一种高炉清理用的除灰除焦装置的制作方法

本实用新型属于高炉技术领域，具体涉及一种高炉清理用的除灰除焦装置。

背景技术：

高炉，用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分；由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气；在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁；通常在高炉的使用中，需要进行对其产生的灰尘和残渣进行处理，这时需要用到除灰除焦装置，现有的高炉清理用的除灰除焦装置，在进行使用时，很容易使得灰尘和残渣粘在排灰板上，得不到处理，影响使用者使用。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高炉清理用的除灰除焦装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高炉清理用的除灰除焦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉清理用的除灰除焦装置，包括炉体、排灰室、过滤装置和拉动装置，所述炉体底部连通有排灰室，所述排灰室正表面上端两侧均固定连接有旋转电机，所述排灰室内部两侧壁上端固定焊接有排灰板，所述排灰板为倾斜设置，所述排灰室内部底部上设置有收集盒，所述收集盒顶部设置为开口，两组所述排灰板底端设置在收集盒正上方，所述排灰室正表面下端开设有通孔，所述收集盒前端穿过通孔，并延伸至排灰室外部，所述收集盒前端设置有拉动装置，所述收集盒底部中心处竖向固定有滑动块，所述炉体右侧壁连通有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤装置。

优选的，所述过滤装置包括石英砂过滤网、活性炭过滤层和聚氯乙烯滤网层，所述过滤箱内腔从下到上依次设置有石英砂过滤网、活性炭过滤层和聚氯乙烯滤网层，所述过滤箱顶部中心处连通有排气管，排气管内部设置有防尘网。

优选的，所述拉动装置包括固定板和拉动环，所述收集盒前端通过螺栓连接有固定板，所述固定板正表面中心处固定焊接有拉动环，所述拉动环内侧壁上粘接有橡胶垫。

优选的，所述旋转电机的输出端通过联轴器与转轴一端固定连接，转轴另一端贯穿排灰室正表面，并延伸至其内部，且通过轴承座与排灰室内部侧壁固定焊接，转轴上固定焊接有滚动筒，所述滚动筒圆周外壁上设置有清洁刷，清洁刷远离滚动筒一端抵触在排灰板上。

优选的，所述排灰室内部底壁上开设有与滑动块相适应的安装槽，安装槽一端与外部连通，安装槽内部底壁上固定焊接有安装块，所述安装块顶部开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。

优选的，所述排灰室底部设置有四组支撑脚，四组所述支撑脚矩形阵列在排灰室底部四周。

本实用新型的技术效果和优点：该高炉清理用的除灰除焦装置，通过设置的旋转电机，利用旋转电机带动滚动筒进行转动，使得滚动筒上的清洁刷，对排灰板上的灰尘或者残渣进行清理，提高该整体的工作效率，方便使用者使用；通过设置的过滤装置，利用聚氯乙烯滤网层、活性炭过滤层和石英砂过滤网，可以很好的对炉体产生的烟尘进行过滤，提高了该整体的环保性；通过设置的滑动块与排灰室内部底壁上设置的安装块滑动连接，在利用拉动拉动环，从而很好的将收集箱进行拉出，方便使用者将残渣和灰尘的排出炉体外；该高炉清理用的除灰除焦装置，结构简单，具有很好的除尘、除焦效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的过滤箱的剖视图；

图4为本实用新型的收集盒的结构示意图。

图中：1炉体、2排灰室、3过滤箱、4过滤装置、41石英砂过滤网、42活性炭过滤层、43聚氯乙烯滤网层、5旋转电机、6滚动筒、7排灰板、8收集盒、9拉动装置、91固定板、92拉动环、10支撑脚、11安装块、12滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高炉清理用的除灰除焦装置，包括炉体1、排灰室2、过滤装置4和拉动装置9，所述炉体1底部连通有排灰室2，所述排灰室2正表面上端两侧均固定连接有旋转电机5，所述排灰室2内部两侧壁上端固定焊接有排灰板7，所述排灰板7为倾斜设置，所述排灰室2内部底部上设置有收集盒8，所述收集盒8顶部设置为开口，两组所述排灰板7底端设置在收集盒8正上方，所述排灰室2正表面下端开设有通孔，所述收集盒8前端穿过通孔，并延伸至排灰室2外部，所述收集盒8前端设置有拉动装置9，所述收集盒8底部中心处竖向固定有滑动块12，所述炉体1右侧壁连通有过滤箱3，所述过滤箱3内部设置有过滤装置4。

具体的，所述过滤装置4包括石英砂过滤网41、活性炭过滤层42和聚氯乙烯滤网层43，所述过滤箱3内腔从下到上依次设置有石英砂过滤网41、活性炭过滤层42和聚氯乙烯滤网层43，所述过滤箱3顶部中心处连通有排气管，排气管内部设置有防尘网。

具体的，所述拉动装置9包括固定板91和拉动环92，所述收集盒8前端通过螺栓连接有固定板91，所述固定板91正表面中心处固定焊接有拉动环92，所述拉动环92内侧壁上粘接有橡胶垫。

具体的，所述旋转电机5的输出端通过联轴器与转轴一端固定连接，转轴另一端贯穿排灰室2正表面，并延伸至其内部，且通过轴承座与排灰室2内部侧壁固定焊接，转轴上固定焊接有滚动筒6，所述滚动筒6圆周外壁上设置有清洁刷，清洁刷远离滚动筒6一端抵触在排灰板7上。

具体的，所述排灰室2内部底壁上开设有与滑动块12相适应的安装槽，安装槽一端与外部连通，安装槽内部底壁上固定焊接有安装块11，所述安装块11顶部开设有滑动槽，所述滑动块12与滑动槽滑动连接。

具体的，所述排灰室2底部设置有四组支撑脚10，四组所述支撑脚10矩形阵列在排灰室2底部四周。

具体的，该高炉清理用的除灰除焦装置，在炉体1工作时，产生的灰尘或者残渣落入到排灰室2，并通过排灰板7落入收集箱8内，在此过程中，排灰板7很容易附着大量灰尘和残渣，所以在使用时，可以启动旋转电机5，旋转电机5带动滚动筒6进行转动，使得滚动筒6上的清洁刷，对排灰板7上的灰尘或者残渣进行清理，并直接下落收集箱8内，提高工作效率，同时炉体1加工时，产生的烟尘进入过滤箱3，利用聚氯乙烯滤网层43、活性炭过滤层42和石英砂过滤网41，可以很好的对高炉产生的烟尘进行过滤，提高了该整体的环保性，最后加工完成后，可以拉动拉动环9，从而很好的将收集箱8进行拉出，方便使用者将残渣和灰尘的排出炉体1外。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。