1.一种圆环状铸锭铸造设备，其特征在于：包括浇注系统(100)、轧制系统(200)、铸造模具(300)和支撑柱(400)；所述铸造模具(300)包括内环(310)和外环(320)，内环(310)和外环(320)之间形成模腔(330)；所述支撑柱(400)穿过内环(310)并与内环(310)螺纹连接；所述浇注系统(100)固定安装在支撑柱(400)上部，向模腔(330)内注入熔体；所述轧制系统(200)固定安装在支撑柱(400)上，包括水平设置于模腔(330)内的轧辊(210)。
2.根据权利要求1所述的一种圆环状铸锭铸造设备，其特征在于：所述浇注系统(100)包括储料装置(110)和熔体通道(120)；所述储料装置(110)固定安装在支撑柱(400)的顶端；所述熔体通道(120)的一端连通储料装置(110)，另一端通至模腔(330)。
3.根据权利要求2所述的一种圆环状铸锭铸造设备，其特征在于：所述浇注系统(100)还包括布流器(130)；所述布流器(130)与熔体通道(120)通至模腔(330)的一端固定连接，位于模腔(330)内，其上设有出水口(131)。
4.根据权利要求3所述的一种圆环状铸锭铸造设备，其特征在于：所述出水口(131)布置在布流器(130)的侧面，其具有多个，沿铸造模具(300)的径向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种圆环状铸锭铸造设备，其特征在于：所述熔体通道(120)具有多个，沿模腔(330)的周向均匀布置。
6.根据权利要求5所述的一种圆环状铸锭铸造设备，其特征在于：所述储料装置(110)为中间包，所述熔体通道(120)为长水口。
7.根据权利要求1所述的一种圆环状铸锭铸造设备，其特征在于：所述轧制系统(200)还包括轧辊支架(220)；所述轧辊支架(220)的上端固定连接支撑柱(400)的上部，下端安装轧辊(210)。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种圆环状铸锭铸造设备，其特征在于：还包括旋转装置，所述旋转装置用于控制铸造模具(300)沿支撑柱(400)转动。
9.一种圆环状铸锭铸造方法，采用权利要求1-8所述的一种圆环状铸锭铸造设备，其步骤为：
一、铸造前，调整铸造模具(300)至设定的位置，接着，浇注系统(100)向模腔(330)内注入熔体，同时，铸造模具(300)沿支撑柱(400)转动并下降；
二、熔体在模腔(330)内逐渐凝固形成铸件且铸件随铸造模具(300)的下降增加高度，同时，轧辊(210)对不断注入的熔体进行整平轧制，至铸造模具(300)下降至设定高度后，浇注系统(100)和铸造模具(300)停止工作，制得大型铸锭。
10.根据权利要求9所述的一种圆环状铸锭铸造方法，其特征在于：所述铸造模具(300)每沿支撑柱(400)转动一圈，模腔(330)内的铸件高度增加2-50mm，铸造模具(300)的下降速度与铸件高度的增加速度相同。