机械加工用金属毛边平整设备

文档序号:29618484发布日期:2022-04-13 12:32阅读:83来源:国知局
机械加工用金属毛边平整设备

1.本发明涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种机械加工用金属毛边平整设备。


背景技术:

2.众所周知,通常用于将柱状零件的金属毛边进行整平的方式是人工用打磨器将柱状机械的金属毛边进行整平;然而人工用打磨器将柱状机械的金属毛边进行整平中发现,人工打磨耗费大量人工和时间,并且打磨效果较差,效率较低,局限性较高。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本发明提供一种既节省了大量人工与时间,也提高了打磨效果与效率,降低局限性的机械加工用金属毛边平整设备。
4.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,还包括底板、支架、工作盘、支撑板、顶板、支撑架、第一电机、第一转轴、第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组第一连接轴、两组第三锥齿轮、两组第四锥齿轮、两组第二连接轴和两组打磨盘,底板底端与支架顶端连接,底板上设置有动力装置和支撑装置,动力装置和支撑装置均与工作盘底端连接,工作盘顶端设置有两组夹紧装置,工作盘顶端内壁中间位置设置有固定槽,支撑板安装在底板顶端后侧,顶板安装在支撑板顶端前侧,液压装置安装在顶板上,液压装置底端与支撑架顶端连接,第一电机安装在支撑架上,第一电机输出端穿过支撑架与第一转轴顶端连接,第一转轴底端与第一锥齿轮顶端连接,两组第二锥齿轮分别与两组第一连接轴连接,并且两组第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,两组第一连接轴分别穿过支撑架左右端与两组第三锥齿轮连接,两组第四锥齿轮底端分别与两组第二连接轴顶端连接,并且两组第四锥齿轮分别与两组第三锥齿轮相啮合,两组第二连接轴底端分别穿过支撑架左右端与两组打磨盘连接。
5.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,动力装置包括第二电机、第三连接轴、减速机、第二转轴和固定基座,第二电机和减速机均安装在底板顶端,第二电机通过第三连接轴与减速机连通,减速机输出端与第二转轴底端连接,第二转轴顶端与固定基座底端连接,固定基座顶端与工作盘底端连接。
6.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,支撑装置包括环形导轨、四组滑块和四组连接杆,环形导轨安装在底板顶端,四组滑块分别通过四组连接杆固定在工作盘底端,并且四组滑块均与环形导轨可滑动连接。
7.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,夹紧装置包括电磁推动器和推杆,电磁推动器安装在工作盘上,电磁推动器输出端与推杆连接,推杆上设置有防滑垫。
8.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,液压装置包括液压站、两组液压杆和两组液压管,液压站安装在顶板上,两组液压杆均安装在顶板底端,两组液压杆底端均与支撑架顶端连接,并且液压站通过两组液压管与两组液压杆相通。
9.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,还包括两组压力表,两组压力表分别安
装在两组压力表上。
10.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,还包括两组保护罩,两组保护罩分别安装在支撑架左右端,保护罩内包括有第三锥齿轮和第四锥齿轮。
11.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,还包括两组吸尘器、两组导物管和两组排物管,两组吸尘器分别安装在工作盘左右端,两组吸尘器输入端分别与两组导物管连接,两组导物管分别位于工作盘的内壁左侧与右侧,并且两组导物管均与固定槽相通,两组排物管输入端分别与两组吸尘器输出端连接。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为:将柱状零件放在固定槽内,夹紧装置将柱状零件夹紧,然后打开液压装置,使液压装置带动支撑架向下运动,当打磨盘接触柱状零件顶端表面时,打开第一电机,使第一转轴带动第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合转动,第二锥齿轮又带动第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合转动,第四锥齿轮转动使第二连接轴带动打磨盘转动来对柱状零件的毛边进行打磨,然后打开动力装置,使工作盘带动固定槽和柱状零件转动,来完成对柱状零件的毛边进行全面打磨整平,既节省了大量人工与时间,也提高了打磨效果与效率,降低局限性。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图;图2是液压站和液压杆等部件的放大结构示意图;图3是第二连接轴和打磨盘等部件的放大结构示意图;图4是电磁推动器和推杆等部件的放大结构示意图;附图中标记:1、底板;2、支架;3、工作盘;4、固定槽;5、支撑板;6、顶板;7、支撑架;8、第一电机;9、第一转轴;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、第一连接轴;13、第三锥齿轮;14、第四锥齿轮;15、第二连接轴;16、打磨盘;17、第二电机;18、第三连接轴;19、减速机;20、第二转轴;21、固定基座;22、环形导轨;23、滑块;24、连接杆;25、电磁推动器;26、推杆;27、防滑垫;28、液压站;29、液压杆;30、液压管;31、压力表;32、保护罩;33、吸尘器;34、导物管;35、排物管。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
15.如图1至图4所示,本发明的机械加工用金属毛边平整设备,包括底板1、支架2、工作盘3、支撑板5、顶板6、支撑架7、第一电机8、第一转轴9、第一锥齿轮10、两组第二锥齿轮11、两组第一连接轴12、两组第三锥齿轮13、两组第四锥齿轮14、两组第二连接轴15和两组打磨盘16,底板1底端与支架2顶端连接,底板1上设置有动力装置和支撑装置,动力装置和支撑装置均与工作盘3底端连接,工作盘3顶端设置有两组夹紧装置,工作盘3顶端内壁中间位置设置有固定槽4,支撑板5安装在底板1顶端后侧,顶板6安装在支撑板5顶端前侧,液压装置安装在顶板6上,液压装置底端与支撑架7顶端连接,第一电机8安装在支撑架7上,第一电机8输出端穿过支撑架7与第一转轴9顶端连接,第一转轴9底端与第一锥齿轮10顶端连接,两组第二锥齿轮11分别与两组第一连接轴12连接,并且两组第二锥齿轮11与第一锥齿
轮10相啮合,两组第一连接轴12分别穿过支撑架7左右端与两组第三锥齿轮13连接,两组第四锥齿轮14底端分别与两组第二连接轴15顶端连接,并且两组第四锥齿轮14分别与两组第三锥齿轮13相啮合,两组第二连接轴15底端分别穿过支撑架7左右端与两组打磨盘16连接;将柱状零件放在固定槽4内,夹紧装置将柱状零件夹紧,然后打开液压装置,使液压装置带动支撑架7向下运动,当打磨盘16接触柱状零件顶端表面时,打开第一电机8,使第一转轴9带动第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相啮合转动,第二锥齿轮11又带动第三锥齿轮13与第四锥齿轮14相啮合转动,第四锥齿轮14转动使第二连接轴15带动打磨盘16转动来对柱状零件的毛边进行打磨,然后打开动力装置,使工作盘3带动固定槽4和柱状零件转动,来完成对柱状零件的毛边进行全面打磨整平,既节省了大量人工与时间,也提高了打磨效果与效率,降低局限性。
16.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,动力装置包括第二电机17、第三连接轴18、减速机19、第二转轴20和固定基座21,第二电机17和减速机19均安装在底板1顶端,第二电机17通过第三连接轴18与减速机19连通,减速机19输出端与第二转轴20底端连接,第二转轴20顶端与固定基座21底端连接,固定基座21顶端与工作盘3底端连接;通过打开第二电机17,使减速机19带动工作盘3和固定槽4转动,来完成柱状零件得转动,省去人工转动工作盘3来使柱状零件转动,提高便利性。
17.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,支撑装置包括环形导轨22、四组滑块23和四组连接杆24,环形导轨22安装在底板1顶端,四组滑块23分别通过四组连接杆24固定在工作盘3底端,并且四组滑块23均与环形导轨22可滑动连接;通过设置环形导轨22、滑块23和连接杆24,使第二转轴20带动工作盘3转动时起到辅助作用,提高工作盘3在转动时的稳定性。
18.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,夹紧装置包括电磁推动器25和推杆26,电磁推动器25安装在工作盘3上,电磁推动器25输出端与推杆26连接,推杆26上设置有防滑垫27;通过打开电磁推动器25,使推杆26推动防滑垫27与柱状零件接触,从而来稳定柱状零件,避免柱状零件在转动时出现偏移。
19.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,液压装置包括液压站28、两组液压杆29和两组液压管30,液压站28安装在顶板6上,两组液压杆29均安装在顶板6底端,两组液压杆29底端均与支撑架7顶端连接,并且液压站28通过两组液压管30与两组液压杆29相通;通过打开液压站28,使液压杆29带动支撑架7向下运动,来完成打磨盘16对柱状零件顶端毛边的打磨,起到关键作用。
20.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,还包括两组压力表31,两组压力表31分别安装在两组压力表31上;通过设置压力表31,可以清楚地看到液压站28内的压力,提高便利性。
21.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,还包括两组保护罩32,两组保护罩32分别安装在支撑架7左右端,保护罩32内包括有第三锥齿轮13和第四锥齿轮14;通过设置保护罩32,可以起到保护第三锥齿轮13和第四锥齿轮14的作用,来提高第三锥齿轮13和第四锥齿轮14的使用寿命。
22.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,还包括两组吸尘器33、两组导物管34和两组排物管35,两组吸尘器33分别安装在工作盘3左右端,两组吸尘器33输入端分别与两组
导物管34连接,两组导物管34分别位于工作盘3的内壁左侧与右侧,并且两组导物管34均与固定槽4相通,两组排物管35输入端分别与两组吸尘器33输出端连接;通过打开吸尘器33,可以使柱状零件毛边在被打磨盘16打磨时的碎屑掉入固定槽4内后,通过导物管34和排物管35排出,及时的处理掉从柱状零件上打磨下来的碎屑,避免碎屑附着在柱状零件上需人工清理。
23.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,其在工作时,首先将柱状零件放在固定槽4内,打开电磁推动器25,使推杆26推动防滑垫27与柱状零件接触,从而来夹紧柱状零件,然后打开液压站28,使液压杆29带动支撑架7向下运动,当打磨盘16接触柱状零件顶端表面时,打开第一电机8,使第一转轴9带动第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相啮合转动,第二锥齿轮11又带动第三锥齿轮13与第四锥齿轮14相啮合转动,第四锥齿轮14转动使第二连接轴15带动打磨盘16转动来对柱状零件的毛边进行打磨,然后打开第二电机17,使减速机19带动工作盘3、固定槽4和柱状零件转动,工作盘3转动使滑块23在环形导轨22上滑动,然后打磨盘16来完成对柱状零件的毛边进行全面打磨整平,当柱状零件毛边在被打磨盘16打磨时会产生碎屑,之后打开吸尘器33,使碎屑掉入固定槽4内后,通过导物管34和排物管35排出即可。
24.本发明的机械加工用金属毛边平整设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的机械加工用金属毛边平整设备的第一电机8、第二电机17、减速机19、电磁推动器25、液压站28和吸尘器33为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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