一种光学透镜冷加工装置以及加工工艺的制作方法

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种光学透镜冷加工装置以及加工工艺。

背景技术：

现有对光学透镜冷加工的加工机构在加工时换料时，需要人员对齐停机后更换下一批次的原料，使得加工连续性低，大大影响加工效率，且机械启动关闭会增加电力成本，缺乏一种能够提高效率降低加工成本的光学透镜加工装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光学透镜冷加工装置以及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学透镜冷加工装置，包括底座和料台，所述底座顶部一端焊设有承重板，所述承重板一侧安装有第一电动滑轨，所述底座顶部另一端焊设有承重板，所述承重板一侧设有安装板，所述安装板一侧安装有第二电动滑轨，所述第一电动滑轨与第二电动滑轨之间且位于底座顶部焊设有料台，所述料台顶部一端通过转轴安装有料板，所述料台两端分别通过螺栓安装有电机，所述电机的驱动端安装有金刚石磨块，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨一侧的滑块通过螺栓安装有连接板，所述连接板一侧依次排布安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端均安装有吸盘，所述底座顶部两侧分别焊设有防护板，所述底座一侧依次设有吸尘吸水机、真空泵和水泵。

进一步地，所述光学透镜冷加工装置的光学透镜冷加工工艺，具体加工步骤如下：

步骤一：人员将加工场地的供水管道与水泵的供水端连接，且在连接处安装电动阀，并将加工场地的供电机构为本装置的电器机构进行供电；

步骤二：人员选取无残缺的光学透镜原料片，将其依次放入料板的透镜槽内，并通过第一电动滑轨将第一电动滑轨上的液压推杆升起，再通过气动杆将料板推送与料台垂直，利用第一电动滑轨上的液压推杆将吸盘推出，使得吸盘进入透镜槽内，随之开启真空泵，使真空泵通过吸盘对透镜槽内的光学透镜原料片进行吸附，完成第一步取料工作；

步骤三：待第一电动滑轨上液压推杆的吸盘取料后，人员通过第一电动滑轨将液压推杆滑动下移，使得吸盘上的光学透镜原料片能够与料台一侧电机上的金刚石磨块平行对齐，再通过电机的驱动使金刚石磨块进行高速转动，人员再利用液压推杆将吸盘上的光学透镜原料片推出，使得光学透镜原料片与金刚石磨块接触，完成第一步打磨工作；

步骤四：待步骤三打磨结束后，人员通过第一电动滑轨将液压推杆与吸盘上打磨后的光学透镜片升起，并通过气动杆将料板收回与料台平行，随后人员利用液压缸和第二电动滑轨上的液压推杆将液压推杆上的吸盘推出，使其靠近贴附于第一电动滑轨上的吸盘，人员通过对应的真空泵机械能抽吸，并关闭第一电动滑轨上吸盘的真空泵，使得一侧打磨后的光学透镜片有效吸附于第二电动滑轨的吸盘上，完成取料工作，随后人员对料板的透镜槽上进行下一批次光学透镜原料片的上料，再由第一电动滑轨和其上的液压推杆重复步骤二和步骤三的工作流程；

步骤五：待步骤四取料后，人员通过第二电动滑轨将第二电动滑轨上的液压推杆滑动下移，使得第二电动滑轨上吸盘吸附的光学透镜片与料台另一侧的电机上的金刚石磨块平行对齐，并通过电机驱动金刚石磨块高速转动，通过液压推杆将吸盘上的光学透镜片推出，使光学透镜片另一侧与金刚石磨块接触，完成光学透镜片另一侧的打磨处理，从而达到对光学透镜片两侧进行打磨处理，打磨结束后，人员取接料工具，并关闭对应的真空泵，实现对两面打磨后的学透镜片进行取料，得到打磨完成的学透镜片。

进一步地，所述吸盘的进气端通过气管连接，所述真空泵与气管连接。

进一步地，所述吸尘吸水机的抽吸嘴分别安装于防护板内侧。

进一步地，所述防护板上且位于金刚石磨块处安装有喷头，所述水泵的出水口通过分水管与喷头连接。

进一步地，所述料台底部通过转轴安装有气动杆，所述气动杆顶部的输出端通过转轴与料板底部转动连接，所述料板顶部分布开设有透镜槽，所述透镜槽内壁胶覆有防滑垫。

进一步地，所述承重板顶部和底部分别安装有液压缸，所述液压缸的输出端与安装板固定安装连接，人员根据打磨加工需求可对电机上金刚石磨块进行更换，以满足不同规格的打磨需求。

进一步地，所述步骤三和步骤五的打磨工程中，人员通过水泵对喷头进行供水，使喷头有效对工作中的金刚石磨块上进行喷水处理，所述步骤三和步骤五的打磨工程中，人员通过吸尘吸水机的抽吸嘴对防护板内侧打磨产生的碎屑进行抽尘处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可实现自动化对光学透镜片两面进行打磨处理，且整体加工装置可实现连续性加工处理，无需设备停机等待，大大提高加工的效率，具有较高实用性。

附图说明

图1为本发明一种光学透镜冷加工装置的截面结构示意图。

图2为本发明一种光学透镜冷加工装置的主视结构示意图。

图3为本发明一种光学透镜冷加工装置的截面局部结构示意图。

图4为本发明一种光学透镜冷加工装置的料板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、承重板；3、第一电动滑轨；4、承重板；5、安装板；6、第二电动滑轨；7、滑块；8、连接板；9、液压推杆；10、吸盘；11、气管；12、料台；13、料板；14、气动杆；15、电机；16、金刚石磨块；17、防护板；18、喷头；19、吸尘吸水机；20、真空泵；21、水泵；22、液压缸；23、透镜槽；24、抽吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种光学透镜冷加工装置，包括底座1和料台12，所述底座1顶部一端焊设有承重板2，所述承重板2一侧安装有第一电动滑轨3，所述底座1顶部另一端焊设有承重板4，所述承重板4一侧设有安装板5，所述安装板5一侧安装有第二电动滑轨6，所述第一电动滑轨3与第二电动滑轨6之间且位于底座1顶部焊设有料台12，所述料台12顶部一端通过转轴安装有料板13，所述料台12两端分别通过螺栓安装有电机15，所述电机15的驱动端安装有金刚石磨块16，所述第一电动滑轨3和第二电动滑轨6一侧的滑块7通过螺栓安装有连接板8，所述连接板8一侧依次排布安装有液压推杆9，所述液压推杆9的输出端均安装有吸盘10，所述底座1顶部两侧分别焊设有防护板17，所述底座1一侧依次设有吸尘吸水机19、真空泵20和水泵21。

进一步地，所述光学透镜冷加工装置的光学透镜冷加工工艺，具体加工步骤如下：

步骤一：人员将加工场地的供水管道与水泵21的供水端连接，且在连接处安装电动阀，并将加工场地的供电机构为本装置的电器机构进行供电；

步骤二：人员选取无残缺的光学透镜原料片，将其依次放入料板13的透镜槽23内，并通过第一电动滑轨3将第一电动滑轨3上的液压推杆9升起，再通过气动杆14将料板13推送与料台12垂直，利用第一电动滑轨3上的液压推杆9将吸盘10推出，使得吸盘进入透镜槽23内，随之开启真空泵20，使真空泵20通过吸盘10对透镜槽23内的光学透镜原料片进行吸附，完成第一步取料工作；

步骤三：待第一电动滑轨3上液压推杆9的吸盘10取料后，人员通过第一电动滑轨3将液压推杆9滑动下移，使得吸盘10上的光学透镜原料片能够与料台12一侧电机15上的金刚石磨块16平行对齐，再通过电机15的驱动使金刚石磨块16进行高速转动，人员再利用液压推杆9将吸盘10上的光学透镜原料片推出，使得光学透镜原料片与金刚石磨块16接触，完成第一步打磨工作；

步骤四：待步骤三打磨结束后，人员通过第一电动滑轨3将液压推杆9与吸盘10上打磨后的光学透镜片升起，并通过气动杆14将料板13收回与料台12平行，随后人员利用液压缸22和第二电动滑轨6上的液压推杆9将液压推杆9上的吸盘10推出，使其靠近贴附于第一电动滑轨3上的吸盘10，人员通过对应的真空泵20机械能抽吸，并关闭第一电动滑轨3上吸盘10的真空泵20，使得一侧打磨后的光学透镜片有效吸附于第二电动滑轨6的吸盘10上，完成取料工作，随后人员对料板13的透镜槽23上进行下一批次光学透镜原料片的上料，再由第一电动滑轨3和其上的液压推杆9重复步骤二和步骤三的工作流程；

步骤五：待步骤四取料后，人员通过第二电动滑轨6将第二电动滑轨6上的液压推杆9滑动下移，使得第二电动滑轨6上吸盘10吸附的光学透镜片与料台12另一侧的电机15上的金刚石磨块16平行对齐，并通过电机15驱动金刚石磨块16高速转动，通过液压推杆9将吸盘10上的光学透镜片推出，使光学透镜片另一侧与金刚石磨块16接触，完成光学透镜片另一侧的打磨处理，从而达到对光学透镜片两侧进行打磨处理，打磨结束后，人员取接料工具，并关闭对应的真空泵20，实现对两面打磨后的学透镜片进行取料，得到打磨完成的学透镜片。

其中，所述吸盘10的进气端通过气管11连接，所述真空泵20与气管11连接。

其中，所述吸尘吸水机19的抽吸嘴24分别安装于防护板17内侧。

其中，所述防护板17上且位于金刚石磨块16处安装有喷头18，所述水泵21的出水口通过分水管与喷头18连接。

其中，所述料台12底部通过转轴安装有气动杆14，所述气动杆14顶部的输出端通过转轴与料板13底部转动连接，所述料板13顶部分布开设有透镜槽23，所述透镜槽23内壁胶覆有防滑垫。

进一步地，所述承重板4顶部和底部分别安装有液压缸22，所述液压缸22的输出端与安装板5固定安装连接，人员根据打磨加工需求可对电机15上金刚石磨块16进行更换，以满足不同规格的打磨需求。

其中，所述步骤三和步骤五的打磨工程中，人员通过吸尘吸水机19的抽吸嘴24对防护板17内侧打磨产生的碎屑进行抽尘处理。

实施例2

如图1-4所示，一种光学透镜冷加工装置，包括底座1和料台12，所述底座1顶部一端焊设有承重板2，所述承重板2一侧安装有第一电动滑轨3，所述底座1顶部另一端焊设有承重板4，所述承重板4一侧设有安装板5，所述安装板5一侧安装有第二电动滑轨6，所述第一电动滑轨3与第二电动滑轨6之间且位于底座1顶部焊设有料台12，所述料台12顶部一端通过转轴安装有料板13，所述料台12两端分别通过螺栓安装有电机15，所述电机15的驱动端安装有金刚石磨块16，所述第一电动滑轨3和第二电动滑轨6一侧的滑块7通过螺栓安装有连接板8，所述连接板8一侧依次排布安装有液压推杆9，所述液压推杆9的输出端均安装有吸盘10，所述底座1顶部两侧分别焊设有防护板17，所述底座1一侧依次设有吸尘吸水机19、真空泵20和水泵21。

进一步地，所述光学透镜冷加工装置的光学透镜冷加工工艺，具体加工步骤如下：

步骤一：人员将加工场地的供水管道与水泵21的供水端连接，且在连接处安装电动阀，并将加工场地的供电机构为本装置的电器机构进行供电；

步骤二：人员选取无残缺的光学透镜原料片，将其依次放入料板13的透镜槽23内，并通过第一电动滑轨3将第一电动滑轨3上的液压推杆9升起，再通过气动杆14将料板13推送与料台12垂直，利用第一电动滑轨3上的液压推杆9将吸盘10推出，使得吸盘进入透镜槽23内，随之开启真空泵20，使真空泵20通过吸盘10对透镜槽23内的光学透镜原料片进行吸附，完成第一步取料工作；

步骤三：待第一电动滑轨3上液压推杆9的吸盘10取料后，人员通过第一电动滑轨3将液压推杆9滑动下移，使得吸盘10上的光学透镜原料片能够与料台12一侧电机15上的金刚石磨块16平行对齐，再通过电机15的驱动使金刚石磨块16进行高速转动，人员再利用液压推杆9将吸盘10上的光学透镜原料片推出，使得光学透镜原料片与金刚石磨块16接触，完成第一步打磨工作；

步骤四：待步骤三打磨结束后，人员通过第一电动滑轨3将液压推杆9与吸盘10上打磨后的光学透镜片升起，并通过气动杆14将料板13收回与料台12平行，随后人员利用液压缸22和第二电动滑轨6上的液压推杆9将液压推杆9上的吸盘10推出，使其靠近贴附于第一电动滑轨3上的吸盘10，人员通过对应的真空泵20机械能抽吸，并关闭第一电动滑轨3上吸盘10的真空泵20，使得一侧打磨后的光学透镜片有效吸附于第二电动滑轨6的吸盘10上，完成取料工作，随后人员对料板13的透镜槽23上进行下一批次光学透镜原料片的上料，再由第一电动滑轨3和其上的液压推杆9重复步骤二和步骤三的工作流程；

步骤五：待步骤四取料后，人员通过第二电动滑轨6将第二电动滑轨6上的液压推杆9滑动下移，使得第二电动滑轨6上吸盘10吸附的光学透镜片与料台12另一侧的电机15上的金刚石磨块16平行对齐，并通过电机15驱动金刚石磨块16高速转动，通过液压推杆9将吸盘10上的光学透镜片推出，使光学透镜片另一侧与金刚石磨块16接触，完成光学透镜片另一侧的打磨处理，从而达到对光学透镜片两侧进行打磨处理，打磨结束后，人员取接料工具，并关闭对应的真空泵20，实现对两面打磨后的学透镜片进行取料，得到打磨完成的学透镜片。

其中，所述吸盘10的进气端通过气管11连接，所述真空泵20与气管11连接。

其中，所述吸尘吸水机19的抽吸嘴24分别安装于防护板17内侧。

其中，所述防护板17上且位于金刚石磨块16处安装有喷头18，所述水泵21的出水口通过分水管与喷头18连接。

其中，所述料台12底部通过转轴安装有气动杆14，所述气动杆14顶部的输出端通过转轴与料板13底部转动连接，所述料板13顶部分布开设有透镜槽23，所述透镜槽23内壁胶覆有防滑垫。

进一步地，所述承重板4顶部和底部分别安装有液压缸22，所述液压缸22的输出端与安装板5固定安装连接，人员根据打磨加工需求可对电机15上金刚石磨块16进行更换，以满足不同规格的打磨需求。

其中，所述步骤三和步骤五的打磨工程中，人员通过水泵21对喷头18进行供水，使喷头18有效对工作中的金刚石磨块16上进行喷水处理。

本发明的工作原理：可实现自动化对光学透镜片两面进行打磨处理，且整体加工装置可实现连续性加工处理，无需设备停机等待，大大提高加工的效率，具有较高实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。