一种建筑施工木板生产用高效打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，具体是一种建筑施工木板生产用高效打磨装置。

背景技术：

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。

现有的木材在生产成木板时，需要对外表面进行打磨，但是，现有的打磨装置在打磨时需要劳动者进行上下料，自动化程度低，工作效率低下。因此，本发明提供了一种建筑施工木板生产用高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工木板生产用高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工木板生产用高效打磨装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定连接有工作台，工作台的上端固定连接有存放箱，存放箱的内部放置有若干木板，存放箱的两侧开设有开口，工作台的下端固定安装有电机一，电机一一端固定安装有往复丝杠，往复丝杠外侧设有往复螺母，往复螺母上侧穿过工作台固定连接有推动板，推动板位于存放箱一侧，推动板可穿过存放箱的内部；

所述工作台的下端一侧固定连接有滑动架，滑动架位于电机一的下方，滑动架的内部滑动连接有滑动块，滑动块一端固定连接有连接杆，连接杆一端穿过往复螺母，滑动块的一端与往复螺母之间设有弹簧，工作台的下端一侧固定连接有固定架，固定架内部转动连接有转动架，转动架一端与滑动架滑动连接，转动架一端位于滑动块一侧，工作台一侧插入有连接板，连接板下端固定连接有升降板，升降板位于转动架的上方，连接板的上端固定连接有安装板，安装板的下端固定连接有安装箱，安装箱的下侧设有打磨板；

所述工作台的上端固定连接有固定块，存放箱一侧固定连接有挡板，固定块位于挡板两侧，固定块一端固定连接有固定柱，固定柱的外侧滑动连接有移动板，移动板上端一侧固定连接有斜块，固定柱的外侧滑动连接有夹紧块，夹紧块位于挡板的内部，移动板下端一侧与固定块弹性连接，移动板下端另一侧与夹紧块弹性连接，安装箱的上端两侧固定连接有连接块，连接块一侧下端固定连接有固定杆，固定杆位于斜块一侧，固定杆一侧转动连接有滚轮，滚轮与斜块接触。通过电机一启动带动往复丝杠转动，通过往复丝杠转动使得往复螺母向右移动，往复螺母向右移动通过弹簧推动滑动块向右侧移动，通过滑动块推动转动架向右侧移动时，使得转动架中间向上抬起，通过转动架使得升降板上升，升降板上升通过连接板使得安装板上升，安装板上升带动安装箱上升，安装箱上升使得打磨板与其下方的木板进行分离。

安装箱上升的同时带动连接块上升，通过连接块上升带动固定杆向上移动，固定杆向上移动使得斜块可向两侧移动，移动板在弹性的作用下向两侧移动，通过移动板向两侧移动拉动夹紧块向挡板内部收缩，使得夹紧块将木板的两侧进行松开，使得木板失去限制。

同时通过，通过往复螺母向右移动带动推动板进入存放箱的内部，往复螺母继续左移，通过推动板将存放箱内部下端的木板推出，此时往复螺母压缩弹簧，使得连接杆穿过往复螺母的内部，同时推动板推动新的木板向左移动将已打磨好的木板推下，此时往复螺母移动至最左端开始右移，往复螺母右移使得安装箱向下移动，使得夹紧块向挡板之间移动将木板夹紧，打磨板往复移动对木板进行打磨，往复螺母继续向右移动，当推动板从存放箱内部移出时，使得推动板上方的木板在重力下自动下落，方便下一次继续上料。

作为本发明进一步的方案：所述存放箱上设有观察窗，观察窗位于存放箱前后侧。

作为本发明再进一步的方案：所述存放箱的外侧套设有调节罩，调节罩与存放箱通过螺栓进行连接，调节罩位于开口两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述安装箱的内部滑动连接有滑动杆，滑动杆下端弹性连接有打磨板，安装箱内部一侧固定安装有电机二，电机二上端固定安装有凸轮，凸轮位于滑动杆一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨板位于挡板的上方，安装箱与打磨板可位于挡板之间。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧位于连接杆的外侧，弹簧两端分别与滑动块和往复螺母固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板位于连接板之间，木板的尺寸小于挡板之间的间距。

作为本发明再进一步的方案：所述升降板与工作台弹性连接，滑动杆与安装箱弹性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计有推动板，通过推动板的往复移动可推动存放箱中木板移出，通过木板移出将打磨好的木板推下，进行上料与下料。

2、通过设计有安装箱，通过安装箱上升或者下降可使打磨板上升与下降，通过使得打磨板上升或者下降方便对木板进行打磨或者下料。

3、通过设计有移动板，通过安装箱上升或者下降可使的移动板移动对木板进行夹紧或者松开，方便对木板进行打磨或者下料。

附图说明

图1为一种建筑施工木板生产用高效打磨装置的结构示意图。

图2为一种建筑施工木板生产用高效打磨装置的侧视结构示意图。

图3为一种建筑施工木板生产用高效打磨装置图2中a的放大图。

图4为一种建筑施工木板生产用高效打磨装置中存放箱的结构示意图。

图5为一种建筑施工木板生产用高效打磨装置中安装箱的结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、存放箱；4、电机一；5、往复丝杠；6、往复螺母；7、推动板；8、木板；9、开口；10、调节罩；11、观察窗；12、滑动架；13、滑动块；14、连接杆；15、弹簧；16、固定架；17、转动架；18、升降板；19、连接板；20、安装板；21、安装箱；22、连接块；23、挡板；24、固定块；25、固定杆；26、固定柱；27、移动板；28、夹紧块；29、斜块；30、滑动杆；31、打磨板；32、电机二；33、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种建筑施工木板生产用高效打磨装置，包括支撑腿1，所述支撑腿1的上端固定连接有工作台2，工作台2的上端固定连接有存放箱3，存放箱3的内部放置有若干木板8，存放箱3的两侧开设有开口9，所述存放箱3的外侧套设有调节罩10，调节罩10与存放箱3通过螺栓进行连接，调节罩10位于开口9两侧，所述存放箱3上设有观察窗11，观察窗11位于存放箱3前后侧，工作台2的下端固定安装有电机一4，电机一4一端固定安装有往复丝杠5，往复丝杠5外侧设有往复螺母6，往复螺母6上侧穿过工作台2固定连接有推动板7，推动板7位于存放箱3一侧，推动板7可穿过存放箱3的内部；

所述工作台2的下端一侧固定连接有滑动架12，滑动架12位于电机一4的下方，滑动架12的内部滑动连接有滑动块13，滑动块13一端固定连接有连接杆14，连接杆14一端穿过往复螺母6，滑动块13的一端与往复螺母6之间设有弹簧15，所述弹簧15位于连接杆14的外侧，弹簧15两端分别与滑动块13和往复螺母6固定连接，工作台2的下端一侧固定连接有固定架16，固定架16内部转动连接有转动架17，转动架17一端与滑动架12滑动连接，转动架17一端位于滑动块13一侧，工作台2一侧插入有连接板19，连接板19下端固定连接有升降板18，升降板18位于转动架17的上方，连接板19的上端固定连接有安装板20，安装板20的下端固定连接有安装箱21，安装箱21的下侧设有打磨板31，所述安装箱21的内部滑动连接有滑动杆30，滑动杆30下端弹性连接有打磨板31，安装箱21内部一侧固定安装有电机二32，电机二32上端固定安装有凸轮33，凸轮33位于滑动杆30一侧；

所述工作台2的上端固定连接有固定块24，存放箱3一侧固定连接有挡板23，所述挡板23位于连接板19之间，木板8的尺寸小于挡板23之间的间距，所述打磨板31位于挡板23的上方，安装箱21与打磨板31可位于挡板23之间，固定块24位于挡板23两侧，固定块24一端固定连接有固定柱26，固定柱26的外侧滑动连接有移动板27，移动板27上端一侧固定连接有斜块29，固定柱26的外侧滑动连接有夹紧块28，夹紧块28位于挡板23的内部，移动板27下端一侧与固定块24弹性连接，移动板27下端另一侧与夹紧块28弹性连接，安装箱21的上端两侧固定连接有连接块22，连接块22一侧下端固定连接有固定杆25，固定杆25位于斜块29一侧，固定杆25一侧转动连接有滚轮，滚轮与斜块29接触，所述升降板18与工作台2弹性连接，滑动杆30与安装箱21弹性连接。通过电机一4启动带动往复丝杠5转动，通过往复丝杠5转动使得往复螺母6向右移动，往复螺母6向右移动通过弹簧15推动滑动块13向右侧移动，通过滑动块13推动转动架17向右侧移动时，使得转动架17中间向上抬起，通过转动架17使得升降板18上升，升降板18上升通过连接板19使得安装板20上升，安装板20上升带动安装箱21上升，安装箱21上升使得打磨板31与其下方的木板8进行分离。

安装箱21上升的同时带动连接块22上升，通过连接块22上升带动固定杆25向上移动，固定杆25向上移动使得斜块29可向两侧移动，移动板27在弹性的作用下向两侧移动，通过移动板27向两侧移动拉动夹紧块28向挡板23内部收缩，使得夹紧块28将木板8的两侧进行松开，使得木板8失去限制。

同时通过，通过往复螺母6向右移动带动推动板7进入存放箱3的内部，往复螺母6继续左移，通过推动板7将存放箱3内部下端的木板8推出，此时往复螺母6压缩弹簧15，使得连接杆14穿过往复螺母6的内部，同时推动板7推动新的木板8向左移动将已打磨好的木板8推下，此时往复螺母6移动至最左端开始右移，往复螺母6右移使得安装箱21向下移动，使得夹紧块28向挡板23之间移动将木板8夹紧，同时打磨板31与木板8接触，通过电机二32启动带动凸轮33转动，通过凸轮33使得打磨板31往复移动对木板8进行打磨，往复螺母6继续向右移动，当推动板7从存放箱3内部移出时，使得推动板7上方的木板8在重力下自动下落，方便下一次继续上料。

本发明的工作原理是：

本装置在使用时，通过外接电源与控制器进行使用，通过电机一4启动带动往复丝杠5转动，通过往复丝杠5转动使得往复螺母6向右移动，往复螺母6向右移动通过弹簧15推动滑动块13向右侧移动，通过滑动块13推动转动架17向右侧移动时，使得转动架17中间向上抬起，通过转动架17使得升降板18上升，升降板18上升通过连接板19使得安装板20上升，安装板20上升带动安装箱21上升，安装箱21上升使得打磨板31与其下方的木板8进行分离。

安装箱21上升的同时带动连接块22上升，通过连接块22上升带动固定杆25向上移动，固定杆25向上移动使得斜块29可向两侧移动，移动板27在弹性的作用下向两侧移动，通过移动板27向两侧移动拉动夹紧块28向挡板23内部收缩，使得夹紧块28将木板8的两侧进行松开，使得木板8失去限制。

同时通过，通过往复螺母6向右移动带动推动板7进入存放箱3的内部，往复螺母6继续左移，通过推动板7将存放箱3内部下端的木板8推出，此时往复螺母6压缩弹簧15，使得连接杆14穿过往复螺母6的内部，同时推动板7推动新的木板8向左移动将已打磨好的木板8推下，此时往复螺母6移动至最左端开始右移，往复螺母6右移使得安装箱21向下移动，使得夹紧块28向挡板23之间移动将木板8夹紧，同时打磨板31与木板8接触，通过电机二32启动带动凸轮33转动，通过凸轮33使得打磨板31往复移动对木板8进行打磨，往复螺母6继续向右移动，当推动板7从存放箱3内部移出时，使得推动板7上方的木板8在重力下自动下落，方便下一次继续上料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。