一种具有批量处理功能的表面处理夹具的制作方法

[0001]
本发明涉及表面处理技术领域，具体为一种具有批量处理功能的表面处理夹具。


背景技术：

[0002]
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等，但是目前现有的表面处理的夹具只能同时处理一个板件，从而降低了金属表面处理的效率。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有批量处理功能的表面处理夹具，解决了目前现有的表面处理的夹具只能同时处理一个板件，从而降低了金属表面处理的效率的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有批量处理功能的表面处理夹具，包括支撑模块、夹持模块和鼓风模块，所述的支撑模块包括底座、伸缩桶、伸缩杆、固定板、浸泡池、阀门、压力桶、压力桶支架、压力主动齿轮、螺母齿轮、压力电机支架、压力电机、进给丝杠、防转杆、防转支架和活塞，所述底座的上表面固定连接有浸泡池，浸泡池的侧面的底部固定连接有阀门，所述浸泡池的侧方设置有伸缩桶，伸缩桶与底座的上表面固定连接，所述伸缩桶的顶端插接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接固定板，所述伸缩桶的侧方设置有压力桶，压力桶的内壁滑动连接哟有活塞，活塞侧面的上侧和下侧分别固定连接有防转杆和进给丝杠，所述防转杆与浸泡池通过防转支架滑动连接，所述进给丝杠的外表面螺纹连接有螺母齿轮，螺母齿轮的外表面齿轮连接与压力主动齿轮，压力主动齿轮的侧方设置有压力电机，压力电机的输出轴与压力主动齿轮固定连接，所述压力电机与底座通过压力电机支架固定连接，所述压力桶与底座通过压力桶支架固定连接。
[0005]
所述的夹持模块包括工型支架、夹持齿轮、齿轮连接板、夹持驱动齿轮、夹持柱、滚动电机、滚动电机支架、夹持板、挤压板、夹持电机套支架、夹持电机套、夹持电机、初端齿轮、执行螺母齿轮限位块、执行螺母齿轮和执行丝杠，所述工型支架与固定板固定连接，所述工型支架的中部转动连接有夹持柱，所述工型支架的侧面转动连接有夹持齿轮，夹持齿轮与夹持柱通过连接轴固定连接，所述夹持齿轮的外表面通过齿轮连接板齿轮连接有夹持驱动齿轮，夹持驱动齿轮的侧方设置有滚动电机，滚动电机与工型支架通过滚动电机支架固定连接，所述夹持柱的外表面固定连接有夹持板，夹持板的内侧面设置有挤压板，挤压板的下表面固定连接有执行丝杠，执行丝杠的外表面螺纹连接有执行螺母齿轮，执行螺母齿轮的下表面搭接有执行螺母齿轮限位块，执行螺母齿轮限位块与夹持板固定连接，所述执行螺母齿轮的外表面齿轮连接有初端齿轮，初端齿轮的侧方设置有夹持电机，夹持电机的输出轴与初端齿轮固定连接，所述夹持电机的外表面套接有夹持电机套，夹持电机套与夹
持板通过夹持电机套支架固定连接。
[0006]
所述的鼓风模块包括风架、扇叶、转动块、传动带、挤压块、鼓风电机、主动转动块、鼓风电机套和鼓风电机套支架，所述浸泡池的侧方设置有风架，风架与底座的上表面固定连接，所述风架的上侧转动连接有四个转动块，四个转动块通过传动带转动连接，并且每个转动块的侧方均设置有扇叶，扇叶与转动块通过连接轴固定连接，所述传动带的下表面转动连接有主动转动块，主动转动块的上方设置有挤压块，挤压块与风架固定连接，所述主动转动块的侧方设置有鼓风电机，鼓风电机的输出轴与主动转动块固定连接，所述鼓风电机的外表面套接有鼓风电机套，鼓风电机套与风架通过鼓风电机套支架固定连接。
[0007]
优选的，所述伸缩杆的外表面与伸缩桶的内壁滑动连接。
[0008]
优选的，所述防转支架与浸泡池固定连接，所述防转杆与防转支架滑动连接。
[0009]
优选的，所述螺母齿轮与底座相干涉的位置开设有凹槽。
[0010]
优选的，所述两个夹持板为一组，并且夹持柱的外表面共设置有六组夹持板。
[0011]
优选的，所述挤压块的外表面与传动带滑动连接。
[0012]
优选的，所述夹持柱轴线的延长线经过四个转动块中心对角线的交点。
[0013]
优选的，所述固定板位于浸泡池的正上方。
[0014]
与现有技术相比，本发明提供了一种具有批量处理功能的表面处理夹具，具备以下有益效果：本发明通过设置鼓风模块，可以板件表面的反应液加速蒸发，从而缩短整个加工的周期，进而提高本装置的生产效率，通过设置夹持模块，可以使本装置同时加持多个板件，从而使本装置同时加工多个板件，通过设置支撑模块，使本装置采用液压的方式来控制夹持模块的升高或者降低，从而减少噪音对施工人员的伤害。
附图说明
[0015]
图1为本发明结构示意图。
[0016]
图2为本发明压力电机支架处结构示意图。
[0017]
图3为本发明结构示意图之一。
[0018]
图4为本发明初端齿轮处结构示意图。
[0019]
图5为本发明齿轮连接板处结构示意图。
[0020]
图6为本发明结构示意图之一。
[0021]
图中：1-支撑模块；101-底座；102-伸缩桶；103-伸缩杆；104-固定板；105-浸泡池；106-阀门；107-压力桶；108-压力桶支架；109-压力主动齿轮；110-螺母齿轮；111-压力电机支架；112-压力电机；113-进给丝杠；114-防转杆；115-防转支架；116-活塞；2-夹持模块；201-工型支架；202-夹持齿轮；203-齿轮连接板；204-夹持驱动齿轮；205-夹持柱；206-滚动电机；207-滚动电机支架；208-夹持板；209-挤压板；210-夹持电机套支架；211-夹持电机套；212-夹持电机；213-初端齿轮；214-执行螺母齿轮限位块；215-执行螺母齿轮；216-执行丝杠；3-鼓风模块；301-风架；302-扇叶；303-转动块；304-传动带；305-挤压块；306-鼓风电机；307-主动转动块；308-鼓风电机套；309-鼓风电机套支架。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明提供一种技术方案：一种具有批量处理功能的表面处理夹具，包括支撑模块1、夹持模块2和鼓风模块3，支撑模块1包括底座101、伸缩桶102、伸缩杆103、固定板104、浸泡池105、阀门106、压力桶107、压力桶支架108、压力主动齿轮109、螺母齿轮110、压力电机支架111、压力电机112、进给丝杠113、防转杆114、防转支架115和活塞116，底座101的上表面固定连接有浸泡池105，浸泡池105的侧面的底部固定连接有阀门106，浸泡池105的侧方设置有伸缩桶102，伸缩桶102与底座101的上表面固定连接，伸缩桶102的顶端插接有伸缩杆103，伸缩杆103的顶端固定连接固定板104，伸缩桶102的侧方设置有压力桶107，压力桶107的内壁滑动连接哟有活塞116，活塞116侧面的上侧和下侧分别固定连接有防转杆114和进给丝杠113，防转杆114与浸泡池105通过防转支架115滑动连接，进给丝杠113的外表面螺纹连接有螺母齿轮110，螺母齿轮110的外表面齿轮连接与压力主动齿轮109，压力主动齿轮109的侧方设置有压力电机112，压力电机112的输出轴与压力主动齿轮109固定连接，压力电机112与底座101通过压力电机支架111固定连接，压力桶107与底座101通过压力桶支架108固定连接。
[0024]
如图4和图5，其中夹持模块2包括工型支架201、夹持齿轮202、齿轮连接板203、夹持驱动齿轮204、夹持柱205、滚动电机206、滚动电机支架207、夹持板208、挤压板209、夹持电机套支架210、夹持电机套211、夹持电机212、初端齿轮213、执行螺母齿轮限位块214、执行螺母齿轮215和执行丝杠216，工型支架201与固定板104固定连接，工型支架201的中部转动连接有夹持柱205，工型支架201的侧面转动连接有夹持齿轮202，夹持齿轮202与夹持柱205通过连接轴固定连接，夹持齿轮202的外表面通过齿轮连接板203齿轮连接有夹持驱动齿轮204，夹持驱动齿轮204的侧方设置有滚动电机206，滚动电机206与工型支架201通过滚动电机支架207固定连接，夹持柱205的外表面固定连接有夹持板208，夹持板208的内侧面设置有挤压板209，挤压板209的下表面固定连接有执行丝杠216，执行丝杠216的外表面螺纹连接有执行螺母齿轮215，执行螺母齿轮215的下表面搭接有执行螺母齿轮限位块214，执行螺母齿轮限位块214与夹持板208固定连接，执行螺母齿轮215的外表面齿轮连接有初端齿轮213，初端齿轮213的侧方设置有夹持电机212，夹持电机212的输出轴与初端齿轮213固定连接，夹持电机212的外表面套接有夹持电机套211，夹持电机套211与夹持板208通过夹持电机套支架210固定连接。
[0025]
如图6，其中鼓风模块3包括风架301、扇叶302、转动块303、传动带304、挤压块305、鼓风电机306、主动转动块307、鼓风电机套308和鼓风电机套支架309，浸泡池105的侧方设置有风架301，风架301与底座101的上表面固定连接，风架301的上侧转动连接有四个转动块303，四个转动块303通过传动带304转动连接，并且每个转动块303的侧方均设置有扇叶302，扇叶302与转动块303通过连接轴固定连接，传动带304的下表面转动连接有主动转动块307，主动转动块307的上方设置有挤压块305，挤压块305与风架301固定连接，主动转动块307的侧方设置有鼓风电机306，鼓风电机306的输出轴与主动转动块307固定连接，鼓风电机306的外表面套接有鼓风电机套308，鼓风电机套308与风架301通过鼓风电机套支架309固定连接。
[0026]
在使用时，使用者将需要表面处理的板件放置在两个夹持板208中间，这时启动夹持电机212，夹持电机212的输出轴带动初端齿轮213转动，初端齿轮213转动会带动执行螺母齿轮215转动，执行螺母齿轮215转动会通过执行丝杠216使挤压板209贴近板件，从而使板件固定在两个夹持板208的中部，这时使用者启动压力电机112，压力电机112的输出轴会带动压力主动齿轮109转动，压力主动齿轮109转动会带动螺母齿轮110转动，螺母齿轮110转动会带动进给丝杠113水平移动，当进给丝杠113向右移动使会带动活塞116向右移动，这时压力桶107内部的压强减小，压力桶107和伸缩桶102的内部连通，所以伸缩桶102内部的压强减小，这时伸缩杆103会向下移动，伸缩杆103向下移动会通过固定板104带动工型支架201整体向下移动，从而将板件移动到浸泡池105中，这时板件会与浸泡池105内的反应液产生反应，从而对浸泡池105的表面进行化学腐蚀，当腐蚀完成后，翻转压力电机112使板件离开浸泡池105内，这时启动鼓风电机306，鼓风电机306会带动主动转动块307转动，主动转动块307通过传动带304使四个转动块303转动，转动块303转动会带动扇叶302转动扇叶302转动会产生气流，气流会使板件表面的反应液加速蒸发，当蒸发完成后取下板件即可。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。