一种中间包自动悬浮器及杂质自动悬浮方法与流程

本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种中间包自动悬浮器除去钢水中杂质并使钢水中的气泡自动悬浮方法。

背景技术：

目前，随着科学技术飞速发展，对各种材料提出了更高的要求。尤其是对钢材质量要求越来越高，并随着社会对经济高质量发展要求，这种要求越来越迫切。这就要求对钢材质量提出了更高、更严格的要求。为此对钢水质量及纯度要求比以往要求更加苛刻。

现有技术拉坯时，通常采用电磁搅拌！但电磁搅拌的弊端是偏析问题及微裂纹严重。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：钢水杂质多、搅拌不均及偏析现象。现有技术中，钢液内气泡夹杂造成钢材质量差的一个重要的原因。更进一步也是造成钢材性能低下一个重要原因。

现有技术钢水搅拌中，合金时出现偏析现象。

解决以上问题及缺陷的难度为：钢水一般在1500度以上，高温的辐射热使人难以近距离接近；而且从安全角度也不允许。

解决以上问题及缺陷的意义为：对解决钢水中的杂质及钢液中的气泡起到很大作用，从而达到改善钢水质量目的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种中间包自动悬浮器使钢水中的杂质、气泡及偏析进一步减少，使钢水中的杂质、气泡在中包内达到自动悬浮目的！为钢厂提高钢水纯净度创造更好、更便捷、更经济方法，并为钢厂更好的智能控制创造更好条件！

本发明是这样实现的，一种中间包自动悬浮器的杂质自动悬浮方法，包括：

钢水通过大包长水口流入中间包时，中间包内的钢水流进入自动悬浮器时形成旋流，通过旋流使钢液在流动过程中形成离心运动，将钢液内杂质悬浮、钢液内气泡上浮及搅拌钢水的作用！

本发明的另一目的在于提供一种中间包自动悬浮器有：中间包，所述中间包内侧底部设置有冲击板，所述冲击板上面设置有自动悬浮器(或冲击板与自动悬浮器预制一体)；

中包自动悬浮器的位置在冲击板上面，只有这样才能将大包的钢水通过自动悬浮器上流钢水。

大包钢水通过长水口流到中包时，钢液先通过冲击板后在悬浮器内给好的孔流出，钢水也就形成旋流。

所述自动悬浮器外壁在不同角度开设有三个通孔，所述通孔与自动旋转器的外壁相切。使钢水流在中包内形成顺时针流或逆时针流的目的。

进一步，所述中间包本体底部另一端镶嵌有座砖，所述座砖内镶嵌中间包水口。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及效果为：本发明钢水通过大包长水口流入中间包自动悬浮器时，使中间包内的钢液自动形成旋流，通过旋流使钢液在流动过程中形成离心运动，将钢液内杂质悬浮及钢液内气泡上浮，实现自动搅拌钢水除去钢水中杂质。中间包内侧底部设置有冲击板，冲击板上侧设置有自动悬浮器(或在冲击板与自动悬浮器预制为一体)；自动悬浮器外壁在不同角度开设有三个通孔，通孔与自动悬浮器的外壁相切，中间包本体底部另外端镶嵌有座砖，座砖中间镶嵌有中包水口。本发明对钢水内杂质及气泡通过钢水流，在中包内通过悬浮器形成旋流，使钢水在流动的过程中形成离心力的作用，对钢水内杂质及气泡进行悬浮，从而达到搅拌钢水的作用，杂质通过刮渣板刮出；大大减少钢液内气泡及夹杂从而提高了钢水纯度，也起到了自动搅拌钢水的作用。从而为提高钢材质量起到很大的作用。因而间接减少钢材砂眼、微裂纹及偏析的作用，大大改进了钢材质量

本发明使钢水内杂质及气泡，通过自动悬浮器使钢水流在中包内旋转形成离心力的作用，并对钢水内杂质及气泡进行上浮，再通过刮渣板刮除并起到搅拌钢水的作用。也就为提高钢材质量起到很大作用。从而直接减少钢材砂眼、微裂纹及偏析现象，达到进一步改进了钢材质量目的。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的中间包自动悬浮器结构示意图。

图2是本发明实施例提供的旋转器结构示意图。

图3是本发明实施例提供的通孔结构示意图。

图中：1、中间包；2、自动悬浮器；3、冲击板；4、座砖；5、中包水口；6、通孔；7、钢水。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种中间包自动悬浮器，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示：中间包1；中间包1内侧底部设置有冲击板3；冲击板3上侧设置有自动旋转器2(或冲击板与自动悬浮器预制一体)；中间包本体1底部另一端镶嵌有座砖4；座砖4中间镶嵌有中包水口5。

如图2和图3所示，自动悬浮器2外壁在不同角度开设有三个通孔6，通孔6与自动悬浮器2的外壁相切。使钢水流在中包内形成顺时针流或逆时针流的目的。

本发明的工作原理是：

本发明在使用时，钢水通过大包长水口流入中间包进入自动悬浮器使钢液进入中包的过程中，让钢水在7内形成旋流，从而在中间包1内钢液形成为旋流，通过旋流使钢液在流动过程中形成离心运动，从而将钢液内杂质及夹杂悬浮及钢液内气泡上浮，再被刮渣板将渣除，达到既搅拌又净化钢水的目的！达到既快捷、又简便、又高效又便于自动控制！

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种中间包自动悬浮器的除去钢水中的杂质自动悬浮方法，其特征在于，所述中间包自动悬浮器的除去钢水中的杂质自动悬浮方法包括：

钢水通过大包长水口流入中间包自动悬浮器时，使中间包内的钢液自动形成旋流，通过旋流使钢液在流动过程中形成离心运动，将钢液内杂质悬浮及钢液内气泡上浮，实现自动搅拌钢水除去钢水中杂质。

2.一种中间包自动悬浮器，其特征在于，所述中间包自动悬浮器设置有：

中间包；

所述中间包内侧底部设置有冲击板；所述冲击板上侧粘结有自动悬浮器；

所述旋转器外壁在不同角度开设有三个通孔，所述通孔与自动悬浮器的外壁相切，使钢水流在中包内形成顺时针流或逆时针流。

3.如权利要求2所述的中间包自动悬浮器，其特征在于，所述自动悬浮器与冲击板预制一体。

4.如权利要求1所述的中间包自动悬浮器，其特征在于，所述中间包本体底部另一端镶嵌有座砖，所述座砖中间镶嵌有中包水口。

技术总结
本发明属于冶金技术领域，公开了一种中间包自动悬浮器除去钢水中杂质并使钢水中的气泡自动悬浮方法，钢水通过大包长水口流入中间包自动悬浮器时，使中间包内的钢液自动形成旋流，通过旋流使钢液在流动过程中形成离心运动，将钢液内杂质悬浮及钢液内气泡上浮，实现自动搅拌钢水除去钢水中杂质。本发明使钢水在流动的过程中形成离心力的作用，对钢水内杂质及气泡进行悬浮，从而达到搅拌钢水的作用，杂质通过刮渣板刮出；大大减少钢液内气泡及夹杂从而提高了钢水纯度，也起到了自动搅拌钢水的作用。从而为提高钢材质量起到很大的作用。因而间接减少钢材砂眼、微裂纹及偏析的作用，大大改进了钢材质量。

技术研发人员：王照华;王然;王炫;王世泰
受保护的技术使用者：王世泰
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.08.25