一种石英环的成型装置的制作方法

本实用新型涉及石英环加工技术领域，具体为一种石英环的成型装置。

背景技术：

现有的石英环类产品装夹固定方式有很多不利因素，如接触面有蜡的厚度产生平面度超差，调试时间过长、加工过程中因接触面过小，产生产品位移等，石英环产品底部内、外径倒角在加工中心不好加工，通常的做法是人工手工利用石英棒或电动砂轮工具进行倒角，对工人的技术水平要求比较高，产品的质量比较难控制，产品容易出现缺口，倒角尺寸超差等诸多不良现象。而且传统的倒角方式费时费力，人工成本高，工作效率比较低，鉴于此，我们提出一种石英环的成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英环的成型装置，以解决上述背景技术中提出的了传统石英环类产品加工过程装夹固定效果不佳，倒角方式费时费力，人工成本高，工作效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英环的成型装置，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有底座，所述底座的一端设有第一连接杆，所述底座的另一端设有固定杆，所述底座的上方设有电机，所述电机的一端设有第二连接杆，所述电机的另一端设有滑动杆，所述底座的顶面安装有装夹盘，所述装夹盘的表面开设有吸附槽，所述装夹盘的一端设有接头，所述装夹盘通过所述接头与抽气管连接，所述电机的输出轴固定连接有加工横杆，所述加工横杆的两端表面均设有若干螺纹孔，所述加工横杆的两端均滑动连接有磨具，所述磨具的一端设有磨头，所述磨具的顶面一端开设有螺纹通孔。

优选的，所述滑动杆与所述固定杆之间滑动连接，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间通过升降螺杆连接，所述第一连接杆与所述第二连接杆的一端均设有螺纹部。

优选的，所述升降螺杆的两端均包括有螺纹杆、限位块，所述螺纹杆与所述螺纹部螺纹连接。

优选的，所述加工横杆与所述磨具之间通过固定螺杆连接。

优选的，所述固定螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述固定螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接。

优选的，所述接头与所述抽气管插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该实用新型中，通过设置的装夹盘，利用抽气管，抽出吸附槽内的空气，是吸附槽内的压力小于大气压力，从而使石英环吸附在装夹盘上，起到了固定的作用；利用设置的加工横杆可以对石英环的内外角进行打磨，设置的可调节磨具可对不同大小的石英环进行打磨工作，旋转升降螺杆，可使加工横杆远离和靠近装夹盘上的石英环，该装置省时省力，提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的升降螺杆结构示意图；

图3为本实用新型的a处结构示意图。

图中：1、装置本体；2、底座；21、第一连接杆；22、固定杆；3、装夹盘；31、吸附槽；32、接头；33、抽气管；4、电机；41、第二连接杆；42、滑动杆；43、输出轴；5、升降螺杆；51、螺纹杆；52、限位块；6、加工横杆；61、螺纹孔；7、磨具；8、磨头；9、固定螺杆；10、螺纹通孔；11、螺纹部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种石英环的成型装置，为了解决传统的传统石英环类产品加工过程装夹固定效果不佳，倒角方式费时费力，人工成本高，工作效率比较低的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括装置本体1，装置本体1的底部安装有底座2，底座2的一端设有第一连接杆21，底座2的另一端设有固定杆22，底座2的上方设有电机4，电机4的一端设有第二连接杆41，电机4的另一端设有滑动杆42，底座2的顶面安装有装夹盘3，装夹盘3的表面开设有圈环形吸附槽31，装夹盘3的一端设有接头32，装夹盘3通过接头32与抽气管33连接，电机4的输出轴43固定连接有加工横杆6，加工横杆6的两端表面均设有若干螺纹孔61，加工横杆6的两端均滑动连接有磨具7，便于调节适合打磨的内外径大小，磨具7的一端设有磨头8，磨具7的顶面一端开设有螺纹通孔10。

本实例中，第一连接杆21与第二连接杆41之间通过升降螺杆5连接，起到了调节电机4高度的作用，第一连接杆21与第二连接杆41的一端均设有螺纹部11，滑动杆42与固定杆22之间滑动连接，便于配合升降螺杆5的升降工作，且起到稳固作用。

进一步的，升降螺杆5的两端均包括有螺纹杆51、限位块52，限位块52避免在旋拧升降螺杆5时与第一连接杆21、第二连接杆41分离，螺纹杆51与螺纹部11螺纹连接，通过旋拧升降螺杆5可使电机4与底座2相互远离靠近，便于调节打磨的高度。

具体的为，加工横杆6与磨具7之间通过固定螺杆9连接，固定螺杆9与螺纹孔61螺纹连接，固定螺杆9与螺纹通孔10螺纹连接，起到了固定加工横杆6与磨具7的作用。

除此之外，接头32与抽气管33插接配合，便于将吸附槽31内的空气抽出。

本实用新型在使用时，将石英环放置在装夹盘3上，要求覆盖吸附槽31，然后将抽气管33一端插入接头32，抽气管33的另一端连接气泵抽出吸附槽31内空气，使吸附槽31内压力小于大气压力，从而使石英环吸附在装夹盘3上，达成固定效果；通过滑动磨具7，调节适合的内外径，然后通过固定螺杆9固定磨具7与加工横杆6，旋拧升降螺杆5，使电机4与底座2缓缓靠近，达到打磨的高度后停止旋拧升降螺杆5，然后打开电机4，通过电机4的输出轴43带动加工横杆6旋转，利用磨头8对石英环的内外角进行打磨工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种石英环的成型装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部安装有底座(2)，所述底座(2)的一端设有第一连接杆(21)，所述底座(2)的另一端设有固定杆(22)，所述底座(2)的上方设有电机(4)，所述电机(4)的一端设有第二连接杆(41)，所述电机(4)的另一端设有滑动杆(42)，所述底座(2)的顶面安装有装夹盘(3)，所述装夹盘(3)的表面开设有圈环形吸附槽(31)，所述装夹盘(3)的一端设有接头(32)，所述装夹盘(3)通过所述接头(32)与抽气管(33)连接，所述电机(4)的输出轴(43)固定连接有加工横杆(6)，所述加工横杆(6)的两端表面均设有若干螺纹孔(61)，所述加工横杆(6)的两端均滑动连接有磨具(7)，所述磨具(7)的一端设有磨头(8)，所述磨具(7)的顶面一端开设有螺纹通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石英环的成型装置，其特征在于：所述滑动杆(42)与所述固定杆(22)之间滑动连接，所述第一连接杆(21)与所述第二连接杆(41)之间通过升降螺杆(5)连接，所述第一连接杆(21)与所述第二连接杆(41)的一端均设有螺纹部(11)。

3.根据权利要求2所述的一种石英环的成型装置，其特征在于：所述升降螺杆(5)的两端均包括有螺纹杆(51)、限位块(52)，所述螺纹杆(51)与所述螺纹部(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英环的成型装置，其特征在于：所述加工横杆(6)与所述磨具(7)之间通过固定螺杆(9)连接。

5.根据权利要求4所述的一种石英环的成型装置，其特征在于：所述固定螺杆(9)与所述螺纹孔(61)螺纹连接，所述固定螺杆(9)与所述螺纹通孔(10)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种石英环的成型装置，其特征在于：所述接头(32)与所述抽气管(33)插接配合。

技术总结
本实用新型涉及石英环加工技术领域，具体为一种石英环的成型装置，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有底座，所述底座的一端设有第一连接杆，所述底座的另一端设有固定杆，所述底座的上方设有电机，所述电机的一端设有第二连接杆，所述电机的另一端设有滑动杆，所述底座的顶面安装有装夹盘，所述装夹盘的表面开设有吸附槽，所述装夹盘的一端设有接头，所述装夹盘通过所述接头与抽气管连接，所述电机的输出轴固定连接有加工横杆，所述加工横杆的两端表面均设有若干螺纹孔，所述加工横杆的两端均滑动连接有磨具，所述磨具的一端设有磨头，所述磨具的顶面一端开设有螺纹通孔；本实用新型省时省力，提高了工作效率，降低了人工成本。

技术研发人员：蔡轩臣
受保护的技术使用者：新沂市东方硕华光学材料有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.09.29