一种用于机床的免拆刀片磨刀机及其使用方法与流程

本发明涉及磨刀机技术领域，特别涉及一种用于机床的免拆刀片磨刀机及其使用方法。

背景技术：

工业生产中，刨床和磨刀机都是常用的装置。而在使用中，经常出现拆装刀麻烦以及磨刀困难问题。在刨床需要磨刀时，必须先拆下刀片，磨好后再装上刀片，这样的磨刀方法精确度很差。而且，一般的刨床都有三个以上刀片，人工装刀片很难做到三个刀片高低一致，无法做到精确，因而对刀片容易产生破坏。同样的，每次拆刀和装刀的工序繁琐，无疑增加了工人每日的工作量。再者，人工装刀加工出来的产品的缺陷较多，残次品量较大。

鉴于此，急需生产一种全新的免拆刀片的磨刀机。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于机床的免拆刀片磨刀机及其使用方法，其解决了磨刀机与机床相结合的问题，不再需要拆装刀，降低了产品缺陷。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种用于机床的免拆刀片磨刀机，包括：

磨刀机本体，其包括电机，所述电机下端与微型砂轮的顶端相连，所述微型砂轮的底端能穿过电机固定板并与刀口相连，所述电机固定板与工作台倾斜设置，所述电机固定板一侧下方通过滑块支撑与工作台相连、另一侧下方通过滑道槽与工作台上方的滑道相连，所述滑道与所述刀轴平行设置；

支撑架，其包括两个轴壳以及机架，两个轴壳分别设置于所述刀轴的两端，所述机架与所述滑道相平行，所述滑道与所述机架的两端通过第一机架连接杆和第二机架连接杆相连，两个轴壳的上方分别与两个机架连接杆相连，所述第一机架连接杆远离所述第二机架连接杆的一侧还平行设置有吸盘板，所述吸盘板上设置有电磁吸盘和刀架标记；

带轮，其与所述刀轴同轴，并通过所述带轮的转动带动所述刀轴的转动，所述带轮上设置有刀轴标记，所述带轮与所述吸盘板之间通过电磁吸盘相连。

优选地，上述技术方案中，所述电机固定板与所述工作台之间倾斜形成夹角α，所述夹角α为20°-25°。

优选地，上述技术方案中，所述电机通过支撑件固定于所述电机固定板的上方，所述电机与电源相连；所述支撑件上设置有多组高低不同的固定件，通过选择高低不同的固定件对电机进行固定进而实现所述电机与所述电机固定板之间距离的调整。

优选地，上述技术方案中，所述第一机架连接杆和所述第二机架连接杆的下方均设置有用于固定所述轴壳的卡槽。

优选地，上述技术方案中，所述电机固定板与所述工作台之间倾斜形成夹角α，所述夹角α为23°。

优选地，上述技术方案中，所述电机11为高速电机。

一种用于机床的免拆刀片磨刀机的使用方法，包括以下步骤：

(1)将磨刀机本体安装好，并将其卡在轴壳上，检查滑道与刀轴是否平行，如不平行需调准；

(2)磨刀机与刨床结合，转动刀轴使刀轴标记与刀架标记对准；

(3)开启电磁吸盘，刀轴固定，刀口与微型砂精确定位，进入磨刀状态；

(4)开启电机，沿滑道与工作台滑块支撑作往返运动进行磨刀；

(5)第一个刀片磨好后，关闭刀轴的电磁吸盘，转动刀轴使第二个刀轴标记与刀架标记对准，进行第二个刀片磨刀，以此逐一磨刀。

本发明上述技术方案，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本申请的用于机床的免拆刀片磨刀机具有精确度高，节省工序，操作简便，减少磨刀次数，提高产品质量；同时，其能加快生产进度，使用范围广，在广泛使用的木工刨床中都可以配置该磨刀机；再者，使磨刀机与机床合为一体，具有很大的社会应用效果。

附图说明

图1为本发明的用于机床的免拆刀片磨刀机的主视图。

图2为本发明的用于机床的免拆刀片磨刀机的侧剖视图。

图3为本发明的电机与工作台连接示意图。

图4为本发明的支撑架的俯视图。

图5为本发明的支撑架的仰视图。

图6为本发明的轴壳与带轮连接示意图。

图7为本发明的轴壳与吸盘板连接示意图。

图8为本发明的吸盘板与电磁吸盘连接示意图。

图9为本发明的吸盘板与带轮连接示意图。

其中：1-工作台、11-电机、12-微型砂轮、13-电机固定板、14-滑块支撑、15-滑道槽、16-刀轴、17-滑道、18-刀口、21-轴壳、22-机架、23-第一机架连接杆、24-第二机架连接杆、25-吸盘板、26-电磁吸盘、27-刀架标记、28-卡槽、31-带轮、32-刀轴标记。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本发明。

图1为本发明的用于机床的免拆刀片磨刀机的主视图。图2为本发明的用于机床的免拆刀片磨刀机的侧剖视图。图3为本发明的电机与工作台连接示意图。图4为本发明的支撑架的俯视图。图5为本发明的支撑架的仰视图。图6为本发明的轴壳与带轮连接示意图。图7为本发明的轴壳与吸盘板连接示意图。图8为本发明的吸盘板与电磁吸盘连接示意图。图9为本发明的吸盘板与带轮连接示意图。如图所示：

一种用于机床的免拆刀片磨刀机，包括：磨刀机本体、支撑架以及带轮。

详细来说：

磨刀机本体包括电机11、微型砂轮12以及电机固定板13。电机11上设置有电源线，电机11下端与微型砂轮12的顶端相连，微型砂轮12的底端能穿过电机固定板13并与刀口18相连。电机11通过支撑件固定于电机固定板13的上方。也就是说，电机固定板13将电机11和微型砂轮12固定成一个整体。电机固定板13与工作台1倾斜设置，电机固定板13的一侧下方通过滑块支撑14与工作台1相连、另一侧下方通过滑道槽15与工作台1上方的滑道17相连。滑道17与刀轴16平行设置，使其与工作台1紧密贴合。电机固定板13固定后的电机11和微型砂轮12在通电的情况下，可以沿着滑道来回运动进行磨刀。移动过程中，滑块支撑14起到支撑的作用，并随着电机固定板13的滑动而在工作台1上滑动。优选地，上述电机11为高速电机。采用微型砂轮和高速电机是因为微型砂轮解决了一般砂轮无法与刨床结合的问题，高速电机解决了因砂轮小而线速慢的问题。

进一步地，电机固定板13与工作台1之间倾斜形成夹角α，夹角α为20°-25°，优选为23°。电机11与电机固定板13之间垂直设置，微型砂轮12与电机11同轴，且微型砂轮12套设在电机固定板13的开孔内，这样的好处在于电机固定板13既可以起到支撑磨刀机的作用，同时还可以固定微型砂轮12。微型砂轮12的下表面与刀口18表面完全接触。

进一步地，电机11的支撑件上设置有多组高低不同的固定件，通过选择高低不同的固定件对电机11进行固定进而实现电机11与电机固定板13之间距离的调整。比如，当微型砂轮使用一段时间后，砂轮会产生磨损，此时需要对砂轮和电机形成的整体结构的高度进行调整以便砂轮的下端面能够和刀口18很好的结合，而该调整则是通过调整支撑件上的固定件来实现的。再比如，砂轮的高度不同时，也需要对电机高度进行调整，而该调整也是通过调整固定件来实现的。

支撑架包括两个轴壳21、机架22以及两个支撑杆。两个轴壳21分别设置于刀轴16的左右两端。机架22与滑道17相平行，滑道17与机架22的两端通过第一机架连接杆23和第二机架连接杆24相连，两个轴壳21的上方分别与两个机架连接杆相连。也就是说，第一机架连接杆23和第二机架连接杆24分别设置在两个轴壳上，轴壳21是支撑两个机架连接杆的。同时，为了轴壳21和两个连接杆之间能够更好的连接，形成的支撑架更加稳定，在第一机架连接杆23和第二机架连接杆24的下方均设置有用于固定轴壳21的卡槽28，这样轴壳21的外边缘可以很好的卡在卡槽28内，当磨刀机工作时，整个支撑架更加稳定，不会出现跑偏的情况。

进一步地，在第一机架连接杆23远离第二机架连接杆24的一侧还平行设置有吸盘板25，吸盘板25上设置有电磁吸盘26和刀架标记27。

带轮31与刀轴16同轴，并通过带轮31的转动带动刀轴16的转动，带轮31上设置有刀轴标记32，带轮31与吸盘板25之间通过电磁吸盘26相连。当刀轴标记32、刀架标记27与刀轴18在同一直线上时，电磁吸盘26通电并通过电磁固定带轮31。设立刀轴标记32和刀架标记的目的是对刀片精确定位，能使每个刀片停留在最高点的同一位置。

一种用于机床的免拆刀片磨刀机的使用方法，包括以下步骤：

(1)将磨刀机本体安装好，并将其卡在轴壳上，检查滑道与刀轴是否平行，如不平行需调准；

(2)磨刀机与刨床结合后，转动刀轴使刀轴标记与刀架标记对准；

(3)开启电磁吸盘，刀轴固定，刀口与微型砂精确定位，进入磨刀状态；

(4)开启电机，沿滑道与工作台滑块支撑作往返运动进行磨刀；

(5)第一个刀片磨好后，关闭刀轴的电磁吸盘，转动刀轴使第二个刀轴标记与刀架标记对准，进行第二个刀片磨刀，以此逐一磨刀。

本申请的优点在于：

(1)使得磨刀机和机床合为一体，不需要拆卸和安装，省时省力；

(2)采用单轨轨道和工作台支撑滑道的移动方式进行磨刀，精确度更高；

(3)采用电磁吸盘固定法进行固定，固定效果更好；

(4)高速电机转速高，且刀片装在刀轴上散热快，不容易烧刀；

(5)因为滑块支撑是刨床工作台，所以磨出来的刀片精确度很高。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用于限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。