一种造纸刮刀磨削装置的制作方法

文档序号:22066693发布日期:2020-09-01 18:20阅读:259来源:国知局
一种造纸刮刀磨削装置的制作方法

本实用新型涉及磨削设备技术领域,具体涉及一种造纸刮刀磨削装置。



背景技术:

刮刀是造纸的关键部件,刮刀的可靠性决定纸张的质量,因此造纸对刮刀的精度要求比较高,普通的磨床很难加工出高精度的刮刀,刮刀精度不高,使用寿命短会影响纸的产量,常规的刮刀是钢刀,钢刀使用寿命短,为了增强寿命,减少更换养护时间,采用合金刮刀,合金硬度高,普通的砂轮达不到要求,常规的磨床就不能适应其磨削要求,必须要采用新型的刮刀磨床对合金刮刀进行磨削,根据刮刀磨削要求设置相应的结构,保证刮刀刃口角度的磨削,因此,要要根据刮刀磨床的总体布局与结构特点设置新的刮刀磨床的磨削装置。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提出一种造纸刮刀磨削装置。所述造纸刮刀磨削装置具有结构简单、设计新颖、造价低廉和实用性强的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种造纸刮刀磨削装置,包括基座、第一连接板、第二连接板、第一减速电机、第二减速电机和磨头,所述基座包括侧支撑板和上支撑板,所述侧支撑板为两个,互为平行,两个所述侧支撑板上部和下部分别通过上支撑板和下支撑板连接,两个所述侧支撑板与所述上支撑板和下支撑板构成方形结构,所述上支撑板两侧分别设有上横梁,所述下支撑板两侧分别设有下横梁,所述上横梁和下横梁上均开设有滑槽,所述上横梁和下横梁之间滑动设有第一连接板,所述第一连接板上设有与所述滑槽相匹配的第一滑块,所述第一连接板上开设有两条平行的滑轨,两条所述滑轨之间滑动设有所述第二连接板,所述第二连接板上设有与所述滑轨相匹配的第二滑块,所述第二连接板下部固定有所述磨头,两个所述侧支撑板之间水平设有第一滚珠丝杠副,所述第一滚珠丝杠副与所述第一连接板连接,所述第一滚珠丝杠副由第一减速电机驱动,并固定在所述侧支撑板上,所述第一连接板的两条平行滑轨之间竖直设有第二滚珠丝杠副,所述第二滚珠丝杠副与所述第二连接板连接,所述第二滚珠丝杠副由第二减速电机驱动,并固定在所述第一连接板的顶部表面。

进一步地,所述基座的另一侧面的所述上横梁和下横梁之间滑动设有第一连接板,所述第一连接板上设有与所述滑槽相匹配的第一滑块,所述第一连接板上开设有两条平行的滑轨,两条所述滑轨之间滑动设有所述第二连接板,所述第二连接板上设有与所述滑轨相匹配的第二滑块,所述第二连接板下部固定有所述磨头,两个所述侧支撑板之间水平设有第一滚珠丝杠副,所述第一滚珠丝杠副与所述第一连接板连接,所述第一滚珠丝杠副由第一减速电机驱动,并固定在所述侧支撑板上,所述第一连接板的两条平行滑轨之间竖直设有第二滚珠丝杠副,所述第二滚珠丝杠副与所述第二连接板连接,所述第二滚珠丝杠副由第二减速电机驱动,并固定在所述第一连接板的顶部表面。

进一步地,所述第二连接板上设有固定块,所述固定块上固定有拖链。

进一步地,所述侧支撑板上部为方体结构,下部为梯形结构。

进一步地,所述磨头固连在磨头安装座上,磨头安装座上开设有圆弧状通孔,所述圆弧状通孔内设有紧固螺栓,所述安装座可转动调整磨头的角度。

在上述结构中,由于所述磨头固连在磨头安装座上,则磨头安装座上开设有圆弧状通孔,圆弧状通孔内设有紧固螺栓,圆弧状通孔与紧固螺栓调整安装角度,从而根据刮刀刃口角度要求调整磨削角度;第一连接板通过第一滑块和滑槽的配合在上横梁和下横梁之间水平移动,左右调整位置,第二连接板通过第二滑块和滑轨的配合在第一连接板上垂直移动,上下调整位置,从而可根据所需磨削的刮刀的厚度及刃口位置调整磨头的工作位置,使得刮刀磨床磨削装置能满足不同刃口角度、不同厚度以及不同刃口位置的刮刀的磨削要求。

本实用新型的一种优选实施方式,所述磨头固定在磨头安装座上,磨头安装座固通过圆弧状通孔和紧固螺栓固定在第二连接板上。采用该实施方式,可方便地对磨头进行安装与角度调整。

本实用新型更进一步的优选实施方式,在所述圆弧状通孔的外圆周表面设置有刻度标尺。采用该实施方式,可以方便、直观、准确地调整磨头的安装角度。

本实用新型另一更进一步的优选实施方式,两个所述侧支撑板之间水平设有第一滚珠丝杠副,所述第一滚珠丝杠副与所述第一连接板连接,所述第一滚珠丝杠副由第一减速电机驱动。采用该实施方式,所述上横梁和下横梁上均开设有滑槽,直线滑槽与滚珠丝杠副能保证第一连接板与滑槽之间运动灵活且移动过程间隙很小,位置精度高,而滚珠丝杠由减速电机驱动可保证运动的平稳与移动后位置的稳定。

本实用新型又一更进一步的优选实施方式,所述第一连接板的两条平行滑轨之间竖直设有第二滚珠丝杠副,所述第二滚珠丝杠副与所述第二连接板连接,所述第二滚珠丝杠副由第二减速电机驱动,并固定在所述第一连接板的顶部表面。采用该实施方式,直线导轨与滚珠丝杠副能保证第二连接板与滑轨之间运动灵活且移动过程间隙很小,位置精度高,滚珠丝杠由减速电机驱动可保证运动的平稳与移动后位置的稳定。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1.提高刮刀的精度。

2.合金刮刀硬度高,提高刮刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的第二连接板结构示意图。

附图标记说明

1-基座,2-上支撑板,3-侧支撑板,4-下横梁,5-第一连接板,6-上横梁,7-第二连接板,8-第二滚珠丝杠副,9-第一滚珠丝杠副,10-固定块,11-磨头,12-第一减速电机,13-第二减速电机,14-滑轨,15-拖链,16-磨头安装座,17-圆弧状通孔,18-紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:

需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

一种造纸刮刀磨削装置,包括基座1、第一连接板5、第二连接板7、第一减速电机12、第二减速电机13和磨头11,所述基座1包括侧支撑板3和上支撑板2,所述侧支撑板3为两个,互为平行,两个所述侧支撑板3上部和下部分别通过上支撑板2和下支撑板连接,两个所述侧支撑板3与所述上支撑板2和下支撑板构成方形结构,所述上支撑板2两侧分别设有上横梁6,所述下支撑板两侧分别设有下横梁4,所述上横梁6和下横梁4上均开设有滑槽,所述上横梁6和下横梁4之间滑动设有第一连接板5,所述第一连接板5上设有与所述滑槽相匹配的第一滑块,所述第一连接板5上开设有两条平行的滑轨14,两条所述滑轨14之间滑动设有所述第二连接板7,所述第二连接板7上设有与所述滑轨14相匹配的第二滑块,所述第二连接板7下部固定有所述磨头11,两个所述侧支撑板3之间水平设有第一滚珠丝杠副9,所述第一滚珠丝杠副9与所述第一连接板5连接,所述第一滚珠丝杠副9由第一减速电机12驱动,并固定在所述侧支撑板3上,所述第一连接板5的两条平行滑轨之间竖直设有第二滚珠丝杠副8,所述第二滚珠丝杠副与所述第二连接板7连接,所述第二滚珠丝杠副8由第二减速电机13驱动,并固定在所述第一连接板5的顶部表面。

具体而言,所述基座1的另一侧面的所述上横梁6和下横梁4之间滑动设有第一连接板5,所述第一连接板5上设有与所述滑槽相匹配的第一滑块,所述第一连接板5上开设有两条平行的滑轨14,两条所述滑轨14之间滑动设有所述第二连接板7,所述第二连接板7上设有与所述滑轨14相匹配的第二滑块,所述第二连接板7下部固定有所述磨头11,两个所述侧支撑板3之间水平设有第一滚珠丝杠副9,所述第一滚珠丝杠副9与所述第一连接板5连接,所述第一滚珠丝杠副9由第一减速电机驱动12,并固定在所述侧支撑板3上,所述第一连接板5的两条平行滑轨之间竖直设有第二滚珠丝杠副8,所述第二滚珠丝杠副与所述第二连接板7连接,所述第二滚珠丝杠副8由第二减速电机13驱动,并固定在所述第一连接板5的顶部表面。

具体而言,所述第二连接板7上设有固定块10,所述固定块10上固定有拖链15。

具体而言,所述侧支撑板3上部为方体结构,下部为梯形结构。

具体而言,所述磨头11固连在磨头安装座16上,磨头安装座16上开设有圆弧状通孔17,所述圆弧状通孔17内设有紧固螺栓18,所述安装座16可转动调整磨头11的角度。

参见图1所示的造纸刮刀磨削装置中,基座1是本造纸刮刀磨削装置的基础构件,其外形上半部分呈方型,下半部分呈梯形,用以与刮刀磨床相连接,所述上支撑板2两侧分别设有上横梁6,所述下支撑板两侧分别设有下横梁4,所述上横梁6和下横梁4上均开设有滑槽,所述上横梁6和下横梁4上的滑槽可移动支承所述第一连接板5,两个所述侧支撑板3之间水平设有第一滚珠丝杠副9,所述第一滚珠丝杠副9与所述第一连接板5连接,所述第一滚珠丝杠副9由第一减速电机12驱动,并固定在所述侧支撑板3上,从而带动第一连接板5水平移动,该减速电机为带有减速机构的伺服电机或步进电机,可精确地驱动水平移动的第一连接板5至所需的工作位置并锁定;所述第一连接板5的两条平行滑轨之间竖直设有第二滚珠丝杠副8,所述第二滚珠丝杠副与所述第二连接板7连接,所述第二滚珠丝杠副8由第二减速电机13驱动,并固定在所述第一连接板5的顶部表面,所述第二滚珠丝杠副由第二减速电机驱动,从而带动垂直移动第二连接板7上下垂直移动,该减速电机为带有减速机构的伺服电机或步进电机,可精确地驱动垂直移动第二连接板至所需的工作位置并锁定;在第二连接板7上可转动支承磨头11,磨头11固连在磨头安装座16上,磨头安装座16开设有圆弧状通孔17,所述圆弧状通孔17内设有紧固螺栓18,所述安装座16可转动调整磨头11的角度。

参见图2,图2所示在所述圆弧状通孔的外圆周表面设置有刻度标尺19。通过刻度标尺19可以方便、直观、准确地调整磨头的安装角度。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1