，所述出水口33呈外小内大的梯台型；使出水口33呈进口大，出口小的形状，便于使喷洒出来的乳滑液有一定的压力，提高了防止刀具11烧伤的效果。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。